本發(fā)明涉及軸類零件跳動，尤其是細長軸，重型軸類，無中心孔軸類零件及空心軸類零件跳動檢測。

背景技術(shù)：

已知的跳動檢測工裝有偏擺儀或精密V型塊組配合百分表盤表檢測跳動，以上兩種方式各自存在已下不足：偏擺儀，無中心孔類零件無法檢測?？招妮S類需配合芯軸才能檢測，增加了零件檢測的累積誤差，重型軸類零件在裝夾時容易損傷中心孔，導致零件檢測數(shù)據(jù)偏差，細長軸類零件中間無支撐，由于重力作用導致零件下垂影響檢測數(shù)據(jù)，無法檢測內(nèi)外徑的相對跳動。精密V型塊組：檢測時由于檢測零件需跟V型面接觸并轉(zhuǎn)動容易導致零件損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于軸類零件跳動的檢測工裝，是通過在底座上調(diào)整支撐板及滾輪來檢測軸類零件的跳動。提高了零件檢測的通用性及精度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種用于軸類零件跳動的檢測工裝，由底座、支撐板、滾輪、隔圈、芯軸、鎖緊塊、拉桿、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、手把、鎖緊軸及螺紋銷組成；其特征在于：所述的支撐板用定位槽排在底座臺面上，并通過鎖緊塊、拉桿、鎖緊軸固定在底座上；滾輪則通過芯軸及隔圈固定與支撐板上。

所述的支撐板及滾輪有兩組及多組，都是通過定位槽排在底座上，根據(jù)具體的檢測零件要求移動至各個具體位置，通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。鎖緊機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動手柄獲得足夠的鎖緊力。

所述的鎖緊機構(gòu)下部設置有鎖緊塊，能根據(jù)不同零件調(diào)整不同的鎖緊量來獲得不同的鎖緊力，避免支撐板的不穩(wěn)定。

本發(fā)明，采用支撐板及滾輪來定位檢測軸類零件的跳動，提高了零件檢測是的互換性，減少了專用檢測工裝的加工，降低了零件檢測的累積誤差，降低了零件的檢測損傷，提高了檢測效率和檢測精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1知，一種用于軸類零件跳動的檢測工裝，由底座1、支撐板2、滾輪3、隔圈4、芯軸5、鎖緊塊6、拉桿7、調(diào)整螺栓8、調(diào)整螺母9、手把10、鎖緊軸11及螺紋銷12組成；根據(jù)零件的檢測要求在底座上安裝不同數(shù)量的支撐板及滾輪組，通過調(diào)支撐板及滾輪組的位置實現(xiàn)不同零件的檢測要求。所述的支撐板用定位槽排在底座臺面上，并通過鎖緊塊、拉桿、鎖緊軸固定在底座上。所述的支撐板及滾輪有兩組及多組，都是通過定位槽排在底座上，通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。鎖緊機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動手柄獲得足夠的鎖緊力。

工作時，先旋轉(zhuǎn)手把10松開鎖緊軸11，根據(jù)零件要求移動支撐板2到相應位置，然后旋轉(zhuǎn)手把10鎖緊鎖緊軸11來固定支撐板2，移動千分表至檢測表面，然后旋轉(zhuǎn)工件檢測零件的跳動。