本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種油壓支撐裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程中，一般需要對(duì)加工的工件進(jìn)行支撐固定，由此防止工件在加工的過(guò)程中產(chǎn)生變形。例如在條形狀的工件中部進(jìn)行加工時(shí)，通常是將工件的兩端進(jìn)行固定，然后對(duì)中間部位進(jìn)行加工。此時(shí)加工位置一般處于懸空狀，傳統(tǒng)的方式是采用一些較硬的物料塊設(shè)工件底部進(jìn)行支撐，這樣的支撐方式一般不能起到很好的支撐效果，而且比較難找到適合的物料塊來(lái)進(jìn)行支撐，而現(xiàn)有的一些支撐裝置存在支撐力不足、體積較大的缺點(diǎn)，使得使用范圍受到限制。因此，如何提供一種體積小、支撐力大且安裝方便的支撐裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種油壓支撐裝置，具有體積小、支撐力強(qiáng)與安裝方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種油壓支撐裝置，包括：油壓固定套，所述油壓固定套內(nèi)安裝有夾緊套管、供油傳動(dòng)組件與支撐固定組件，所述供油傳動(dòng)組件包括供油固定底座與活塞推動(dòng)桿，所述供油固定底座安裝在所述油壓固定套的底部，所述活塞推動(dòng)桿上套接有推動(dòng)彈簧且滑動(dòng)安裝在所述供油固定底座內(nèi)；

所述支撐固定組件包括：支撐套管、支撐頂塊與設(shè)于所述支撐套管外側(cè)的滾珠壓緊層，所述支撐套管安裝在所述供油固定底座上，所述支撐頂塊一端安裝在所述支撐套管的頂部并通過(guò)所述推動(dòng)彈簧與所述活塞推動(dòng)桿連接，另一端穿設(shè)于所述油壓固定套頂部，所述夾緊套管套接在所述支撐套管上且與所述供油固定底座的一端抵接形成密封腔體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述支撐套管與所述供油固定底座之間連接有復(fù)位彈簧。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述供油固定底座的底部開設(shè)有進(jìn)油通孔。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述供油固定底座的外側(cè)開設(shè)有出油孔，所述出油孔與所述進(jìn)油通孔連通。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述供油固定底座上安裝有供油密封圈。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述支撐套管上安裝有支撐密封圈。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述滾珠壓緊層包括多個(gè)壓緊滾珠，多個(gè)所述壓緊滾珠環(huán)繞所述支撐套管呈陣列排布。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述油壓固定套上設(shè)有外螺紋。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方案，所述夾緊套管的內(nèi)壁與所述滾珠壓緊層抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的油壓支撐裝置通過(guò)設(shè)置油壓固定套、夾緊套管、供油傳動(dòng)組件與支撐固定組件，從而完成對(duì)加工工件的支撐操作。采用油壓支撐的方式可以保證支撐操作時(shí)支撐固定組件位置恒定，提高支撐力，防止支撐力不夠?qū)е录庸すぜ冃巍６冶緦?shí)用新型體積小、安裝固定方便，可以應(yīng)用在不同的加工工件支撐操作上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的油壓支撐裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的油壓支撐裝置的油壓固定套內(nèi)部組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中的油壓支撐裝置的供油傳動(dòng)組件與支撐固定組件的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖3中的供油傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖3中的支撐固定組件的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的油壓支撐裝置10的結(jié)構(gòu)圖。

結(jié)合圖1、圖2與圖3所示，一種油壓支撐裝置10，包括：油壓固定套100，油壓固定套100內(nèi)安裝有夾緊套管200、供油傳動(dòng)組件300與支撐固定組件400。

結(jié)合圖3與圖4所示，供油傳動(dòng)組件300包括供油固定底座310與活塞推動(dòng)桿320，供油固定底座310安裝在油壓固定套100的底部，活塞推動(dòng)桿320上套接有推動(dòng)彈簧330且滑動(dòng)安裝在供油固定底座310內(nèi)。

進(jìn)一步的，供油固定底座310的底部開設(shè)有進(jìn)油通孔311，供油固定底座310的外側(cè)開設(shè)有出油孔312，出油孔312與進(jìn)油通孔311連通。供油固定底座310上安裝有供油密封圈313。

要說(shuō)明的是，進(jìn)油通孔311與對(duì)應(yīng)的油壓設(shè)備連接，當(dāng)液體從進(jìn)油通孔311進(jìn)入后，在壓力的作用下推動(dòng)活塞推動(dòng)桿320向上運(yùn)動(dòng)，另一方便，液體從出油孔312流入油壓固定套100與供油固定底座310組成的密封空間內(nèi)，供油密封圈313起到很好的密封作用，保證內(nèi)部油壓不會(huì)泄漏。

結(jié)合圖3與圖5所示，支撐固定組件400包括：支撐套管410、支撐頂塊420與設(shè)于支撐套管410外側(cè)的滾珠壓緊層430，支撐套管410安裝在供油固定底座310上，支撐頂塊420一端安裝在支撐套管410的頂部并通過(guò)推動(dòng)彈簧330與活塞推動(dòng)桿320連接，另一端穿設(shè)于油壓固定套100頂部，夾緊套管200套接在支撐套管310上且與供油固定底座310的一端抵接形成密封腔體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，支撐套管410與供油固定底座310之間連接有復(fù)位彈簧411，支撐套管410位于滾珠壓緊層430的外側(cè)開設(shè)有夾緊缺口413。支撐套管410上安裝有支撐密封圈412。

在本實(shí)施例中，滾珠壓緊層430包括多個(gè)壓緊滾珠431，多個(gè)壓緊滾珠431環(huán)繞支撐套管410呈陣列排布，夾緊套管200的內(nèi)壁與滾珠壓緊層430抵接。油壓固定套100上設(shè)有外螺紋110。油壓固定套100上設(shè)有外螺紋110，可以方便對(duì)油壓固定套100進(jìn)行固定安裝，從而可以對(duì)應(yīng)不同的加工工件進(jìn)行位置調(diào)整，使得使用范圍更廣。

要說(shuō)明的是，當(dāng)供油液體從進(jìn)油通孔311進(jìn)入并推動(dòng)活塞推動(dòng)桿320進(jìn)運(yùn)動(dòng)是，活塞推動(dòng)桿320通過(guò)推動(dòng)彈簧330將力傳送至支撐頂塊420，支撐頂塊420帶動(dòng)支撐套管410向上運(yùn)動(dòng)從而與對(duì)應(yīng)的加工工件接觸，起到支撐的作用。

此時(shí)供油液體不斷的從進(jìn)油通孔311進(jìn)入，一部分液體從出油孔312流入油壓固定套100與供油固定底座310組成的密封空間內(nèi)，從而使油壓不斷上升，當(dāng)油壓固定套100與供油固定底座310組成的密封空間內(nèi)油壓大于夾緊套管200與供油固定底座310形成的密封腔體內(nèi)的油壓時(shí)，夾緊套管200在壓力的作用下想內(nèi)部擠壓，從而對(duì)滾珠壓緊層430進(jìn)行夾緊，滾珠壓緊層430在夾緊力的作用下對(duì)支撐套管410進(jìn)行夾緊固定，從而使油壓支撐裝置10內(nèi)部形成一個(gè)恒定的支撐狀態(tài)，由此完成對(duì)加工工件的支撐操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的油壓支撐裝置10通過(guò)設(shè)置油壓固定套100、夾緊套管200、供油傳動(dòng)組件300與支撐固定組件400，從而完成對(duì)加工工件的支撐操作。采用油壓支撐的方式可以保證支撐操作時(shí)支撐固定組件400位置恒定，提高支撐力，防止支撐力不夠?qū)е录庸すぜ冃?。而且本?shí)用新型體積小、安裝固定方便，可以應(yīng)用在不同的加工工件支撐操作上。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。