本實用新型涉及金屬加工模具領(lǐng)域，尤其是一種成型拉伸模具。

背景技術(shù)：

目前，金屬加工的模具多為平面擠壓型的模具，該種模具只能對金屬進(jìn)行擠壓拉伸的加工，若需要對金屬進(jìn)行折彎加工時，則需要取出加工金屬變換模具才可對其作出彎型加工，增加了加工步驟，給加工人員帶來不便，同時，若被加工金屬需要進(jìn)行穿孔處理時，則需要另外一臺機(jī)器對其進(jìn)行打孔加工，金屬加工的效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述技術(shù)不足，提供一種實現(xiàn)金屬快速成型拉伸，且同時對金屬上的孔加工的成型拉伸模具。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種成型拉伸模具，包括底座、左限位塊、右限位塊、壓塊、伸縮裝置、鉆頭裝置、上模板和下模板，所述的左限位塊安裝在所述的底座上表面的左側(cè)，所述的右限位塊安裝在所述的底座上表面的右側(cè)，所述的鉆頭裝置安裝在所述的底座的中間部分，所述的伸縮裝置位于所述鉆頭裝置的兩側(cè)，所述下模板安裝在所述的伸縮裝置的上方，所述的上模板位于所述下模板的上方。

進(jìn)一步，所述的左限位塊和右限位塊上分別設(shè)有插槽。

進(jìn)一步，所述的上模板和下模板的中心分別設(shè)有通孔。

進(jìn)一步，所述的鉆頭裝置包括電機(jī)和鉆頭，所述的電機(jī)位于所述的底座內(nèi)，所述的鉆頭安裝在所述的電機(jī)的上方并由所述的電機(jī)驅(qū)動。

本實用新型的有益效果為：上模板和下模板分別為帶有沖壓成型的具體輪廓，通過壓合上模板和下模板即可對金屬進(jìn)行成型拉伸的加工，方便快捷，同時，在拉伸成型的過程中還可以對金屬進(jìn)行打孔處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，底座1、左限位塊2、右限位塊3、壓塊4、伸縮裝置5、鉆頭裝置6、上模板7、下模板8、插槽9、通孔10、電機(jī)11、鉆頭12。

具體實施方式

如圖1所示，一種成型拉伸模具，包括底座1、左限位塊2、右限位塊3、壓塊4、伸縮裝置5、鉆頭裝置6、上模板7和下模板8，所述的左限位塊2安裝在所述的底座1上表面的左側(cè)，所述的右限位塊3安裝在所述的底座1上表面的右側(cè)，所述的鉆頭裝置6安裝在所述的底座1的中間部分，所述的伸縮裝置5位于所述鉆頭裝置6的兩側(cè)，所述下模板8安裝在所述的伸縮裝置5的上方，所述的上模板7位于所述下模板8的上方。

所述的左限位塊2和右限位塊3上分別設(shè)有插槽9。

所述的上模板7和下模板8的中心分別設(shè)有通孔10。

所述的鉆頭裝置6包括電機(jī)11和鉆頭12，所述的電機(jī)11位于所述的底座1內(nèi)，所述的鉆頭12安裝在所述的電機(jī)11的上方并由所述的電機(jī)11驅(qū)動。

在加工時，將被加工金屬穿過所述左限位塊2、右限位塊3的插槽9，沖壓機(jī)下壓所述的壓塊4，壓塊4向下推動所述的上模板7,向下移動，所述的上模板7與所述的下模板8對金屬進(jìn)行擠壓成型拉伸加工，在下模板8擠壓金屬的同時，所述的下模板8也受到上模板7向下的壓力，從而向下移動使所述的伸縮裝置5向下收縮，在所述的伸縮裝置5向下收縮的期間，所述的電機(jī)11啟動，帶動所述的鉆頭12轉(zhuǎn)動，鉆頭通過所述下模板的通孔10對被加工金屬進(jìn)行鉆孔，直至所述的鉆頭12進(jìn)入到所述的上模板7的通孔10內(nèi)，被加工金屬的孔加工完成，所述的伸縮裝置5向上伸長使所述的上模板7和下模板8恢復(fù)原位。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。