本申請(qǐng)涉及焊接輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種殼體焊接輔助設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的日益提高，作為餐廚用具的微波爐因其具有環(huán)保低碳、使用快捷簡(jiǎn)便、干凈衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)，致使在日常生活中也隨之越來(lái)越普及。而微波爐的殼體為橫截面為圓角矩形的長(zhǎng)方體型箱體，其殼體由后端蓋和前框兩部分所組成，其中所述前框是由鈑金卷曲成型，進(jìn)而導(dǎo)致了所述前框上存在一條待焊縫，因其焊接質(zhì)量要求較高，一般先采用將待焊縫點(diǎn)焊連接后再全部焊接的方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，盡管在焊縫焊接技術(shù)中有采用輔助夾具以固定待焊接前框，但還是只是簡(jiǎn)單地固定裝夾待焊接前框，沒(méi)能夠?qū)Υ附忧翱蛏系拇缚p進(jìn)行導(dǎo)引焊接，因此，現(xiàn)有焊接不僅效率低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，且還勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)也大大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)所要解決是針對(duì)上述現(xiàn)有殼體焊接沒(méi)能夠?qū)Υ附忧翱蛏系拇缚p進(jìn)行導(dǎo)引焊接，且存在著焊接效率低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題，提供一種殼體焊接輔助設(shè)備，它不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且能夠?qū)б附釉O(shè)備以精確焊接待焊接工件的特點(diǎn)，同時(shí)還能大幅度提高焊接效率以及焊接質(zhì)量，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

殼體焊接輔助設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上用于裝載待焊接殼體的裝載裝置、設(shè)于所述裝載裝置左側(cè)的左夾緊裝置、設(shè)于所述裝載裝置右側(cè)的右?jiàn)A緊裝置，其特征在于：所述殼體焊接輔助設(shè)備還包括設(shè)于所述右?jiàn)A緊裝置一側(cè)的定位焊接組件，所述定位焊接組件包括快速夾頭以及與所述快速夾頭相連接的定位壓塊，所述定位壓塊位于待焊接殼體的外側(cè)，且在其上開(kāi)設(shè)有與待焊接殼體間隙相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引通槽。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述裝載裝置包括位于待焊接殼體內(nèi)側(cè)的支撐塊，所述支撐塊上開(kāi)設(shè)有位于所述導(dǎo)引通槽下方的避空槽。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述左夾緊裝置包括：

左立柱，其設(shè)于所述機(jī)架上；

左伸縮部件，其設(shè)于所述左立柱的上端；

左夾板，其與所述左伸縮部件動(dòng)力輸出端相連接，且經(jīng)所述左伸縮部件帶動(dòng)沿所述機(jī)架橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

左凸塊，其設(shè)于所述左夾板上，且其下端伸出所述左夾板的下端；

左限位塊，其設(shè)于所述左立柱與所述左夾板之間且限位所述左凸塊。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述右?jiàn)A緊裝置包括：

右立柱，其設(shè)于所述機(jī)架上；

右伸縮部件，其設(shè)于所述右立柱的上端；

右?jiàn)A板，其與所述右伸縮部件動(dòng)力輸出端相連接，且經(jīng)所述右伸縮部件帶動(dòng)沿所述機(jī)架橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

右凸塊，其設(shè)于所述右?jiàn)A板上，且其下端伸出所述右?jiàn)A板的下端；

右限位塊，其設(shè)于所述右立柱與所述右?jiàn)A板之間且限位所述右凸塊。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述左限位塊的上端高度高于所述左凸塊的下端高度，且其上端高度低于所述左夾板的下端高度。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述右限位塊的上端高度高于所述右凸塊的下端高度，且其上端高度低于所述右?jiàn)A板的下端高度。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述裝載裝置還包括設(shè)于待焊接殼體后側(cè)的支撐立柱、設(shè)于所述支撐立柱左右兩側(cè)的輔助定位組，所述支撐立柱的上端與所述支撐塊相連接，所述支撐塊上還開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽的寬度與待焊接殼體的寬度相等。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述支撐塊上還設(shè)有輔助支撐部，所述輔助支撐部位于所述支撐塊與待焊接殼體的相接處。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述避空槽位于所述輔助支撐部上。

如上所述的殼體焊接輔助設(shè)備，所述左夾緊裝置與所述右?jiàn)A緊裝置對(duì)稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述申請(qǐng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請(qǐng)通過(guò)所述快速夾頭帶動(dòng)位于所述定位壓塊上的所述導(dǎo)引通槽精確對(duì)準(zhǔn)待焊接殼體間隙，以實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)引焊接設(shè)備精確焊接待焊接殼體，進(jìn)而使得本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備能夠大大提高焊接效率以及大幅度提高焊接質(zhì)量以降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本；

2、本申請(qǐng)通過(guò)所述避空槽以避空待焊接殼體焊接后所出現(xiàn)的焊縫，以實(shí)現(xiàn)大幅度提高焊接質(zhì)量，從而能夠進(jìn)一步體現(xiàn)出本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備具有能大幅度提高焊接質(zhì)量的特點(diǎn)；

3、本申請(qǐng)通過(guò)所述左限位塊限位所述左凸塊，進(jìn)而對(duì)所述左夾板進(jìn)行限位，同時(shí)通過(guò)所述右限位塊限位所述右凸塊，進(jìn)而對(duì)所述右?jiàn)A板進(jìn)行限位，以避免所述左伸縮部件和所述右伸縮部件過(guò)載而損壞待焊接殼體；

4、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠大大地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而大大地提高了本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例的立體圖。

圖2是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例的立體圖。

圖3是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施局部分解的分解立體圖。

圖4是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例中所述右?jiàn)A緊裝置的立體圖。

圖5是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例中所述支撐塊與所述支撐立柱相連接的立體圖。

圖6是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例中所述定位焊接組件的立體圖。

圖7是本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備實(shí)施例中所述支撐塊的右視圖。

圖8是圖3的局部放大視圖Ⅰ。

圖9是圖3的局部放大視圖Ⅱ。

圖10是圖5的局部放大視圖Ⅲ。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-10所示，殼體焊接輔助設(shè)備，包括機(jī)架1、裝載裝置2、左夾緊裝置3、右?jiàn)A緊裝置4以及定位焊接組件5，所述裝載裝置2設(shè)于所述機(jī)架1上用于裝載待焊接殼體，所述左夾緊裝置3設(shè)于所述裝載裝置2左側(cè)，所述右?jiàn)A緊裝置4設(shè)于所述裝載裝置2右側(cè)，所述定位焊接組件5設(shè)于所述右?jiàn)A緊裝置4一側(cè)，且其包括快速夾頭51以及與所述快速夾頭51相連接的定位壓塊52，所述定位壓塊52位于待焊接殼體的外側(cè)，且在其上開(kāi)設(shè)有與待焊接殼體間隙相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引通槽521。

當(dāng)所述左夾緊裝置3和所述右?jiàn)A緊裝置4對(duì)裝載于所述裝載裝置2上的待焊接殼體進(jìn)行夾緊時(shí)，通過(guò)內(nèi)擺所述快速夾頭51以帶動(dòng)所述定位壓塊52下壓待焊接殼體，使位于所述定位壓塊52上的所述導(dǎo)引通槽521精確對(duì)準(zhǔn)待焊接殼體間隙61，以實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)引焊接設(shè)備精確焊接待焊接殼體6，進(jìn)而使得本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備能夠大大提高焊接效率以及大幅度提高焊接質(zhì)量以降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。

具體地，所述裝載裝置2包括位于待焊接殼體內(nèi)側(cè)的支撐塊21，所述支撐塊21上開(kāi)設(shè)有位于所述導(dǎo)引通槽521下方的避空槽211，所述避空槽211用于避空待焊接殼體6焊接后所出現(xiàn)的焊縫。其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)所述避空槽211以避空待焊接殼體6焊接后所出現(xiàn)的焊縫，以實(shí)現(xiàn)大幅度提高焊接質(zhì)量，從而體現(xiàn)出本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備還具有能大幅度提高焊接質(zhì)量的特點(diǎn)。

所述左夾緊裝置3包括：左立柱31、左伸縮部件32、左夾板33、左凸塊34以及左限位塊35，所述左立柱3設(shè)于所述機(jī)架1上，所述左伸縮部件32設(shè)于所述左立柱31的上端，所述左夾板33與所述左伸縮部件32動(dòng)力輸出端相連接，且經(jīng)所述左伸縮部件32帶動(dòng)以沿所述機(jī)架1橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述左凸塊34設(shè)于所述左夾板33上，且其下端伸出所述左夾板33的下端，所述左限位塊35設(shè)于所述左立柱31與所述左夾板33之間且限位所述左凸塊34。其目的在于通過(guò)所述左限位塊35限位所述左凸塊34，進(jìn)而對(duì)所述左夾板33進(jìn)行限位，以避免所述左伸縮部件32過(guò)載而損壞待焊接殼體6。

所述右?jiàn)A緊裝置4包括：右立柱41、右伸縮部件42、右?jiàn)A板43、右凸塊44以及右限位塊45，所述右立柱41設(shè)于所述機(jī)架1上，所述右伸縮部件42設(shè)于所述右立柱41的上端，所述右?jiàn)A板43與所述右伸縮部件42動(dòng)力輸出端相連接，且經(jīng)所述右伸縮部件42帶動(dòng)以沿所述機(jī)架1橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述右凸塊44設(shè)于所述右?jiàn)A板43上，且其下端伸出所述右?jiàn)A板43的下端，所述右限位塊45設(shè)于所述右立柱41與所述右?jiàn)A板43之間且限位所述右凸塊44。其目的在于通過(guò)所述右限位塊45限位所述右凸塊44，進(jìn)而對(duì)所述右?jiàn)A板43進(jìn)行限位，以避免所述右伸縮部件42過(guò)載而損壞待焊接殼體6。

所述左限位塊35的上端高度高于所述左凸塊34的下端高度，其目的在于使所述左限位塊35能夠?qū)λ鲎笸箟K34起到限位的作用，所述左限位塊35的上端高度低于所述左夾板33的下端高度，其目的在于讓位所述左夾板33。

所述右限位塊45的上端高度高于所述右凸塊44的下端高度，其目的在于使所述右限位塊45能夠?qū)λ鲇彝箟K44起到限位的作用，所述右限位塊45的上端高度低于所述右?jiàn)A板43的下端高度，其目的在于讓位所述右?jiàn)A板43。

所述裝載裝置2還包括支撐立柱22和輔助定位組23，所述輔助定位組23設(shè)于所述支撐立柱22左右兩側(cè)，所述支撐立柱22設(shè)于待焊接殼體后側(cè)，所述支撐立柱22的上端與所述支撐塊21相連接，所述支撐塊21上還開(kāi)設(shè)有卡槽212，所述卡槽212的寬度與待焊接殼體的寬度相等，其目的在于通過(guò)所述卡槽212與所述輔助定位組23相配合用于定位且卡住待焊接殼體6。

所述支撐塊21上還設(shè)有輔助支撐部213，所述輔助支撐部213位于所述支撐塊21與待焊接殼體6的相接處，所述輔助支撐部213的形狀優(yōu)選為弧形狀，其目的在于與待焊接殼體6上的圓角相匹配，使所述支撐塊21與待焊接殼體6緊貼合。

所述避空槽211位于所述輔助支撐部213上。其目的在于方便配合所述導(dǎo)引通槽521。

所述左夾板33的形狀與待焊接殼體6的左側(cè)形狀相匹配，所述右?jiàn)A板43的形狀與待焊接殼體6的右側(cè)形狀相匹配。其優(yōu)點(diǎn)在于方便貼合待焊接殼體6。

所述左夾緊裝置3與所述右?jiàn)A緊裝置4對(duì)稱設(shè)置。其優(yōu)點(diǎn)在于能夠使待焊接殼體6受力均勻。

所述左伸縮部件32和所述右伸縮部件42均優(yōu)選為氣缸，其優(yōu)點(diǎn)在于易于安裝維護(hù)，且能滿足實(shí)際需求。

本申請(qǐng)通過(guò)所述快速夾頭51帶動(dòng)位于所述定位壓塊52上的所述導(dǎo)引通槽521精確對(duì)準(zhǔn)待焊接殼體間隙61，以實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)引焊接設(shè)備精確焊接待焊接殼體6，再通過(guò)所述避空槽211以避空待焊接殼體6焊接后所出現(xiàn)的焊縫，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大幅度提高焊接質(zhì)量，從而體現(xiàn)出本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)б附釉O(shè)備以精確焊接待焊接殼體6的特點(diǎn)，還具有能大幅度提高焊接質(zhì)量的特點(diǎn)，同時(shí)能夠大大提高焊接效率以降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本；且其通過(guò)所述左限位塊35限位所述左凸塊34，進(jìn)而對(duì)所述左夾板33進(jìn)行限位，同時(shí)通過(guò)所述右限位塊45限位所述右凸塊44，進(jìn)而對(duì)所述右?jiàn)A板43進(jìn)行限位，以避免所述左伸縮部件32和所述右伸縮部件42過(guò)載而損壞待焊接殼體6；同時(shí)本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠大大地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而大大地提高了本申請(qǐng)殼體焊接輔助設(shè)備的實(shí)用性。

綜上所述對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本申請(qǐng)不限于上述實(shí)施方式。即使其對(duì)本申請(qǐng)作出各種變化，則仍落入在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。