本實用新型屬于化工設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型化工設(shè)備主軸安裝定位工裝。

背景技術(shù)：

在安裝大型化工設(shè)備中一些反應(yīng)塔中的主軸高達(dá)數(shù)十米，重達(dá)幾十噸，需要通過多節(jié)主軸拼裝而成。但為了保證主軸的同心度，需要在安裝調(diào)試過程中保證主軸的垂直度，對于高大笨重的主軸對安裝定位工裝的承載能力和調(diào)整能力要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種能夠適用于大型主軸安裝定位的主軸安裝定位工裝。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種主軸安裝定位工裝，其特征在于：其包括設(shè)置在主軸底部的軸支撐工裝和設(shè)置在主軸上方外圓周的主軸徑向調(diào)節(jié)工裝；

所述軸支撐工裝包括底板、設(shè)置在底板上的支撐頂針和設(shè)置在底板兩側(cè)的高度調(diào)節(jié)裝置；

所述主軸徑向調(diào)節(jié)工裝為四個，分別設(shè)置在主軸外圓周同一水平面上，每個主軸徑向調(diào)節(jié)工裝均具有一個螺紋調(diào)節(jié)桿，通過四個螺紋調(diào)節(jié)桿的同步調(diào)節(jié)，調(diào)整主軸徑向位置。

其進(jìn)一步特征在于：所述高度調(diào)節(jié)裝置為千斤頂。

優(yōu)選的：所述底板上固定設(shè)置有軸承座底板，所述軸承座底板上設(shè)置有錐形軸承，所述支撐頂針套在所述錐形軸承中；所述高度調(diào)節(jié)裝置支撐在所述底板兩側(cè)的筋板上。

所述主軸徑向調(diào)節(jié)工裝包括設(shè)置在方形套筒內(nèi)的伸縮節(jié)，所述伸縮節(jié)通過螺紋調(diào)節(jié)桿推動在方形套筒內(nèi)伸縮，所述伸縮節(jié)頭部設(shè)置有封閉型平面軸承，所述封閉型平面軸承外圓周與主軸外圓周相接觸。

所述螺紋調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有鎖緊螺母，所述封閉型平面軸承通過銷軸固定連接在所述伸縮節(jié)頭部。

本實用新型通過軸支撐工裝支撐沉重的主軸，設(shè)置在底板兩側(cè)的千斤頂調(diào)整主軸高度，通過四個主軸徑向調(diào)節(jié)工裝同步調(diào)整主軸的徑向位置并定位，從而保證主軸的垂直度，進(jìn)而保證多根分段主軸拼接而成的整體主軸的同心度。

附圖說明

圖 1 為本實用新型示意圖。

圖 2 為主軸徑向調(diào)節(jié)工裝俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示一種主軸安裝定位工裝，包括設(shè)置在主軸7底部的軸支撐工裝和設(shè)置在主軸7上方外圓周的主軸徑向調(diào)節(jié)工裝。

所述軸支撐工裝包括底板1、設(shè)置在底板1上的支撐頂針6和設(shè)置在底板1兩側(cè)筋板3上的千斤頂2；所述底板1上固定設(shè)置有軸承座底板4，所述軸承座底板4上設(shè)置有錐形軸承5，所述支撐頂針6套在所述錐形軸承5中。

所述主軸徑向調(diào)節(jié)工裝為四個，分別設(shè)置在主軸1外圓周同一水平面上，每個主軸徑向調(diào)節(jié)工裝均具有一個螺紋調(diào)節(jié)桿9，包括設(shè)置在方形套筒8內(nèi)的伸縮節(jié)11，所述伸縮節(jié)11通過螺紋調(diào)節(jié)桿9推動在方形套筒8內(nèi)伸縮，所述伸縮節(jié)11頭部設(shè)置有封閉型平面軸承12，所述封閉型平面軸承12外圓周與主軸外圓周相接觸。通過四個螺紋調(diào)節(jié)桿9的同步調(diào)節(jié)，調(diào)整主軸7徑向位置。所述螺紋調(diào)節(jié)桿9上設(shè)置有鎖緊螺母10，所述封閉型平面軸承12通過銷軸13固定連接在所述伸縮節(jié)11頭部。

使用本實用新型進(jìn)行主軸安裝時，先將主軸7垂直吊裝至軸支撐工裝上，支撐頂針6通過主軸中心的定位孔進(jìn)行定位。在通過四個主軸徑向調(diào)節(jié)工裝從主軸7上部對其進(jìn)行夾持。然后通過調(diào)整兩個千斤頂2的高度，調(diào)整主軸7的水平位置。通過四個螺紋調(diào)節(jié)桿9的同步調(diào)節(jié)，調(diào)整主軸7徑向位置。當(dāng)主軸7徑向位置達(dá)到安裝要求后，用鎖緊螺母10對螺紋調(diào)節(jié)桿9進(jìn)行鎖死，從而實現(xiàn)主軸7的定位。