本實用新型涉及機械設備，具體涉及一種快速氣動機加工夾具。

背景技術：

在機械零件的加工的過程中，往往需要通過夾具將零件夾持以便于進行各種機械加工工序，現有的夾具在使用過程中，不能夠高效便捷的夾持和松開，使得零件與夾具的取放作業(yè)耗費較大的成本和時間，造成零件加工的效率降低，不能夠滿足高效快速的機械加工要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種快速氣動機加工夾具，通過電控閥開關控制氣缸伸縮自動夾放零件，降低了員工的工作強度，提高生產效率，具有高效便捷的工作特點，能夠極大提高機械加工的生產效率，降低生產成本，提高加工精度。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種快速氣動機加工夾具，包括豎向的支撐板，支撐板的下端設有水平的底板，支撐板的后側面設有與底板連接的加強筋；

支撐板的前側面設有若干個定位支撐塊，支撐板的前側面設有若干個縱向的氣缸，氣缸的缸體固定在支撐板上，氣缸的活塞桿端部設有壓板；壓板的后側面與零件的前側面固定配合；零件的后側面與定位支撐塊固定配合。

優(yōu)選的，加強筋為梯形，梯形加強筋的兩個直角邊分別與支撐板和底板連接。

優(yōu)選的，支撐板的前側面設有2個氣缸；2個氣缸分別位于零件的左側面和右側面。

優(yōu)選的，壓板的后側面設有用于防摩擦的橡膠墊塊。

優(yōu)選的，定位支撐塊通過螺桿固定在支撐板上；支撐板上設有與螺桿配合的螺孔。

優(yōu)選的，氣缸通過螺桿固定在支撐板上的螺孔上。

優(yōu)選的，定位支撐塊為長方體形。

優(yōu)選的，氣缸的活塞桿端部設有與壓板配合的螺孔，壓板通過螺桿固定在螺孔上。

優(yōu)選的，支撐板的后側面設有與氣缸連通的高壓氣管，高壓氣管上設有電控閥。

本實用新型的工作過程為：

通過電控閥調控氣缸的工作狀態(tài)，使氣缸的活塞桿伸出，人工將零件放置在支撐板的定位塊的前側面，電控閥調控氣缸收縮，使壓板將零件的外側面壓合，零件的后側面的定位銷與定位支撐塊上的孔配合，右上角和左下角的地位支撐塊上分別設有一個與定位銷配合的孔；從而精確的將零件夾持固定在支撐板上，進行相應的機械加工作業(yè)；完成后，電控閥調控氣缸伸出，人工取出零件進行下一步作業(yè)。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：

快速氣動機加工夾具，通過電控閥開關控制氣缸伸縮自動夾放零件，降低了員工的工作強度，提高生產效率，具有高效便捷的工作特點，能夠極大提高機械加工的生產效率，降低生產成本，提高加工精度；

本實用新型通過螺桿固定氣缸、壓板、定位支撐塊，能夠根據不同規(guī)格的工件便捷調整氣缸、定位支撐塊的位置，提高夾具的通用性。

附圖說明

圖1是本實用新型快速氣動機加工夾具的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型快速氣動機加工夾具與零件配合的結構示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖中：1、支撐板；2、底板；3、加強筋；4、氣缸；5、壓板；6、定位支撐塊；7、零件；8、活塞桿。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示：一種快速氣動機加工夾具，包括豎向的支撐板1，支撐板1的下端設有水平的底板2，支撐板1的后側面設有與底板2連接的加強筋3；支撐板1的前側面設有3個定位支撐塊6，支撐板1的前側面設有2個縱向的氣缸4，氣缸4的缸體固定在支撐板1上，氣缸4的活塞桿8端部設有壓板5；壓板5的后側面與零件7的前側面固定配合；零件7的后側面與定位支撐塊6固定配合。加強筋3為梯形，梯形加強筋3的兩個直角邊分別與支撐板1和底板2連接。

支撐板1的前側面設有2個氣缸4；2個氣缸4分別位于零件7的左側面和右側面。壓板5的后側面設有用于防摩擦的橡膠墊塊。定位支撐塊6通過螺桿固定在支撐板1上；支撐板1上設有與螺桿配合的螺孔。氣缸4通過螺桿固定在支撐板1上的螺孔上。定位支撐塊6為長方體形。

氣缸4的活塞桿8端部設有與壓板5配合的螺孔，壓板5通過螺桿固定在螺孔上。支撐板1的后側面設有與氣缸4連通的高壓氣管，高壓氣管上設有電控閥。

本實施例的工作過程為：通過電控閥調控氣缸4的工作狀態(tài)，使氣缸4的活塞桿8伸出，人工將零件7放置在支撐板1的定位塊上，電控閥調控氣缸4收縮，使壓板5將零件7的外側面壓合，零件7的后側面與定位支撐塊6配合，從而精確的將零件7夾持固定在支撐板1上，進行相應的機械加工作業(yè)；完成后，電控閥調控氣缸4伸出，人工取出零件7進行下一步作業(yè)。

本實施例的有益效果在于：快速氣動機加工夾具，通過電控閥開關控制氣缸伸縮自動夾放零件，降低了員工的工作強度，提高生產效率，具有高效便捷的工作特點，能夠極大提高機械加工的生產效率，降低生產成本，提高加工精度；通過螺桿固定氣缸、壓板、定位支撐塊，能夠根據不同規(guī)格的工件便捷調整氣缸、定位支撐塊的位置，提高夾具的通用性。

本實施例中采用電控閥調控氣缸的工作過程為現有成熟技術。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。