本實(shí)用新型涉及一種鏡面火花機(jī)加工件夾具。

背景技術(shù)：

鏡面火花機(jī)，鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，在加工過程中需要器具對(duì)加工件進(jìn)行固定才能使得表面拋光作業(yè)得意進(jìn)行，傳統(tǒng)的工件夾具無法適應(yīng)不同形狀的工件，且堅(jiān)硬的夾具容易對(duì)工件表面造成磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種鏡面火花機(jī)加工件夾具。

一種鏡面火花機(jī)加工件夾具，包括夾具主體和開設(shè)在夾具主體上的加工件放置區(qū)，其特征在于：所述夾具主體四周設(shè)置有小孔，所述小孔內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿上設(shè)置有螺紋，所述螺桿頂部設(shè)置有橡膠墊，所述螺桿底部設(shè)置有限位柱，所述夾具主體四角設(shè)置有螺栓。

優(yōu)選的，所述小孔為螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿上的螺紋相匹配。

通過上述技術(shù)方案，螺紋孔與螺桿上的螺紋相匹配有助于螺桿的推進(jìn)與對(duì)工件的加緊；限位柱的設(shè)置有助于對(duì)螺桿的限定，不會(huì)使其轉(zhuǎn)出夾具主體外。

優(yōu)選的，所述夾具主體為正方形。

優(yōu)選的，所述螺桿設(shè)置有八個(gè)，且夾具主體每邊設(shè)置兩個(gè)。

通過上述技術(shù)方案，每邊兩個(gè)螺桿有助于適應(yīng)各種形狀的工件。

優(yōu)選的，所述橡膠墊可更換。

通過上述技術(shù)方案，橡膠墊有助于防止工件受磨損，同時(shí)，橡膠墊就容易磨損，屬于耗材，可更換橡膠墊就不必更換整個(gè)工件夾具，省力且節(jié)省資源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、夾具主體；2、加工件放置區(qū)；3、小孔；4、螺桿；5、橡膠墊；6、限位柱；7、螺栓。

具體實(shí)施方式

參閱圖1所示的鏡面火花機(jī)加工件夾具，包括夾具主體1和開設(shè)在夾具主體1上的加工件放置區(qū)2，其特征在于：所述夾具主體1四周設(shè)置有小孔3，所述小孔3內(nèi)設(shè)置有螺桿4，所述螺桿4上設(shè)置有螺紋，所述螺桿4頂部設(shè)置有橡膠墊5，所述螺桿4底部設(shè)置有限位柱6，所述夾具主體1四角設(shè)置有螺栓7。

進(jìn)一步的，所述小孔3為螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿4上的螺紋相匹配。

進(jìn)一步的，所述夾具主體1為正方形。

進(jìn)一步的，所述螺桿4設(shè)置有八個(gè)，且夾具主體1每邊設(shè)置兩個(gè)。

進(jìn)一步的，所述橡膠墊5可更換。

本實(shí)用新型在投入使用的時(shí)候，將本實(shí)用新型的放入鏡面火花機(jī)工作臺(tái)面上，通過四角的螺栓7與工作臺(tái)固定，將需要加工的工件放入加工件放置區(qū)2，根據(jù)工件的形狀調(diào)節(jié)螺桿4使得螺桿4通過橡膠墊5夾緊工件即可。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。