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一種電伺服自動焊鉗的制作方法

文檔序號:8535642閱讀:400來源:國知局
一種電伺服自動焊鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種點(diǎn)焊機(jī)焊鉗,更具體的涉及一種電伺服自動焊鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,焊接技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中扮演著越來越重要的角色,焊接設(shè)備也在隨著這種發(fā)展趨勢進(jìn)在不斷地改進(jìn)和完善。傳統(tǒng)的手工一體化焊鉗采用的是氣缸驅(qū)動鉗臂來實(shí)現(xiàn)焊鉗的開口及焊接工作,雖然氣缸結(jié)構(gòu)簡單,價格相對低廉,也能適應(yīng)很多工作環(huán)境。但是相較于伺服電機(jī),氣缸傳動的精度及運(yùn)動的響應(yīng)速度卻相差較大,而且其運(yùn)動的穩(wěn)定性也受氣壓的影響,對于某些精度及穩(wěn)定性要求比較高的工作場合,電伺服焊鉗是最佳選擇。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,機(jī)器人逐漸走入了現(xiàn)代化工廠。自動化焊接技術(shù)在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用也日趨廣泛,因此電伺服自動焊鉗在車身焊接過程中使用越來越普遍,與傳統(tǒng)的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)不同,每臺電伺服自動焊鉗是通過支架直接與機(jī)器人相連,機(jī)器人替代了人工操作,實(shí)現(xiàn)了無人操作的自動化焊接。
[0003]但是,現(xiàn)有的電伺服焊鉗自動化程度不高,且與各種焊接機(jī)器人的兼容性不足,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制精度和焊接效率不高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種電伺服自動焊鉗,結(jié)構(gòu)模塊化,成本低廉,拆卸方便,兼容性強(qiáng),焊鉗的安裝方向能靈活調(diào)整,控制精度和焊接效率高。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種電伺服自動焊鉗,包括伺服電機(jī)、整流模塊、靜臂、動臂、冷卻回路和鉗體,所述伺服電機(jī)與動臂連接且驅(qū)動動臂做直線運(yùn)動,所述鉗體兩側(cè)設(shè)置有固定鋁板,所述伺服電機(jī)、整流模塊、靜臂、動臂、冷卻回路均處于固定鋁板之間,所述固定鋁板之間設(shè)置有靜臂固定板和動臂轉(zhuǎn)動軸,所述鉗體后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元,所述機(jī)器人連接單元上設(shè)置有工具更換裝置。
[0006]所述整流模塊包括變壓器,所述變壓器與電器盒連接。
[0007]所述冷卻回路分三路,分別設(shè)置在整流模塊、靜臂、動臂上。
[0008]所述鉗體外側(cè)四周設(shè)置有外殼體。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的電伺服自動焊鉗,鉗體后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元,所述機(jī)器人連接單元上設(shè)置有工具更換裝置,可提高焊鉗的兼容性,同時拆卸方便,固定鋁板之間設(shè)置有靜臂固定板和動臂轉(zhuǎn)動軸,焊鉗的安裝方向能靈活調(diào)整,通過伺服電機(jī)來驅(qū)動動臂做直線運(yùn)動,控制精度和焊接效率高,將伺服電機(jī)、整流模塊、靜臂、動臂、冷卻回路設(shè)置在固定鋁板之間,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的模塊化。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、伺服電機(jī),2、整流模塊,3、靜臂,4、動臂,5、冷卻回路,6、鉗體,7、固定鋁板,8、靜臂固定板,9、動臂轉(zhuǎn)動軸,10、機(jī)器人連接單元,11、工具更換裝置,12、變壓器,13、電器盒,14、外殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1所示:本實(shí)施例的一種電伺服自動焊鉗,包括伺服電機(jī)1、整流模塊2、靜臂3、動臂4、冷卻回路5和鉗體6,所述伺服電機(jī)I與動臂4連接且驅(qū)動動臂4做直線運(yùn)動,所述鉗體6兩側(cè)設(shè)置有固定鋁板7,所述伺服電機(jī)1、整流模塊2、靜臂3、動臂4、冷卻回路5均處于固定鋁板7之間,所述固定鋁板7之間設(shè)置有靜臂固定板8和動臂轉(zhuǎn)動軸9,所述鉗體6后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元10,所述機(jī)器人連接單元10上設(shè)置有工具更換裝置11。
[0014]所述整流模塊2包括變壓器12,所述變壓器12與電器盒13連接??煞奖愕膶涣麟娺M(jìn)行整流變壓成直流電并穩(wěn)定電壓,提高焊接效率。
[0015]所述冷卻回路5分三路,分別設(shè)置在整流模塊2、靜臂3、動臂4上??捎糜诶鋮s整個焊鑰',提尚使用壽命。
[0016]所述鉗體6外側(cè)四周設(shè)置有外殼體14。實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)模塊化。
[0017]鉗體6后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元10,機(jī)器人連接單元10上設(shè)置有工具更換裝置11,可提高焊鉗的兼容性,同時拆卸方便,固定鋁板7之間設(shè)置有靜臂固定板8和動臂轉(zhuǎn)動軸9,焊鉗的安裝方向能靈活調(diào)整,通過伺服電機(jī)I來驅(qū)動動臂4做直線運(yùn)動,控制精度和焊接效率高,將伺服電機(jī)1、整流模塊2、靜臂3、動臂4、冷卻回路5均處于固定鋁板7之間,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的模塊化。
[0018]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電伺服自動焊鉗,包括伺服電機(jī)(I)、整流模塊(2)、靜臂(3)、動臂(4)、冷卻回路(5)和鉗體(6),其特征在于:所述伺服電機(jī)(I)與動臂(4)連接且驅(qū)動動臂(4)做直線運(yùn)動,所述鉗體(6)兩側(cè)設(shè)置有固定鋁板(7),所述伺服電機(jī)(1)、整流模塊(2)、靜臂(3)、動臂(4)、冷卻回路(5)均處于固定鋁板(7)之間,所述固定鋁板(7)之間設(shè)置有靜臂(3)固定板(8)和動臂轉(zhuǎn)動軸(9),所述鉗體(6)后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元(10),所述機(jī)器人連接單元(10 )上設(shè)置有工具更換裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伺服自動焊鉗,其特征在于:所述整流模塊(2)包括變壓器(12 ),所述變壓器(12 )與電器盒(13 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伺服自動焊鉗,其特征在于:所述冷卻回路(5)分三路,分別設(shè)置在整流模塊(2 )、靜臂(3 )、動臂(4 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電伺服自動焊鉗,其特征在于:所述鉗體(6)外側(cè)四周設(shè)置有外殼體(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電伺服自動焊鉗,包括伺服電機(jī)、整流模塊、靜臂、動臂、冷卻回路和鉗體,伺服電機(jī)與動臂連接且驅(qū)動動臂做直線運(yùn)動,鉗體兩側(cè)設(shè)置有固定鋁板,伺服電機(jī)、整流模塊、靜臂、動臂、冷卻回路均處于固定鋁板之間,固定鋁板之間設(shè)置有靜臂固定板和動臂轉(zhuǎn)動軸,鉗體后端設(shè)置有機(jī)器人連接單元,機(jī)器人連接單元上設(shè)置有工具更換裝置。本發(fā)明提供的一種電伺服自動焊鉗,結(jié)構(gòu)模塊化,成本低廉,拆卸方便,兼容性強(qiáng),焊鉗的安裝方向能靈活調(diào)整,控制精度和焊接效率高。
【IPC分類】B23K37-02
【公開號】CN104858584
【申請?zhí)枴緾N201510306813
【發(fā)明人】朱斌, 王立, 李晶, 陳為
【申請人】捷福裝備(武漢)股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月5日
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