本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件加工領(lǐng)域,特別是涉及一種工件沖床送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的工件沖床上,每次對(duì)工作進(jìn)行加工時(shí),還需要將工作設(shè)置于加工位上,當(dāng)工作完成加工后,在從加工位將工件取出,然后將下個(gè)帶加工的工件放入。當(dāng)需要加工的工件量較大時(shí),該放置和拿取工件的過程,及其浪費(fèi)時(shí)間,嚴(yán)重的降低了工作效率,增加了人力成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種工件沖床送料機(jī)構(gòu),減少了送料的過程,有效的提高了工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種工件沖床送料機(jī)構(gòu),包括固接設(shè)置于沖床工作臺(tái)頂面的送料分度盤、棘輪轉(zhuǎn)位裝置和托料盤;所述送料分度盤上周向設(shè)置有多個(gè)等距的置件孔;所述棘輪轉(zhuǎn)位裝置設(shè)置于所述送料分度盤底部,所述托料盤包括套設(shè)于所述送料分度盤外的支撐柱和用于將所述置件孔底部封堵的托盤。
優(yōu)選地,所述托料盤一側(cè)還設(shè)有卸料孔,所述卸料孔設(shè)置于距離沖床最遠(yuǎn)的置件孔下方。
優(yōu)選地,還包括卸料氣缸,所述卸料氣缸的推料桿設(shè)置距離沖床最遠(yuǎn)的所述置件孔上方,所述推料桿可進(jìn)入所述置件孔內(nèi)并可沿在所述置件孔內(nèi)上下移動(dòng)。
優(yōu)選地,還包括卸料滑槽,所述卸料滑槽設(shè)置于所述卸料孔底部,所述工件可沿卸料滑槽進(jìn)入工件安放板上。
優(yōu)選地,還包括鎖止裝置,所述鎖止裝置包括設(shè)置于所述送料分度盤側(cè)壁上的多個(gè)等距的凹槽和與所述凹槽相匹配的定位桿,所述定位桿一端可沿凹槽深度延伸方向前后移動(dòng)。
優(yōu)選地,還包括支撐塊,所述支撐塊底部固接設(shè)置于所述工作臺(tái)頂面,且設(shè)置于所述沖床打字模塊下方,所述支撐塊用于支撐送料分度盤受力的一側(cè)。
本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu),設(shè)有送料分度盤、棘輪轉(zhuǎn)位裝置和托料盤,并且送料分度盤上設(shè)有多個(gè)等距的置件孔,而棘輪轉(zhuǎn)位裝置用于帶動(dòng)送料分度盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而托料盤包括支撐組和托盤。在工作過程中,首先將工件放置于置件孔內(nèi),然后在棘輪轉(zhuǎn)位裝置的帶動(dòng)下,送料分度盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并依次將置件孔內(nèi)的工件送到加工位處,進(jìn)行加工,因?yàn)橹眉椎撞吭O(shè)有托盤進(jìn)行封堵,因此置件孔內(nèi)的工件并不會(huì)向下掉落,當(dāng)加工完畢后,將送料分度盤取出,然后將設(shè)置于置件孔內(nèi)的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程,有效的提高了工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1為送料分度盤,2為棘輪轉(zhuǎn)位裝置,31為托盤,4為卸料氣缸,5為卸料滑槽,6為支撐塊,7為工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參考圖1,圖1為本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括固接設(shè)置于沖床工作臺(tái)7頂面的送料分度盤1、棘輪轉(zhuǎn)位裝置2和托料盤;所述送料分度盤1上周向設(shè)置有多個(gè)等距的置件孔;所述棘輪轉(zhuǎn)位裝置2設(shè)置于所述送料分度盤1底部,所述托料盤包括套設(shè)于所述送料分度盤1外的支撐柱和用于將所述置件孔底部封堵的托盤31。
在工作過程中,首先將工件放置于置件孔內(nèi),然后在棘輪轉(zhuǎn)位裝置2的帶動(dòng)下,送料分度盤1進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并依次將置件孔內(nèi)的工件送到加工位處,進(jìn)行加工,因?yàn)橹眉椎撞吭O(shè)有托盤31進(jìn)行封堵,因此置件孔內(nèi)的工件并不會(huì)向下掉落,當(dāng)加工完畢后,將送料分度盤1取出,然后將設(shè)置于置件孔內(nèi)的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程,有效的提高了工作效率。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例,所述托料盤一側(cè)還設(shè)有卸料孔,所述卸料孔設(shè)置于距離沖床最遠(yuǎn)的置件孔下方。為了進(jìn)一步提高工作效率,在托料盤上還設(shè)置了卸料孔,在工作過程中,當(dāng)加工好的工件旋轉(zhuǎn)至距離沖床最遠(yuǎn)的卸料孔上部使,因?yàn)樾读峡滋幉]有托盤31進(jìn)行對(duì)置件孔底部進(jìn)行封堵,因此置件孔內(nèi)的工件可在自身重力的帶動(dòng)下,從卸料孔中滑落出去。然后當(dāng)該卸完料后的置件孔轉(zhuǎn)動(dòng)到下個(gè)工作后,再將新的未加工的工件安放至內(nèi)即可。
當(dāng)然,本領(lǐng)域技人員可以理解的是,工件在加工后,自身尺寸變大,從而導(dǎo)致卡入置件孔內(nèi),不容易脫落的情況發(fā)生,因此本實(shí)用新型還包括了卸料氣缸4,所述卸料氣缸4的推料桿設(shè)置距離沖床最遠(yuǎn)的所述置件孔上方,所述推料桿可進(jìn)入所述置件孔內(nèi)并可沿在所述置件孔內(nèi)上下移動(dòng)。當(dāng)加工完成后的工件旋轉(zhuǎn)至距離沖床最遠(yuǎn)的工作后,設(shè)置于置件孔上方的推料桿會(huì)向下移動(dòng),使置件孔內(nèi)的工件進(jìn)行一個(gè)推動(dòng)作用。推動(dòng)動(dòng)作完成后,推料桿會(huì)自動(dòng)回歸原位,等待一下置件孔的到來。應(yīng)當(dāng)說明的是,當(dāng)推料桿回歸原位后,送料分度盤1才會(huì)進(jìn)行下一個(gè)旋轉(zhuǎn)。
又進(jìn)一步,為了避免推料桿推出的工件從置件孔中隨意掉落的情況出現(xiàn),本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中,還設(shè)置了卸料滑槽5,所述卸料滑槽5設(shè)置于所述卸料孔底部,所述工件可沿卸料滑槽5進(jìn)入工件安放板上。
為了進(jìn)一步避免置件孔內(nèi)工件在加工的過程中,出現(xiàn)回轉(zhuǎn)或者移動(dòng)的情況,本實(shí)用新型還設(shè)置了鎖止裝置,所述鎖止裝置包括設(shè)置于所述送料分度盤1側(cè)壁上的多個(gè)等距的凹槽和與所述凹槽相匹配的定位桿,所述定位桿一端可沿凹槽深度延伸方向前后移動(dòng)。在工作過程中,每當(dāng)送料分度盤1進(jìn)行一次旋轉(zhuǎn),定位桿的一端就伸入凹槽內(nèi),將送料分度盤1卡住,使其不能產(chǎn)生移動(dòng),在送料分度盤1將要進(jìn)行下一次的旋轉(zhuǎn)前,定位桿會(huì)沖凹槽內(nèi)縮回原位。這樣就避免了送料分度盤1在加工的過程中,出現(xiàn)回轉(zhuǎn)或者產(chǎn)生移動(dòng)的情況發(fā)生。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,當(dāng)對(duì)工作進(jìn)行加工時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生較大沖擊力,為了保證產(chǎn)品受到?jīng)_擊力時(shí),不會(huì)發(fā)生損壞,還設(shè)置了支撐塊6,所述支撐塊6底部固接設(shè)置于所述工作臺(tái)7頂面,且設(shè)置于所述沖床打字模塊下方,這樣就當(dāng)工作受到?jīng)_擊力時(shí),會(huì)將一部分沖擊力之間傳遞給支撐塊6上,支撐塊6沖擊力進(jìn)一步傳遞給工作臺(tái)7上。
本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu),設(shè)有送料分度盤1、棘輪轉(zhuǎn)位裝置2和托料盤,并且送料分度盤1上設(shè)有多個(gè)等距的置件孔,而棘輪轉(zhuǎn)位裝置2用于帶動(dòng)送料分度盤1進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而托料盤包括支撐組和托盤31。在工作過程中,首先將工件放置于置件孔內(nèi),然后在棘輪轉(zhuǎn)位裝置2的帶動(dòng)下,送料分度盤1進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并依次將置件孔內(nèi)的工件送到加工位處,進(jìn)行加工,因?yàn)橹眉椎撞吭O(shè)有托盤31進(jìn)行封堵,因此置件孔內(nèi)的工件并不會(huì)向下掉落,當(dāng)加工完畢后,將送料分度盤1取出,然后將設(shè)置于置件孔內(nèi)的工件卸除即可。這樣就減少了送料的過程,有效的提高了工作效率。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的工件沖床送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。