本發(fā)明涉及化纖紡絲行業(yè)卷繞設備的油劑泵清洗技術領域，尤其是一種油劑泵智能清洗裝置及油劑泵的清洗方法。

背景技術：

隨著卷繞設備運行時間的增加，不少生產(chǎn)位出現(xiàn)了無油少油的情況，部分生產(chǎn)位油劑泵也有出現(xiàn)卡死的情況，油劑泵的干凈與否直接影響到絲的品質(zhì)。而現(xiàn)有技術中還沒有專門用于對油劑泵進行清洗的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，能對油劑泵進行快速清洗且清洗干凈的油劑泵智能清洗裝置及油劑泵的清洗方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種油劑泵智能清洗裝置，它包括一個底座，在底座的上方設置有一個油劑儲存箱和一個白油儲存箱，在油劑儲存箱上設置油劑管道，在白油儲存箱上設置一個白油管道，在底座上設置有集油盤，集油盤上設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機側邊的集油盤上用于固定待清洗油劑泵，驅(qū)動電機與待清洗油劑泵之間傳動連接，所述的白油管道和油劑管道匯合后與待清洗油劑泵的進油口連接，在油劑管道上設置有二號電磁閥，在白油管道上設置一號電磁閥，在待清洗油劑泵的出油口均連接一個電接點壓力表；在集油盤上設置有排油口，在集油盤內(nèi)設置有電導率測試儀；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于控制和監(jiān)測一號電磁閥、二號電磁閥、電接點壓力表、電導率測試儀、驅(qū)動電機。電接點壓力表、電導率測試儀形成的流量監(jiān)測系統(tǒng)的設計可以監(jiān)測油劑泵清洗過程中油劑泵各出油孔的出油量，保證了清洗后油劑泵的清洗質(zhì)量和出油穩(wěn)定性。

在油劑儲存箱上設置有油劑輸入管，在白油儲存箱上設置有白油輸入管，在油劑儲存箱和白油儲存箱內(nèi)設置有浮球閥；在白油儲存箱和油劑儲存箱的底部均設置有排污管，排污管上設置球閥。該結構能確保油劑儲存箱及白油儲存箱內(nèi)能始終保持足量。

所述的油劑管道在油劑儲存箱內(nèi)的進油口位于油劑儲存箱底面的上方；所述的白油管道在白油儲存箱內(nèi)的進油口位于白油儲存箱底面的上方。該結構的設計，能有效的使得進入白油管道的白油和進入油劑管道的油劑均為清潔的，避免白油儲存箱和油劑儲存箱底部的雜質(zhì)進入。

一種使用上述油劑泵智能清洗裝置進行油劑泵的清洗方法，將待清洗油劑泵安裝在油劑泵智能清洗裝置的集油盤上，驅(qū)動電機與待清洗油劑泵之間傳動連接，將白油管道和油劑管道匯合后的管道連接在待清洗油劑泵的進油口，啟動驅(qū)動電機帶動待清洗油劑泵運動，同時打開二號電磁閥，油劑開始進入待清洗油劑泵進行清洗作業(yè)，待清洗油劑泵的每個出油口上連接有電接點壓力表，實時監(jiān)視每個出油點的出油量及壓力，某個點的出油量較設定值低時，壓力表上的電接點觸點動作，控制器上的出油低報警燈就會亮起，對應的油劑泵泵體則存在問題，集油盤里加裝有電導率測試儀，用于監(jiān)測油劑出口的純度，只有當監(jiān)測值達到設置值后，說明油劑泵清洗干凈，二號電磁閥才會關閉，油劑停止注入，同時一號電磁閥開啟，開始給油劑泵泵體注入白油，一分鐘后一號電磁閥關閉，油劑泵繼續(xù)運行30秒排油，驅(qū)動電機停止，清洗周期結束。

本發(fā)明所得到的一種油劑泵智能清洗裝置及油劑泵的清洗方法，具有以下效果：

（1）工作穩(wěn)定，結構簡單，智能清洗檢測；

（2）油劑、白油儲存箱出油口和排污口的設計，充分保證了油劑、白油的清潔度，防止雜物進入油劑泵而造成油劑泵的損壞；

（3）油劑、白油智能切換系統(tǒng)的設計可以有效解決員工時間占有率和保證油劑泵清洗效果；

（4）流量監(jiān)測系統(tǒng)的設計能在線下清洗過程中發(fā)現(xiàn)并維修油劑泵各出油孔出油不均的問題，保證清洗后油劑泵質(zhì)量的可靠性，保證原絲品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種油劑泵智能清洗裝置，它包括一個底座6，在底座6的上方設置有一個油劑儲存箱1和一個白油儲存箱2，在油劑儲存箱1上設置油劑管道4，在白油儲存箱2上設置一個白油管道3，在底座6上設置有集油盤5，集油盤5上設置有驅(qū)動電機14，驅(qū)動電機14側邊的集油盤5上用于固定待清洗油劑泵15，驅(qū)動電機14與待清洗油劑泵15之間傳動連接，所述的白油管道3和油劑管道4匯合后與待清洗油劑泵15的進油口連接，在油劑管道4上設置有二號電磁閥12，在白油管道3上設置一號電磁閥13，在待清洗油劑泵15的出油口均連接一個電接點壓力表；在集油盤5上設置有排油口16，在集油盤5內(nèi)設置有電導率測試儀；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于控制和監(jiān)測一號電磁閥13、二號電磁閥12、電接點壓力表、電導率測試儀、驅(qū)動電機14。電接點壓力表、電導率測試儀形成的流量監(jiān)測系統(tǒng)的設計可以監(jiān)測油劑泵清洗過程中油劑泵各出油孔的出油量，保證了清洗后油劑泵的清洗質(zhì)量和出油穩(wěn)定性。

其中在油劑儲存箱1上設置有油劑輸入管9，在白油儲存箱2上設置有白油輸入管10，在油劑儲存箱1和白油儲存箱2內(nèi)設置有浮球閥11；在白油儲存箱2和油劑儲存箱1的底部均設置有排污管7，排污管7上設置球閥8。所述的油劑管道4在油劑儲存箱1內(nèi)的進油口位于油劑儲存箱1底面的上方；所述的白油管道3在白油儲存箱2內(nèi)的進油口位于白油儲存箱2底面的上方。

實施例2：

本實施例描述的一種使用實施例1中油劑泵智能清洗裝置進行油劑泵的清洗方法，將待清洗油劑泵15安裝在油劑泵智能清洗裝置的集油盤5上，驅(qū)動電機14與待清洗油劑泵15之間傳動連接，將白油管道3和油劑管道4匯合后的管道連接在待清洗油劑泵15的進油口，啟動驅(qū)動電機14帶動待清洗油劑泵15運動，同時打開二號電磁閥12，油劑開始進入待清洗油劑泵15進行清洗作業(yè)，待清洗油劑泵15的每個出油口上連接有電接點壓力表，實時監(jiān)視每個出油點的出油量及壓力，某個點的出油量較設定值低時，壓力表上的電接點觸點動作，控制器上的出油低報警燈就會亮起，對應的油劑泵泵體則存在問題，集油盤5里加裝有電導率測試儀，用于監(jiān)測油劑出口的純度，只有當監(jiān)測值達到設置值后，說明油劑泵清洗干凈，二號電磁閥12才會關閉，油劑停止注入，同時一號電磁閥13開啟，開始給油劑泵泵體注入白油，一分鐘后一號電磁閥13關閉，油劑泵繼續(xù)運行30秒排油，驅(qū)動電機14停止，清洗周期結束。