專利名稱：一種電焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接工具，具體為一種適用于手工電弧焊接作業(yè)的電焊鉗。
背景技術(shù)：
電焊鉗是焊接物件的常用設(shè)備，傳統(tǒng)的電焊鉗由鉗柄、鉗體和鉗嘴構(gòu)成，鉗柄是一個(gè)中空的筒體，電源導(dǎo)線從鉗柄的一端插入與設(shè)置在鉗體內(nèi)的緊固螺釘連接。在焊接作業(yè)中，電焊鉗夾持焊條并承載大電流，使焊條與焊接母材之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與母材進(jìn)行焊接的。為了減少電焊鉗的發(fā)熱、使其具有良好的導(dǎo)電性和散熱性，現(xiàn)有的電焊鉗大多采用電阻較小紫銅或銅合金來制造，這不僅提高了生產(chǎn)成本，而且，在實(shí)際使用中焊條熔化時(shí)產(chǎn)生的高溫粉塵和飛濺的熔珠逐漸布滿電焊鉗的鉗嘴，隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，電焊鉗與焊條的接觸狀態(tài)不斷惡化，導(dǎo)致起弧困難、不穩(wěn)定，電焊鉗的發(fā)熱量不斷上升，甚至使焊工因其燙手而無法正常操作。 目前還沒有解決這一問題更好的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的問題提供一種適用于手工電弧焊接作業(yè)的電焊鉗，該電焊鉗應(yīng)具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、安全性高，同時(shí)，還具有生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種電焊鉗，包括相互鉸接的彎把和鉗夾，所述鉗夾與彎把的前端設(shè)有相互匹配的上、下壓頭，所述的上、下兩壓頭的接觸面上還設(shè)有一對(duì)互相配合使用的金屬焊接片，該金屬焊接片的末端與電源連通的電纜線相連，該電源電纜線安裝鉗夾內(nèi)，所述的鉗夾由下鉗頭與手柄分體連接構(gòu)成，所述的彎把、手柄與下鉗頭的外殼均有絕緣材料構(gòu)成。通過將鉗夾設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，且構(gòu)成鉗夾的手柄與下鉗頭的外殼均采用絕緣材料構(gòu)成，如塑料等，這不僅大大地降低了電焊鉗的生產(chǎn)成本，且其與人手接觸的部位由絕緣材料構(gòu)成，其不導(dǎo)熱，避免了因電焊鉗的發(fā)熱量不斷上升，而使焊工因其燙手而無法正常操作的情況發(fā)生。 上述的電焊鉗，作為優(yōu)選，所述的上、下壓頭通過銷軸活動(dòng)連接，以便使打開或關(guān)閉電焊鉗夾口。 上述的電焊鉗，作為優(yōu)選，所述的鉗夾由下鉗頭與手柄分體連接構(gòu)成，所述手柄的上端通過螺栓固定在下鉗頭上。所述的下鉗頭、手柄的外表面上均設(shè)有與螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿過兩螺孔后，將手柄與下鉗頭固定連接。 上述的電焊鉗，作為優(yōu)選，所述的手柄上端的橫截面為"U"形結(jié)構(gòu)，該U形座的內(nèi)圈上還對(duì)稱設(shè)有與下鉗頭相匹配的凹槽。 上述的電焊鉗，作為優(yōu)選，所述的彎把與下鉗頭之間還設(shè)有一彈簧，彈簧安裝在下鉗頭上的彈簧座內(nèi)，該彈簧的外圈還設(shè)有一絕緣層。通過設(shè)置彈簧，可使上、下壓頭在杠桿原理的作用下接觸或分離，從而控制電焊鉗的開關(guān)。[0010] 上述的電焊鉗，作為優(yōu)選，所述下鉗頭內(nèi)中空，其內(nèi)還設(shè)置有銅套，與金屬焊接片
相連的電源電纜線穿過銅套后，通過螺栓固定在手柄內(nèi)。在下鉗頭的內(nèi)部設(shè)置銅套，不僅可以使整個(gè)電源電纜線導(dǎo)通發(fā)揮電焊的作用，同時(shí)，節(jié)省了材料，大大地降低了生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型的有益效果是通過將鉗夾設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，且構(gòu)成鉗夾的手柄與下鉗頭外殼均為絕緣材料構(gòu)成，只在下鉗頭內(nèi)設(shè)置安裝電纜線的銅管，不僅大大地降低了電焊鉗的生產(chǎn)成本，同時(shí)減輕了電焊鉗的整體重量，使其更加便于攜帶。另外，由于整個(gè)電焊鉗的彎把、手柄和下鉗頭的外殼均為絕緣不導(dǎo)熱材料構(gòu)成，從而避免了因焊接過程產(chǎn)生的大量熱量而使手柄發(fā)燙不能正常使用的發(fā)生。此外，通過在手柄與彎把上設(shè)置可使上、下壓頭開閉的彈簧，使用時(shí)，只要按照需要按壓彈簧即可完成焊接工序；操作簡(jiǎn)單、使用安全性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，設(shè)計(jì)新穎，具有很好的推廣意義。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的組合爆炸圖； 圖3是本實(shí)用新型的正視圖； 圖4是圖3中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖2中手柄上端橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下通過具體實(shí)施例本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。 如圖1、圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種電焊鉗的一個(gè)實(shí)施方式。它包括一個(gè)鉗夾6和活動(dòng)鉸接在鉗夾頭部的彎把l，所述的鉗夾6與彎把1的頭部為相互匹配的上、下壓頭2、5，所述的上、下兩壓頭的接觸面上各設(shè)有一互相配合使用的金屬焊接片3、4。所述鉗夾6由下鉗頭10與手柄12分體連接而成，且所述的手柄12、下鉗頭10外殼與彎把1均有絕緣材料構(gòu)成。通過將鉗夾設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，且構(gòu)成鉗夾的手柄與下鉗頭的外殼均采用絕緣材料構(gòu)成，如塑料等，這不僅大大地降低了電焊鉗的生產(chǎn)成本，且其與人手接觸的部位由絕緣材料構(gòu)成，其不導(dǎo)熱，避免了因電焊鉗的發(fā)熱量不斷上升，而使焊工因其燙手而無法正常操作的情況發(fā)生。 所述下鉗頭10內(nèi)中空，其內(nèi)設(shè)置有銅套15，所述金屬焊接片末端連接的電源電纜線11穿過銅套后，通過螺栓固定在手柄12內(nèi)。通過在下鉗頭的內(nèi)部設(shè)置銅套，不僅可以使整個(gè)電源電纜線導(dǎo)通發(fā)揮電焊的作用，同時(shí)，節(jié)省了材料，大大地降低了生產(chǎn)成本。[0020] 所述的上、下壓頭2、5之間通過銷軸7活動(dòng)連接，所述的上、下壓頭以銷軸作為杠桿的支點(diǎn)，從而打開或關(guān)閉電焊鉗夾口 。 所述的鉗夾6由下鉗頭10與手柄12分體連接構(gòu)成，所述手柄上端的橫截面為"U"形結(jié)構(gòu)，該U形座13的內(nèi)圈上還對(duì)稱設(shè)有與下鉗頭相匹配的凹槽14。所述手柄的上端通過螺栓13固定在下鉗頭上。所述的下鉗頭、手柄的外表面上均設(shè)有與螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿過兩螺孔后，將手柄與下鉗頭固定連接。 所述的彎把1與下鉗頭10之間還設(shè)有一彈簧8，彈簧安裝在下鉗頭上的彈簧座8-1內(nèi)，該彈簧的外圈還設(shè)有一絕緣層9。通過設(shè)置彈簧，可使上、下壓頭在杠桿原理的作用下接觸或分離，從而控制電焊鉗的開關(guān)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述手柄上端與下鉗頭的下端螺紋連接而成，使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)手柄即可將兩者分離開。 作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述手柄上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，所述下鉗頭的外側(cè)壁上設(shè)有凸塊，所述手柄與下鉗頭卡接配合而成。 本實(shí)施例中的電焊鉗使用時(shí)，在下壓頭的接觸面上放入兩個(gè)電熱元件，然后握住彎把與手柄，施力將彎把克服彈簧勢(shì)能下移，所述的上壓頭以銷軸作為杠桿的支點(diǎn)，向下移動(dòng)，直到與下壓頭觸接為止；即可完成金屬的焊接。焊接完成后，松手，彎把在彈簧的彈簧勢(shì)能作用下復(fù)位。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種電焊鉗，包括相互鉸接的彎把(1)和鉗夾(6)，所述鉗夾與彎把的前端設(shè)有相互匹配的上、下壓頭(2、5)，所述的上、下兩壓頭的接觸面上還設(shè)有一對(duì)互相配合使用的金屬焊接片(3、4)，該金屬焊接片的末端與電源連通的電纜線(11)相連，該電源電纜線安裝鉗夾內(nèi)，其特征在于所述的鉗夾(6)由下鉗頭(10)與手柄(12)分體連接構(gòu)成，所述彎把(1)、手柄(12)與下鉗頭(10)的外殼均有絕緣材料構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于所述的上、下壓頭(2、5)通過銷軸(7)活動(dòng)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電焊鉗，其特征在于所述的鉗夾(6)由下鉗頭(10)與手柄(12)分體連接構(gòu)成，所述手柄(12)的上端通過螺栓(13)固定在下鉗頭(10)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電焊鉗，其特征在于所述的手柄(12)上端的橫截面為"U"形結(jié)構(gòu)，該U形座(13)的內(nèi)圈上還對(duì)稱設(shè)有與下鉗頭(10)相匹配的凹槽(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電焊鉗，其特征在于所述的彎把(1)與下鉗頭(10)之間還設(shè)有一彈簧(8)，彈簧安裝在下鉗頭上的彈簧座(8-1)內(nèi)，該彈簧的外圈還設(shè)有一絕緣層(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電焊鉗，其特征在于所述下鉗頭(10)內(nèi)中空，其內(nèi)還設(shè)置有銅套(15)，與金屬焊接片相連的電源電纜線(11)穿過銅套后，通過螺栓(16)固定在手柄(12)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接工具，具體為一種適用于手工電弧焊接作業(yè)的電焊鉗。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述存在的問題提供一種適用于手工電弧焊接作業(yè)的電焊鉗，該電焊鉗應(yīng)具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、安全性高，同時(shí)，還具有生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括相互鉸接的彎把和鉗夾，所述鉗夾與彎把的前端設(shè)有相互匹配的上、下壓頭，所述的上、下兩壓頭的接觸面上還設(shè)有一對(duì)互相配合使用的金屬焊接片，該金屬焊接片的末端與電源連通的電纜線相連，該電源電纜線安裝鉗夾內(nèi)，所述的鉗夾由下鉗頭與手柄分體連接構(gòu)成，所述的彎把、手柄與下鉗頭的外殼均有絕緣材料構(gòu)成。
文檔編號(hào)B23K9/28GK201455520SQ200920119948
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者馮建清 申請(qǐng)人:馮建清