本實用新型涉及一種鉆孔工裝，特別是涉及一種鑄造砂箱的鉆孔工裝。

背景技術：

鑄造砂箱是鑄造生產(chǎn)中既必不可少而又十分重要的一種生產(chǎn)裝置，如圖1所示，其定向定位套孔22和耳孔21的作用就是組裝連接箱體，搭建完整的鑄造容腔，因此定向、定位套孔22和耳孔21加工精度的高低決定了鑄造容腔形狀的精密程度，將對最終鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。目前，鑄造砂箱定位定向套孔22和耳孔21的加工方法主要是在人工平臺進行劃線定位后，再使用搖臂鉆床或其他設備進行鉆孔加工，這種分段的手工操作加工方式疊加了劃線和鉆孔操作的雙重誤差，加工精度難以保證，且工件的搬運也增大了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)工作效率，特別是對于體積較大、重量很重的鑄造砂箱的加工會造成更大的困難，因此，許多鑄造生產(chǎn)企業(yè)都積極尋求更加行之有效的鑄造砂箱定向定位套孔22和耳孔21的加工方法。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種應用于鑄造砂箱定向定位套孔22和耳孔21加工的鑄造砂箱鉆孔工裝。

所述鑄造砂箱鉆孔工裝，包括一個矩形主體框架，所述主體框架由橫板2、縱板3和位于橫板2、縱板3上方的加固筋板4組成，所述加固筋板4的作用是增強矩形主體框架的強度，避免主體框架的扭曲變形，在加固筋板4上對稱設置有若干個吊裝環(huán)5，設置的位置和數(shù)量可根據(jù)工裝的大小和重量確定，優(yōu)選為2個或4個；所述橫板2和縱板3上開有若干個?？?，?？子糜诙ㄎ昏T造砂箱上擬加工的耳孔21和定位定向套孔22等設計孔位，?？?的數(shù)量與擬加工的耳孔21和定位定向套孔22之和相同，內(nèi)徑與擬加工的耳孔21和定位定向套孔22的內(nèi)徑對應相等；進一步，為了避免直接在工裝?？?中實施鉆削使工裝磨損加快、縮短工裝使用壽命問題，所述模孔6可設計為可替換套環(huán)結構，所述可替換套環(huán)為圓環(huán)結構，所述圓環(huán)外徑與所述模孔6內(nèi)徑相等并鑲嵌于?？桩斨?，所述圓環(huán)內(nèi)徑與鑄造砂箱上對應的擬加工耳孔21或定位定向套孔22內(nèi)徑相同、圓心重合，可替換套環(huán)材質(zhì)選用硬度高、耐磨性強的金屬材料，本實用新型優(yōu)選45鋼淬火處理，通過所述可替換套環(huán)對擬加工圓孔實施鉆削，能夠有效減少對鉆孔工裝的磨損，通過替換不同內(nèi)徑的可替換套環(huán)還可以使用同一鉆孔工裝加工耳孔21中心距相同的不同型號砂箱，擴大了鉆孔工裝的應用范圍；

在兩個所述縱板3的外側(cè)端部分別垂向設置兩個定位板7，定位板7向下方伸出，在每個定位板7上均開有一個定位孔8，所述定位孔8與鑄造砂箱吊軸24上開設的吊軸孔40對應設置、孔徑相同、圓心重合，在一側(cè)縱板3的兩個定位板7或者兩側(cè)的全部四個定位板7上，還設置有緊固孔9和與緊固孔9相配合的緊固螺栓10，組成緊固系統(tǒng)，所述緊固螺栓10前端部緊抵在對應吊軸24的端部邊緣，將鉆孔工裝緊固在鑄造砂箱上。

同時，本實用新型所述鑄造砂箱鉆孔工裝，還包括與所述?？?配合的耳孔定位銷20和與所述定位孔8配合的吊軸孔定位銷30，如圖5所示，所述耳孔定位銷20和所述吊軸孔定位銷30二者形狀相似，包括有銷頭33、手柄32和擋片31，所述吊軸孔定位銷30的外徑與吊軸孔40內(nèi)徑相同，在鉆孔加工進行前，將吊軸孔定位銷30穿過對應定位孔8插入吊軸孔40當中并形成緊密配合，對鉆孔工裝進行預先定位，所述耳孔定位銷20的外徑與耳孔21的內(nèi)徑相同，在鉆孔加工過程中，將耳孔定位銷20穿過對應模孔6插入耳孔21當中并形成緊密配合，對鉆孔工裝進行中間定位。

本實用新型的有益效果是：使用鉆具工裝對鑄造砂箱進行鉆孔加工，取代了手工工裝劃線后再進行鉆孔的加工方法，解決了人為因素可能造成的測量誤差和操作失誤等問題，保證了產(chǎn)品加工精度，改善了產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高了產(chǎn)品加工效率，同時加工過程在操作臺上一次完成，免除了鑄造砂箱的搬運行為，也能夠有效減小工人的勞動強度，提高鉆孔加工效率。

附圖說明

圖1、砂箱結構簡圖。

圖2、工裝結構主視圖。

圖3、工裝結構俯視圖。

圖4、工裝與工件配合工作狀態(tài)圖。

圖5、耳孔定位銷和吊軸孔定位銷結構示意圖。

具體實施例

下面以機車車輛車鉤鑄造砂箱加工為例，結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。

將所述車鉤通用砂箱的鉆孔工裝平放在圖1所示的鑄造砂箱上，將所述定位板7上的定位孔8分別與所述吊軸孔40對正，將吊軸孔定位銷30穿過定位孔8插入吊軸孔40當中對鉆孔工裝進行預先定位，確定鉆孔工裝調(diào)正后，將一側(cè)兩個定位板7上的緊固螺栓10旋緊，使鉆孔工裝找正夾緊在鑄造砂箱上，為鉆孔加工作好準備。

使用搖臂鉆床，按照所述?？?對擬加工圓孔的定位進行鉆削加工，針對所述耳孔21、定位定向銷套孔22等6個擬加工圓孔，每鉆完兩個就隨即插入耳孔定位銷20進行中間定位，直至加工完畢，以充分保證各個加工圓孔之間的位置精度。鉆孔加工完畢后，抽出所有耳孔定位銷20，松開緊固螺栓10，取出所有吊軸孔定位銷30，最后取下鑄造砂箱鉆孔工裝，完成鑄造砂箱的加工。

本實施例并非是對本實用新型保護范圍的限制，凡是在本實用新型構思的精神和原則范圍內(nèi)，本領域?qū)I(yè)技術人員能夠做出的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。