本實(shí)用新型涉及疊片串焊機(jī),屬于光伏設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著光伏組件產(chǎn)品的日益興起,帶來了我國的太陽能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。隨著我國制造工業(yè)的不斷快速發(fā)展,使得光伏組件封裝、硅片加工以及晶體硅太陽電池制造上都獲得了很大的突破與改進(jìn)。
串焊機(jī)是傳統(tǒng)光伏組件生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備之一,其是將單個(gè)電池片通過互聯(lián)條連接成電池串的設(shè)備,這種傳統(tǒng)連接方式會(huì)使電池片與電池片之間會(huì)留有空隙,同時(shí)被互聯(lián)條遮擋的部分無法接收到陽光,從而導(dǎo)致整個(gè)傳統(tǒng)光伏組件的面積利用率較低,從而降低了光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。為此出現(xiàn)了一種新的疊瓦光伏組件,其采用疊瓦技術(shù)原理,將傳統(tǒng)大小的電池片先切割成小片,再將小片重新排列,以疊瓦方式重疊固定,不使用互聯(lián)條連接,增加了組件單位面積上的功率。
針對(duì)這種新型疊瓦光伏組件,傳統(tǒng)的串焊機(jī)已經(jīng)不能適合新的生產(chǎn)工藝,目前這種新型疊瓦光伏組件的焊接生產(chǎn)采用的是人工疊片焊接,生產(chǎn)效率較低,無法滿足大批量生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供疊片串焊機(jī),其生產(chǎn)效率較高,能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
疊片串焊機(jī),包括沿輸送線設(shè)置的上料裝置、檢測(cè)裝置、搬運(yùn)調(diào)整裝置、上焊料裝置、疊片裝置、焊接裝置;
上焊料裝置用于在電池片的一端添加導(dǎo)電焊料;
疊片裝置用于將經(jīng)過上焊料裝置處理的電池片搭疊,相鄰電池片的重疊區(qū)域覆蓋導(dǎo)電焊料;
焊接裝置用于加熱導(dǎo)電焊料,形成電池串。
特別地,上焊料裝置包括上焊料頭,上焊料頭安裝在上焊料移動(dòng)裝置上,上焊料移動(dòng)裝置帶動(dòng)上焊料頭運(yùn)動(dòng)。
特別地,上焊料裝置包括多個(gè)上焊料頭,用于同時(shí)在多個(gè)電池片上添加導(dǎo)電焊料。
特別地,導(dǎo)電焊料分別為導(dǎo)電膏、焊帶、或?qū)щ娔ぁ?/p>
特別地,上焊料頭為涂膠頭、夾爪裝置或吸附裝置。
特別地,疊片裝置包括多個(gè)疊片頭,疊片頭安裝在疊片機(jī)器人上,疊片機(jī)器人帶動(dòng)疊片頭運(yùn)動(dòng),疊片頭上安裝有吸盤,吸盤分別獨(dú)立控制。
特別地,搬運(yùn)調(diào)整裝置包括多個(gè)搬運(yùn)頭,搬運(yùn)頭安裝在搬運(yùn)機(jī)器人上,搬運(yùn)機(jī)器人帶動(dòng)搬運(yùn)頭運(yùn)動(dòng),搬運(yùn)頭包括伸縮裝置及吸盤,吸盤安裝在伸縮裝置下方,吸盤分別獨(dú)立控制,用于調(diào)整從前道輸送過來的電池片,為后道添加導(dǎo)電焊料做準(zhǔn)備。
特別地,焊接裝置采用紅外焊接、電磁感應(yīng)焊接或激光焊接。
特別地,焊接裝置采用紅外焊接,包括紅外焊接燈箱及電池片按壓裝置,紅外焊接燈箱用于焊接時(shí)溫度加熱,電池片按壓裝置包括可升降運(yùn)動(dòng)的絲或金屬條,用于焊接時(shí)按壓電池片。
特別地,疊片串焊機(jī)還包括出料裝置,用于電池串的出料搬運(yùn)。
特別地,疊片串焊機(jī)還包括焊匯流條裝置,焊匯流條裝置用于給電池串首片與電池串尾片焊接匯流條。
本實(shí)用新型所述的疊片串焊機(jī),通過沿輸送線設(shè)置的上料裝置、檢測(cè)裝置、搬運(yùn)調(diào)整裝置、上焊料裝置、疊片裝置、焊接裝置,所述上焊料裝置用于在電池片的一端添加導(dǎo)電焊料,所述疊片裝置用于將經(jīng)過上焊料裝置處理的電池片搭疊,相鄰電池片的重疊區(qū)域覆蓋所述導(dǎo)電焊料,所述焊接裝置用于加熱所述導(dǎo)電焊料,形成電池串,從而實(shí)現(xiàn)了從單片電池片到成串電池串的焊接完成及出料的整個(gè)生產(chǎn)過程,這種疊片串焊機(jī)生產(chǎn)效率較高,能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的疊片串焊機(jī)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述的疊片串焊機(jī)的搬運(yùn)調(diào)整裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述的疊片串焊機(jī)的疊片頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的疊片串焊機(jī),包包括沿輸送線設(shè)置的上料裝置3、檢測(cè)定位裝置4、搬運(yùn)調(diào)整裝置2、上焊料裝置5、疊片裝置6、焊接裝置7;上焊料裝置5用于在電池片的上焊料位上涂覆導(dǎo)電膠和/或錫膏;疊片裝置6用于將經(jīng)過上焊料裝置5處理的電池片搭疊,相鄰電池片的重疊區(qū)域覆蓋上焊料位;焊接裝置7加熱焊接電池片位于上焊料位上的導(dǎo)電膠和/或錫膏,形成電池串;出料裝置8用于電池串的出料搬運(yùn)。
上料裝置3包括上料吸附裝置,上料吸附裝置安裝在上料移動(dòng)裝置上,上料移動(dòng)裝置帶動(dòng)上料吸附裝置做升降、橫移運(yùn)動(dòng);上料吸附裝置包括吸盤及吸盤安裝架,吸盤安裝架安裝在上料升降裝置上,上料升降裝置采用電缸驅(qū)動(dòng),上料升降裝置安裝在上料橫移裝置上,上料橫移裝置由電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。
上料輸送裝置,上料輸送裝置包括傳輸帶、支撐和驅(qū)動(dòng)傳輸帶的帶輪。
檢測(cè)定位裝置4包括拍攝鏡頭、檢測(cè)光源,檢測(cè)定位裝置4可一次完成多片電池片的檢測(cè)。
上焊料裝置5包括上焊料頭,上焊料頭安裝在上焊料移動(dòng)裝置上,上焊料移動(dòng)裝置帶動(dòng)上焊料頭做橫移運(yùn)動(dòng),上焊料移動(dòng)裝置采用電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠副來驅(qū)動(dòng)。
如圖3所示,疊片裝置6包括疊片頭1,疊片頭1安裝在疊片機(jī)器人上,疊片機(jī)器人帶動(dòng)疊片頭1做升降、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。疊片頭1包括多個(gè)吸附頭11,吸附頭11的吸取與釋放可單獨(dú)控制。疊片頭1包括疊片吸盤12,疊片吸盤12安裝在吸盤移動(dòng)裝置13上,吸盤移動(dòng)裝置13為升降氣缸。
如圖2所示,搬運(yùn)調(diào)整裝置2包括多個(gè)搬運(yùn)頭22,搬運(yùn)頭安裝在搬運(yùn)機(jī)器人21上,搬運(yùn)機(jī)器人21帶動(dòng)搬運(yùn)頭22運(yùn)動(dòng),搬運(yùn)頭22上安裝有吸盤,吸盤分別獨(dú)立控制,用于調(diào)整從前道輸送過來的電池片,為后道添加導(dǎo)電焊料做準(zhǔn)備。
焊接裝置7包括紅外焊接燈箱、燈箱移動(dòng)裝置、絲網(wǎng)壓緊裝置,紅外焊接燈箱安裝在燈箱移動(dòng)裝置上,燈箱移動(dòng)裝置采用電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠副的方式,絲網(wǎng)壓緊裝置包括絲網(wǎng),絲網(wǎng)設(shè)在網(wǎng)框下側(cè),網(wǎng)框上裝有彈性裝置,彈性裝置包括導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上套裝有彈簧,導(dǎo)向柱插在套筒內(nèi),彈簧抵接套筒。焊接時(shí),燈箱驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)紅外焊接燈箱下壓在網(wǎng)框上,彈性裝置壓縮,網(wǎng)框下降,絲網(wǎng)壓住電池片,焊接完成后,紅外焊接燈箱上升,網(wǎng)框在彈性裝置的作用下回彈。
該疊片串焊機(jī)還包括出料裝置8,出料裝置8包括出料吸盤,出料吸盤安裝在吸盤安裝架上,吸盤安裝架安裝在出料移動(dòng)裝置上,出料移動(dòng)裝置包括出料旋轉(zhuǎn)裝置,吸盤安裝架安裝在出料旋轉(zhuǎn)裝置上,出料旋轉(zhuǎn)裝置安裝在出料橫移裝置上,出料橫移裝置安裝在出料升降裝置上,出料升降裝置采用出料升降氣缸帶動(dòng)。
疊片串焊機(jī)還包括焊匯流條裝置,用于給電池串首片與電池串尾片焊接匯流條,焊匯流條裝置可以設(shè)置在上焊料裝置5之后也可設(shè)置在出料裝置8之前。
該疊片串焊機(jī)還包括輸送裝置,輸送裝置用于疊片裝置6搭疊電池片,并將搭疊后的電池片向后輸送焊接以及焊接完成后的出料輸送,所述輸送裝置采用輥?zhàn)又纹л斔偷姆绞健?/p>
以上僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。