本實(shí)用新型涉及診斷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。手動(dòng)壓力機(jī)屬于小型沖壓設(shè)備，可對(duì)工件進(jìn)行沖孔、彎曲、鉚合和壓配等工序。

采用常見壓頭折彎時(shí)需兩步完成折彎操作，現(xiàn)有技術(shù)中，殼體壓裝需要兩個(gè)步驟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)，僅需要一步，即可完成鈑金殼體壓裝，為裝配操作提供便利，減少工裝成本，省時(shí)省力。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供了一種鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、橫梁、起吊裝置、操作手柄以及液壓頭，所述的工作臺(tái)和橫梁分別設(shè)置在機(jī)架一側(cè)邊的上下兩端，所述的起吊裝置設(shè)置在橫梁上并與操作手柄相連接，所述的液壓頭設(shè)置在起吊裝置上并穿過橫梁位于工作臺(tái)的上方，還包括彈簧片，所述的彈簧片設(shè)置在液壓頭下部的一側(cè)邊。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的起吊裝置通過操作手柄沿機(jī)架上下移動(dòng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，工作時(shí)手搖所述的操作手柄，液壓頭隨起吊裝置上下運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的彈簧片采用螺紋緊固連接在液壓頭上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的彈簧片的內(nèi)側(cè)邊為弧形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的壓力機(jī)還包括墊板，所述的墊板設(shè)置在工作臺(tái)上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的機(jī)架上設(shè)置有支撐固定工作臺(tái)的支撐裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)，對(duì)液壓頭進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，在原有的基礎(chǔ)上增加一彈簧片，壓裝過程中，液壓頭隨操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)而向下向移動(dòng)，彈簧片首先接觸到鈑金折彎區(qū)，在彈簧片的外力作用下使得鈑金向內(nèi)彎曲形變，隨后液壓頭對(duì)已發(fā)生形變的鈑金進(jìn)行壓裝裝配，使得鈑金殼體壓裝良好，彈簧片在整個(gè)壓裝過程中起到輔助折彎作用，最終達(dá)到折彎及壓裝一次成型的效果，為裝配操作提供便利，減少工裝成本，省時(shí)省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 為本實(shí)用新型鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鈑金件加工示意圖；

圖3為液壓頭和彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1、機(jī)架，2、工作臺(tái)，3、橫梁，4、起吊裝置，5、操作手柄，6、液壓頭，7、彈簧片，8、墊板，9、鈑金件。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、橫梁3、起吊裝置4、操作手柄5以及液壓頭6，所述的工作臺(tái)2和橫梁3分別設(shè)置在機(jī)架1一側(cè)邊的上下兩端，所述的起吊裝置4設(shè)置在橫梁3上并與操作手柄5相連接，所述的液壓頭6設(shè)置在起吊裝置4上并穿過橫梁3位于工作臺(tái)2的上方，還包括彈簧片7，所述的彈簧片7設(shè)置在液壓頭6下部的一側(cè)邊。

上述中，所述的起吊裝置4通過操作手柄5沿機(jī)架1上下移動(dòng)，工作時(shí)手搖所述的操作手柄5，液壓頭6隨起吊裝置4上下運(yùn)動(dòng)。

如圖2所示，所述的壓力機(jī)還包括墊板8，所述的墊板8設(shè)置在工作臺(tái)2上。鈑金件9放置于墊板8上，手搖操作手柄5，彈簧片7首先與鈑金件9接觸，由于外力作用對(duì)其產(chǎn)生形變，達(dá)到折彎效果，隨后液壓頭6底部與鈑金件9接觸，對(duì)已折彎的鈑金件9繼續(xù)施壓使其壓裝于相應(yīng)的卡槽內(nèi)，完成整個(gè)折彎及裝配操作。

如圖3所示，所述的彈簧片7采用螺紋緊固連接在液壓頭6上。其中，所述的彈簧片7的內(nèi)側(cè)邊為弧形結(jié)構(gòu)。壓裝過程時(shí)，彈簧片7亦可對(duì)鈑金折彎區(qū)進(jìn)行防護(hù)，避免出現(xiàn)刮傷等現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，所述的機(jī)架1上設(shè)置有支撐固定工作臺(tái)2的支撐裝置（圖未視）。

綜上所述，本實(shí)用新型的鈑金殼體壓裝的壓力機(jī)，對(duì)液壓頭進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，在原有的基礎(chǔ)上增加一彈簧片，壓裝過程中，液壓頭隨操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)而向下向移動(dòng)，彈簧片首先接觸到鈑金折彎區(qū)，在彈簧片的外力作用下使得鈑金向內(nèi)彎曲形變，隨后液壓頭對(duì)已發(fā)生形變的鈑金進(jìn)行壓裝裝配，使得鈑金殼體壓裝良好，彈簧片在整個(gè)壓裝過程中起到輔助折彎作用，最終達(dá)到折彎及壓裝一次成型的效果，為裝配操作提供便利，減少工裝成本，省時(shí)省力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。