轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動(dòng)塊,所述棘輪包括若干個(gè)齒牙,所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時(shí)針繞設(shè)在棘輪的圓周表面,所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽,所述擺動(dòng)塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動(dòng)桿,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)擺動(dòng)塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的安置槽。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和棘輪之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)塊上的手柄,并且在手柄內(nèi)設(shè)置有與棘輪的其中一個(gè)溝槽抵觸連接的傳動(dòng)桿,從而通過擺動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與棘輪的同步運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低,適合廣泛應(yīng)用。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的轉(zhuǎn)盤拉伸模具在工作時(shí),往往是通過齒輪嚙合和額外的部件來進(jìn)行兩個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)沖頭進(jìn)行二次沖壓,成本高,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此有必要對(duì)轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動(dòng)塊,所述棘輪包括若干個(gè)齒牙,所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時(shí)針繞設(shè)在棘輪的圓周表面,所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽,所述擺動(dòng)塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動(dòng)桿,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)擺動(dòng)塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的安置槽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽內(nèi)的手柄移動(dòng),由于手柄與擺動(dòng)塊一體設(shè)置,擺動(dòng)塊被安置槽帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)塊帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)后,由于傳動(dòng)桿與棘輪上的溝槽抵觸連接,傳動(dòng)桿將受力傳遞給棘輪并且驅(qū)使棘輪跟隨傳動(dòng)桿進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低,適合廣泛應(yīng)用。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述溝槽由第一傾斜面和第一抵觸面組成,所述傳動(dòng)桿包括第二傾斜面和第二抵觸面,所述第一傾斜面和第二傾斜面之間以及所述第一抵觸面與第二抵觸面之間均抵觸連接,所述第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽內(nèi)的手柄移動(dòng),由于手柄是一體設(shè)置在擺動(dòng)塊上的,擺動(dòng)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)擺動(dòng)塊內(nèi)的傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),由于傳動(dòng)桿的第二傾斜面與溝槽的第一傾斜面抵觸連接且傳動(dòng)桿的第二抵觸面與溝槽的第一抵觸面抵觸連接,由于第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角,使得傳動(dòng)桿的頂端與溝槽形狀、大小均相適配,保證傳動(dòng)桿的頂部始終抵在溝槽的底部后緊密連接在一起,保證傳動(dòng)桿與棘輪實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安置槽兩側(cè)設(shè)有凸起部,所述凸起部與手柄旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部始終與手柄抵觸連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽內(nèi)的手柄移動(dòng),由于手柄是一體設(shè)置在擺動(dòng)塊上的,擺動(dòng)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)擺動(dòng)塊內(nèi)的傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),由于傳動(dòng)桿與棘輪上的溝槽抵觸連接,傳動(dòng)桿帶動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn),在安置槽的兩側(cè)面上設(shè)置有夾持手柄的凸起部且凸起部始終與手柄抵觸連接,起到防止手柄掉落的作用。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述棘輪上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽,所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干數(shù)量的凸塊,棘輪上的通孔的凹槽與轉(zhuǎn)軸上的凸塊進(jìn)行相適配后,增加了棘輪與轉(zhuǎn)軸的接觸面積,棘輪可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸上且保證棘輪與轉(zhuǎn)軸的結(jié)合程度更牢固,當(dāng)擺動(dòng)塊運(yùn)動(dòng),安置在手柄內(nèi)的傳動(dòng)桿帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和棘輪之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)塊上的手柄,并且在手柄內(nèi)設(shè)置有與棘輪的其中一個(gè)溝槽抵觸連接的傳動(dòng)桿,從而通過擺動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與棘輪的同步運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低,適合廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置的俯視圖。
[0015]圖中:1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);2、滑動(dòng)機(jī)構(gòu);3、轉(zhuǎn)軸;4、棘輪;5、擺動(dòng)塊;6、齒牙;7、溝槽;8、手柄;9、傳動(dòng)桿;10、安置槽;11、凸起部;12、凸塊;13、第一傾斜面;14、第二傾斜面;15、第一抵觸面;16、第二抵觸面;17、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2所示,本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I 一側(cè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I包括轉(zhuǎn)軸3、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上的棘輪4以及套設(shè)在棘輪4上的擺動(dòng)塊5,所述棘輪4包括若干個(gè)齒牙6,所述各齒牙6傾斜設(shè)置且依次呈逆時(shí)針繞設(shè)在棘輪4的圓周表面,所述相鄰兩齒牙6之間設(shè)有溝槽7,所述擺動(dòng)塊5包括手柄8和安裝在手柄8內(nèi)且與溝槽7抵觸連接的傳動(dòng)桿9,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2對(duì)應(yīng)擺動(dòng)塊5一側(cè)設(shè)有供手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)的安置槽10。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動(dòng),由于手柄8與擺動(dòng)塊5 —體設(shè)置,擺動(dòng)塊5被安置槽10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)塊5帶動(dòng)傳動(dòng)桿9旋轉(zhuǎn)后,由于傳動(dòng)桿9與棘輪4上的溝槽7抵觸連接,傳動(dòng)桿9將受力傳遞給棘輪4并且驅(qū)使棘輪4跟隨傳動(dòng)桿9進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的同步運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低,適合廣泛應(yīng)用。
[0018]所述溝槽7由第一傾斜面13和第一抵觸面15組成,所述傳動(dòng)桿9包括第二傾斜面14和第二抵觸面16,所述第一傾斜面13和第二傾斜面14之間以及所述第一抵觸面15與第二抵觸面16之間均抵觸連接,所述第一傾斜面13和第一抵觸面15之間的夾角以及第二傾斜面14與第二抵觸面16之間夾角角度相同且均為銳角,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動(dòng),由于手柄8是一體設(shè)置在擺動(dòng)塊5上的,擺動(dòng)塊5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)擺動(dòng)塊5內(nèi)的傳動(dòng)桿9旋轉(zhuǎn),由于傳動(dòng)桿9的第二傾斜面14與溝槽7的第一傾斜面13抵觸連接且傳動(dòng)桿9的第二抵觸面16與溝槽7的第一抵觸面15抵觸連接,由于第一傾斜面13和第一抵觸面15之間的夾角以及第二傾斜面14與第二抵觸面16之間夾角角度相同且均為銳角,使得傳動(dòng)桿9的頂端與溝槽7形狀、大小均相適配,保證傳動(dòng)桿9的頂部始終抵在溝槽7的底部后緊密連接在一起,保證傳動(dòng)桿9與棘輪4實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述安置槽10兩側(cè)設(shè)有凸起部11,所述凸起部11與手柄8旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部11始終與手柄8抵觸連接,當(dāng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)時(shí),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動(dòng)帶動(dòng)安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動(dòng),由于手柄8是一體設(shè)置在擺動(dòng)塊5上的,擺動(dòng)塊5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后,帶動(dòng)擺動(dòng)塊5內(nèi)的傳動(dòng)桿9旋轉(zhuǎn),由于傳動(dòng)桿9與棘輪4上的溝槽7抵觸連接,傳動(dòng)桿9帶動(dòng)棘輪4旋轉(zhuǎn),在安置槽10的兩側(cè)面上設(shè)置有夾持手柄8的凸起部11且凸起部11始終與手柄8抵觸連接,起到防止手柄8掉落的作用。
[0020]所述棘輪4上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽17,所述轉(zhuǎn)軸3上一體設(shè)置有與凹槽17數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊12,在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有若干數(shù)量的凸塊12,棘輪4上的通孔的凹槽17與轉(zhuǎn)軸3上的凸塊12進(jìn)行相適配后,增加了棘輪4與轉(zhuǎn)軸3的接觸面積,棘輪4可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸3上且保證棘輪4與轉(zhuǎn)軸3的結(jié)合程度更牢固,當(dāng)擺動(dòng)塊5運(yùn)動(dòng),安置在手柄8內(nèi)的傳動(dòng)桿9帶動(dòng)棘輪4轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2和棘輪4之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)塊5上的手柄8,并且在手柄8內(nèi)設(shè)置有與棘輪4的其中一個(gè)溝槽7抵觸連接的傳動(dòng)桿9,從而通過擺動(dòng)塊5實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2與棘輪4的同步運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低,適合廣泛應(yīng)用。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動(dòng)塊,所述棘輪包括若干個(gè)齒牙,所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時(shí)針繞設(shè)在棘輪的圓周表面,所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽,所述擺動(dòng)塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動(dòng)桿,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)擺動(dòng)塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的安置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述溝槽由第一傾斜面和第一抵觸面組成,所述傳動(dòng)桿包括第二傾斜面和第二抵觸面,所述第一傾斜面和第二傾斜面之間以及所述第一抵觸面與第二抵觸面之間均抵觸連接,所述第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述安置槽兩側(cè)設(shè)有凸起部,所述凸起部與手柄旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部始終與手柄抵觸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動(dòng)裝置,其特征在于:所述棘輪上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽,所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊。
【文檔編號(hào)】F16H27/02GK203627706SQ201320875658
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】俞紅春 申請(qǐng)人:慈溪市佳晶電子有限公司