本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，尤其是一種穩(wěn)固易裝卸的大型管材切割?yuàn)A具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之位于正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，從廣義上來說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可以成為夾具。在進(jìn)行管材的切割時(shí)，因?yàn)楣懿某蕡A柱體，在切割時(shí)所產(chǎn)生的力容易導(dǎo)致管材滾動(dòng)，這樣會(huì)出現(xiàn)加工的誤差，因此管材加工時(shí)的夾具是管材切割中很重要的一種輔助器械。

現(xiàn)有技術(shù)中，普通的夾具就是用卡扣將管材扣在底座上，這樣的設(shè)置在加工時(shí)首先缺乏穩(wěn)定性，再者也會(huì)在加工時(shí)因外力導(dǎo)致管材自身收到損壞；現(xiàn)在有一些夾具采用膠墊固定管材，這樣能夠避免管材加工時(shí)收到損壞，但是切割時(shí)一些大型管材的重量一般都較大，壓在橡膠墊上長(zhǎng)時(shí)間加工，容易粘在墊子上，裝卸的時(shí)候容易造成機(jī)械的不穩(wěn)定甚至損壞機(jī)械。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種穩(wěn)固易裝卸的大型管材切割?yuàn)A具，能穩(wěn)固地夾持大型管材，而且易于裝卸。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種穩(wěn)固易裝卸的大型管材切割?yuàn)A具，所述夾具包括底座、上固定塊、固定板、支撐塊、伸縮桿、推桿、固定墊片、風(fēng)機(jī)和輔助支撐臺(tái)；所述底座上端設(shè)有與容置管材的上凹面，所述上固定塊下端設(shè)有與容置管材的下凹面，所述上固定塊與底座上端面相接形成組合體后，所述上固定塊的下凹面與底座上凹面相對(duì)且相鄰從而形成定位管腔；所述組合體的上端面和側(cè)面處均包裹固定板，所述固定板以緊固件固定于組合體上，組合體側(cè)面和頂面設(shè)有連通定位管腔的通孔，所述通孔內(nèi)固定有支撐塊，所述支撐塊設(shè)有朝向定位管腔的螺紋通孔，所述螺紋通孔穿置有推桿，推桿表面設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋，所述推桿頂端穿出固定板外，推桿末端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿末端設(shè)有固定墊片，所述固定墊片以環(huán)繞伸縮桿的彈性件與支撐塊相連；所述定位管腔的底部設(shè)有管材安置墊和與氣管相連的排氣口，排氣口的出風(fēng)面朝向定位管腔內(nèi)，所述氣管與風(fēng)機(jī)相連。

所述推桿頂端為可供旋擰的螺母形頭端。

所述管材安置墊為表面具有均勻微粒凸起的橡膠軟墊。

所述輔助支撐臺(tái)設(shè)于一延伸支座上，所述延伸支座與底座相連，輔助支撐臺(tái)上設(shè)有用于安放管材的防滑墊。

所述固定板以連接螺栓固定于組合體上。

所述環(huán)繞伸縮桿的彈性件為圓柱彈簧。

本實(shí)用新型中，所述上固定塊與底座上端面相接形成組合體后，所述上固定塊的下凹面與底座上凹面相對(duì)且相鄰從而形成定位管腔；所述組合體的上端面和側(cè)面處均包裹固定板，所述固定板以緊固件固定于組合體上；該設(shè)計(jì)使得夾具能可靠固定，有效防止夾具構(gòu)件在夾持大型管材時(shí)散落，而且可以根據(jù)大型管材的管徑來調(diào)整底座與上固定塊間的距離，提升夾具的兼容性。

本實(shí)用新型中，組合體側(cè)面和頂面設(shè)有連通定位管腔的通孔，所述通孔內(nèi)固定有支撐塊，所述支撐塊設(shè)有朝向定位管腔的螺紋通孔，所述螺紋通孔穿置有推桿，推桿表面設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋，所述推桿頂端穿出固定板外，推桿末端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿末端設(shè)有固定墊片，所述固定墊片以環(huán)繞伸縮桿的彈性件與支撐塊相連；所述環(huán)繞伸縮桿的彈性件為圓柱彈簧；該設(shè)計(jì)提供了沖擊防護(hù)機(jī)制，當(dāng)推桿被擰入支撐塊至伸縮桿末端固定墊片壓緊管材后，如果管材在加工時(shí)劇烈震動(dòng)，則伸縮桿受力后向后收縮，以圓柱彈簧的彈力對(duì)管材進(jìn)行緩沖，避免震動(dòng)沖擊損傷管材，而且其夾持性能不易受加工震動(dòng)影響。

本實(shí)用新型中，所述定位管腔的底部設(shè)有管材安置墊和與氣管相連的排氣口，排氣口的出風(fēng)面朝向定位管腔內(nèi)，所述氣管與風(fēng)機(jī)相連；所述管材安置墊為表面具有均勻微粒凸起的橡膠軟墊；該設(shè)計(jì)使得夾具夾持的大型管材易于取下，大型管材重量較大，因此大型管材和管材安置墊接觸時(shí)容易因自重和切割力而產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，因此本產(chǎn)品采用了風(fēng)力分離的設(shè)計(jì)，管材完成切割后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)能夠通過氣管向所述管材下端的所述管材安置墊上表面吹出空氣以避免粘連，這樣能夠避免所述管材粘于所述管材安置墊表面，在卸下已切割好的大型管材時(shí)較為便利，而且取下大型管材的時(shí)候不易對(duì)裝置產(chǎn)生損壞和影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

附圖1是本實(shí)用新型橫截面上的剖切示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的另一方向的剖切示意圖；

圖中：1-底座；2-上固定塊；3-固定板；4-連接螺栓；5-管材安置墊；6-支撐塊；7-推桿；8-彈性件；9-固定墊片；10-管材；11-氣管；12-風(fēng)機(jī)；13-延伸支座；14-輔助支撐臺(tái)；15-防滑墊；31-通孔；32-定位管腔；33-伸縮桿；34-排氣口。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種穩(wěn)固易裝卸的大型管材切割?yuàn)A具，所述夾具包括底座1、上固定塊2、固定板3、支撐塊6、伸縮桿、推桿7、固定墊片9、風(fēng)機(jī)12和輔助支撐臺(tái)14；所述底座1上端設(shè)有與容置管材10的上凹面，所述上固定塊2下端設(shè)有與容置管材10的下凹面，所述上固定塊2與底座1上端面相接形成組合體后，所述上固定塊2的下凹面與底座1上凹面相對(duì)且相鄰從而形成定位管腔32；所述組合體的上端面和側(cè)面處均包裹固定板3，所述固定板3以緊固件固定于組合體上，組合體側(cè)面和頂面設(shè)有連通定位管腔32的通孔31，所述通孔31內(nèi)固定有支撐塊6，所述支撐塊設(shè)有朝向定位管腔32的螺紋通孔，所述螺紋通孔穿置有推桿7，推桿7表面設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋，所述推桿7頂端穿出固定板外，推桿7末端設(shè)有伸縮桿33，所述伸縮桿33末端設(shè)有固定墊片9，所述固定墊片9以環(huán)繞伸縮桿33的彈性件8與支撐塊6相連；所述定位管腔32的底部設(shè)有管材安置墊5和與氣管11相連的排氣口34，排氣口34的出風(fēng)面朝向定位管腔32內(nèi)，所述氣管11與風(fēng)機(jī)12相連。

所述推桿7頂端為可供旋擰的螺母形頭端。

所述管材安置墊5為表面具有均勻微粒凸起的橡膠軟墊。

所述輔助支撐臺(tái)14設(shè)于一延伸支座13上，所述延伸支座13與底座1相連，輔助支撐臺(tái)14上設(shè)有用于安放管材的防滑墊15。

所述固定板3以連接螺栓4固定于組合體上。

所述環(huán)繞伸縮桿33的彈性件8為圓柱彈簧。

實(shí)施例：

使用者把大型管材放于輔助支撐臺(tái)14上，把上固定塊2與底座1上端面相接形成組合體后，上固定塊2的下凹面與底座1上凹面相對(duì)且相鄰從而形成定位管腔32；使用者通過調(diào)整上固定塊2、底座1在固定板上的位置來調(diào)節(jié)定位管腔32的大小至可用，然后把輔助支撐臺(tái)14上的大型管材插入定位管腔32內(nèi)。

使用者把推桿擰入支撐塊直至伸縮桿末端固定墊片壓緊管材，即完成管材的固定，當(dāng)管材在加工時(shí)劇烈震動(dòng)時(shí)，伸縮桿受力后前后往復(fù)形變，以圓柱彈簧的彈力對(duì)管材進(jìn)行緩沖，避免震動(dòng)沖擊損傷管材。

當(dāng)管材切割完畢后，風(fēng)機(jī)通過氣管向所述管材下端的所述管材安置墊上表面吹出空氣，氣流通過軟墊上凸起微粒形成空氣墊頂托管材，減少管材對(duì)管材安置墊的壓力，防止大型管材粘連于管材安置墊，以便使用者取下管材。