一種設有模板夾具的激光模板切割設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有模板夾具的激光模板切割設備,包括機架、夾緊裝置、模板托舉裝置和激光加工裝置;機架內(nèi)部開設有空置腔;機架內(nèi)部橫向設置有固定板;機架上端面豎直固定有四個空心柱;空心柱內(nèi)部的通孔與機架內(nèi)部的空置腔相通;模板托舉裝置豎直設置在機架中央位置;夾緊裝置數(shù)量與空心柱相同;夾緊裝置固定在空心柱上;模板托舉裝置的第一螺紋桿上部螺接有模板放置單元、下部固定有中心齒輪;夾緊裝置的傳遞軸豎直插設在空心柱內(nèi);傳遞軸中部樞接在機架上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪;夾緊裝置固定有激光加工裝置。本實用新型通過模板托舉裝置和夾緊裝置,模板可以懸空在機架上方,方便了后續(xù)的激光切割,并保證了切割的尺寸精度。
【專利說明】
一種設有模板夾具的激光模板切割設備
技術領域
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[0001]本實用新型涉及激光模板技術領域,具體而言,涉及一種設有模板夾具的激光模板切割設備?!颈尘凹夹g】:
[0002]模板特別是大型模板應用領域非常廣泛,其切割一般采用電、熱或刀具切割的方式,隨著激光的廣泛應用,激光切割以其速度快、效率高被逐漸應用在模板切割領域。其原理是在高壓電場的作用下,放電管內(nèi)電子移動碰撞氣體后產(chǎn)生光電子,通過長距離加速形成波長為10.64um的激光束射出,對模板進行切割?,F(xiàn)在所用的激光切割機主要由移動平臺及激光頭組成,模板放置在移動平臺上,隨移動平臺的移動由激光頭完成切割。由于采用的是激光頭固定、模板移動的方式,所需平臺大,設備笨重。特別是對于大型模板的切割,由于尺寸大,一般無法完成。
[0003]授權公告號為CN201040335的實用新型公開了一種激光模板切割機,主要由切割平臺及激光頭組成,特點是激光頭通過X向滑道和Y向滑道設置在切割平臺上,并由步進電機帶動。激光頭可沿滑道橫向、縱向移動,由激光束完成模板的切割,速度快、效率高,切割圓滑、流暢、整潔?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術不足,提供一種使激光模板懸空在機架上方, 并設計有專用的夾具將待切割工件定位在切割平臺的激光模板切割設備。[〇〇〇5]為達到上述目的,本實用新型提供了一種設有模板夾具的激光模板切割設備,包括機架10、夾緊裝置20、模板托舉裝置30和激光加工裝置40;機架10包括內(nèi)部開設有空置腔的機架本體11;機架1 〇內(nèi)部橫向設置有固定板12;機架10上端面豎直固定有四個空心柱13 和若干導桿14;空心柱13內(nèi)部的通孔與機架10內(nèi)部的空置腔相通;[00〇6]模板托舉裝置30包括第一蝸桿33、中心傳遞塊34、第一螺紋桿35和中心齒輪36;固定板12上端面豎直固定有一對支撐座31;第一蝸桿33通過中心軸32縱向樞接在支撐座31 上;中心傳遞塊34上部為圓柱體、下部為蝸輪;中心傳遞塊34成型有從上而下貫穿的螺紋孔;中心傳遞塊34上部通過軸承樞接在機架10上側(cè)壁、下部與第一蝸桿33嚙合;第一螺紋桿 35豎直螺接在中心傳遞塊34的螺紋孔中;第一螺紋桿35下端穿過固定板12;第一螺紋桿35 的下端固定有中心齒輪36、上端螺接有模板放置單元37;模板放置單元37包括模板放置盒 371和底座;所述模板放置盒371固定在底座上端;底座由上方的圓柱環(huán)體和下方圓形板固連而成;所述圓形板中心螺接在第一螺紋桿35上、圓周邊緣插設在導桿14上;
[0007]夾緊裝置20包括傳動軸21和夾緊頭23;夾緊頭23包括夾緊箱231、傳遞部件;所述夾緊箱231前端成型有撐塊232的長方體;所述夾緊箱231內(nèi)部開設有空置腔;所述夾緊箱 231固定在空心柱13上;所述夾緊頭23的傳遞部件包括第一蝸輪233、蝸桿組234、第二蝸輪 236和夾緊塊235;第二蝸輪236成型有螺紋孔;所述蝸桿組234為第二蝸桿2342和第三蝸桿2341固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組234通過轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱231的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿2342與第一蝸輪233嚙合;所述第三蝸桿2341與第二蝸輪236嚙合;所述傳動軸 21豎直插設在空心柱13內(nèi);傳動軸21上部插入夾緊箱231內(nèi)并固定有第一蝸輪233、中部樞接在機架10上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪22;夾緊裝置數(shù)量與空心柱13數(shù)量相同;
[0008]模板放置盒371為開設有矩形槽的長方體;模板放置盒371四邊中心開設有與撐塊 232尺寸相同的導槽;
[0009]夾緊塊235下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板2351;所述夾緊塊235豎直螺接在第二蝸輪236內(nèi);
[0010]激光加工裝置40包括左導軌41、右導軌42、橫向?qū)к?3和激光座45;所述左導軌41 和右導軌42縱向固定在左右夾緊箱231上端面上;所述左導軌41左端面開設有L型導槽;所述右導軌42右端面開設有右滑行槽;右滑行槽上壁面成型有第一齒條;橫向?qū)к?3左端下部成型有L型導軌、右端下部右壁面固定有水平向左設置的第一電機431;第一電機431輸出軸上固定有第一齒輪432;橫向?qū)к?3左端通過L導軌插設在左導軌41上、右端通過第一齒輪432螺接在第一齒條上;橫向?qū)к?3前端面上開設有導槽、后端面上開設有后滑行槽;后滑行槽上壁面成型有第二齒條;激光座45前端下部后壁面上成型有導塊、后端下部后壁面上固定有水平向前設置的第二電機451;第二電機451輸出軸上固定有第二齒輪452;激光座45前端通過導塊插設在橫向?qū)к?3的導槽內(nèi)、后端通過第二齒輪452螺接在第二齒條上; 激光座45前端固定有豎直向下設置的激光頭453。
[0011]夾緊裝置與空心柱13的數(shù)量最小為3個;模板放置盒371的導槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。[〇〇12] 傳遞齒輪22可以與中心齒輪36嚙合。
[0013]模板放置盒371的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。
[0014]模板放置盒371的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
[0015]本實用新型的有益效果在于:通過模板托舉裝置和夾緊裝置,模板可以懸空在機架上方,方便了后續(xù)的激光切割,并保證了切割的尺寸精度。【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0〇17]圖2為本實用新型的俯視的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖3為本實用新型的圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實用新型夾緊箱231俯視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本實用新型的圖1中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中,10、機架;11、機架本體;12、固定板;13、空心柱;14、導桿;20、夾緊裝置;21、 傳動軸;22、傳遞齒輪;23、夾緊頭;231、夾緊箱;232、撐塊;233、第一蝸輪;234、蝸輪組; 2341、第三蝸桿;2342、第二蝸桿;235、夾緊塊;2351、壓板;236、第二蝸輪;30、模板托舉裝置;31、支撐座;32、中心軸;33、第一蝸桿;34、中心傳遞塊;35、第一螺紋桿;36、中心齒輪; 37、模板放置單元;371、模板放置盒;40、激光加工裝置;41、左導軌;42、右導軌;43、橫向?qū)к?431、第一電機;432、第一齒輪;45、激光座;451、第二電機;452、第二齒輪;453、激光頭?!揪唧w實施方式】:
[0022]如圖1所示,一種設有模板夾具的激光模板切割設備,包括機架10、夾緊裝置20、模板托舉裝置30和激光加工裝置40;機架10包括內(nèi)部開設有空置腔的機架本體11;機架10內(nèi)部橫向設置有固定板12;機架10上端面豎直固定有四個空心柱13和若干導桿14;空心柱13 內(nèi)部的通孔與機架10內(nèi)部的空置腔相通;[〇〇23]如圖1所示,模板托舉裝置30包括第一蝸桿33、中心傳遞塊34、第一螺紋桿35和中心齒輪36;固定板12上端面豎直固定有一對支撐座31;第一蝸桿33通過中心軸32縱向樞接在支撐座31上;中心傳遞塊34上部為圓柱體、下部為蝸輪;中心傳遞塊34成型有從上而下貫穿的螺紋孔;中心傳遞塊34上部通過軸承樞接在機架10上側(cè)壁、下部與第一蝸桿33嚙合;第一螺紋桿35豎直螺接在中心傳遞塊34的螺紋孔中;第一螺紋桿35下端穿過固定板12;第一螺紋桿35的下端固定有中心齒輪36、上端螺接有模板放置單元37;模板放置單元37包括模板放置盒371和底座;所述模板放置盒371固定在底座上端;底座由上方的圓柱環(huán)體和下方圓形板固連而成;所述圓形板中心螺接在第一螺紋桿35上、圓周邊緣插設在導桿14上; [〇〇24]如圖1、圖3、圖4所示,夾緊裝置20包括傳動軸21和夾緊頭23;夾緊頭23包括夾緊箱231、傳遞部件;所述夾緊箱231前端成型有撐塊232的長方體;所述夾緊箱231內(nèi)部開設有空置腔;所述夾緊箱231固定在空心柱13上;所述夾緊頭23的傳遞部件包括第一蝸輪233、蝸桿組234、第二蝸輪236和夾緊塊235;第二蝸輪236成型有螺紋孔;所述蝸桿組234為第二蝸桿2342和第三蝸桿2341固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組234通過轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱231 的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿2342與第一蝸輪233嚙合;所述第三蝸桿2341與第二蝸輪236 嚙合;所述傳動軸21豎直插設在空心柱13內(nèi);傳動軸21上部插入夾緊箱231內(nèi)并固定有第一蝸輪233、中部樞接在機架10上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪22;夾緊裝置數(shù)量與空心柱13數(shù)量相同;
[0025]如圖2所示,模板放置盒371為開設有矩形槽的長方體;模板放置盒371四邊中心開設有與撐塊232尺寸相同的導槽;[〇〇26]如圖3所示,夾緊塊235下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板2351;所述夾緊塊 235豎直螺接在第二蝸輪236內(nèi);[〇〇27]如圖1、圖2、圖5所示,激光加工裝置40包括左導軌41、右導軌42、橫向?qū)к?3和激光座45;所述左導軌41和右導軌42縱向固定在左右夾緊箱231上端面上;所述左導軌41左端面開設有L型導槽;所述右導軌42右端面開設有右滑行槽;右滑行槽上壁面成型有第一齒條;橫向?qū)к?3左端下部成型有L型導軌、右端下部右壁面固定有水平向左設置的第一電機 431;第一電機431輸出軸上固定有第一齒輪432;橫向?qū)к?3左端通過L導軌插設在左導軌 41上、右端通過第一齒輪432螺接在第一齒條上;橫向?qū)к?3前端面上開設有導槽、后端面上開設有后滑行槽;后滑行槽上壁面成型有第二齒條;激光座45前端下部后壁面上成型有導塊、后端下部后壁面上固定有水平向前設置的第二電機451;第二電機451輸出軸上固定有第二齒輪452;激光座45前端通過導塊插設在橫向?qū)к?3的導槽內(nèi)、后端通過第二齒輪 452螺接在第二齒條上;激光座45前端固定有豎直向下設置的激光頭453。
[0028]夾緊裝置與空心柱13的數(shù)量最小為3個;模板放置盒371的導槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。
[0029] 傳遞齒輪22可以與中心齒輪36嚙合。[〇〇3〇]如圖2所示,模板放置盒371的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。[0031 ]如圖1所示,模板放置盒371的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
[0032]具體操作時,本實用新型所述設有模板夾具的激光模板切割設備的工作流程如下:[〇〇33]第一步,工作人員把需要拋光的模板放置在模板放置盒371中;[〇〇34]第二步,手動或者電機驅(qū)動第一蝸桿33,第一蝸桿33通過中心傳遞塊34下部的蝸輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動中心傳遞塊34,中心傳遞塊34通過中間的螺紋孔驅(qū)動第一螺紋桿35下降,模板放置盒371也下降,當模板放置盒371經(jīng)過撐塊232,模板會停留在撐塊232上;[〇〇35]第三步,第一螺紋桿35繼續(xù)向下運行使第一螺紋桿35下端的中心齒輪36與傳遞齒輪22嚙合,中心齒輪36帶動傳遞齒輪22,傳遞齒輪22帶動傳動軸21,傳動軸21帶動第一蝸輪233,第一蝸輪233通過第二蝸桿2342帶動蝸輪組234轉(zhuǎn)動即第三蝸桿2341轉(zhuǎn)動,第三蝸桿 2341帶動第二蝸輪236轉(zhuǎn)動,第二蝸輪236的螺紋孔通過夾緊塊235下部的螺紋桿驅(qū)動夾緊塊235相對夾緊箱231向下運動,同時夾緊塊235帶動其實的壓板2351旋轉(zhuǎn),及壓板2351旋轉(zhuǎn)向下運動,最終壓在模板上使其被夾緊,至此完成模板的夾緊動作。[〇〇36] 第四步,啟動第一電機431和第二電機451分別驅(qū)動第一齒輪432和第二齒輪452, 使橫向?qū)к?3沿左導軌41和右導軌42縱向移動,使激光座45沿橫向?qū)к?3橫向移動,最終使激光頭453縱向橫向運動完成對模板的切割;[〇〇37]后續(xù)手動或者電機逆向驅(qū)動第一蝸桿33,模板被放松,并在模板托舉裝置30的作用下回到最初的位置,工作人員進行回收。
[0038]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式,對于本領域的普通技術人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種設有模板夾具的激光模板切割設備,其特征在于:包括模板、機架(10)、夾緊裝 置(20)、模板托舉裝置(30)和激光加工裝置(40);機架(10)包括內(nèi)部開設有空置腔的機架 本體(11);機架(10)內(nèi)部橫向設置有固定板(12);機架(10)上端面豎直固定有四個空心柱 (13)和若干導桿(14);空心柱(13)內(nèi)部的通孔與機架(10)內(nèi)部的空置腔相通;模板托舉裝置(30)包括第一蝸桿(33)、中心傳遞塊(34)、第一螺紋桿(35)和中心齒輪 (36);固定板(12)上端面豎直固定有一對支撐座(31);第一蝸桿(33)通過中心軸(32)縱向 樞接在支撐座(31)上;中心傳遞塊(34)上部為圓柱體、下部為蝸輪;中心傳遞塊(34)成型有 從上而下貫穿的螺紋孔;中心傳遞塊(34)上部通過軸承樞接在機架(10)上側(cè)壁、下部與第 一蝸桿(33)嚙合;第一螺紋桿(35)豎直螺接在中心傳遞塊(34)的螺紋孔中;第一螺紋桿 (35)下端穿過固定板(12);第一螺紋桿(35)的下端固定有中心齒輪(36)、上端螺接有模板 放置單元(37);模板放置單元(37)包括模板放置盒(371)和底座;所述模板放置盒(371)固 定在底座上端;底座由上方的圓柱環(huán)體和下方圓形板固連而成;所述圓形板中心螺接在第 一螺紋桿(35)上、圓周邊緣插設在導桿(14)上;夾緊裝置(20)包括傳動軸(21)和夾緊頭(23);夾緊頭(23)包括夾緊箱(231)、傳遞部 件;所述夾緊箱(231)前端成型有撐塊(232)的長方體;所述夾緊箱(231)內(nèi)部開設有空置 腔;所述夾緊箱(231)固定在空心柱(13)上;所述夾緊頭(23)的傳遞部件包括第一蝸輪 (233)、蝸桿組(234)、第二蝸輪(236)和夾緊塊(235);第二蝸輪(236)成型有螺紋孔;所述蝸 桿組(234)為第二蝸桿(2342)和第三蝸桿(2341)固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組(234)通過 轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱(231)的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿(2342)與第一蝸輪(233)嚙合; 所述第三蝸桿(2341)與第二蝸輪(236)嚙合;所述傳動軸(21)豎直插設在空心柱(13)內(nèi);傳 動軸(21)上部插入夾緊箱(231)內(nèi)并固定有第一蝸輪(233 )、中部樞接在機架(10)上側(cè)壁和 固定板上、下部固定有傳遞齒輪(22);夾緊裝置數(shù)量與空心柱(13)數(shù)量相同;模板放置盒(371)為開設有矩形槽的長方體;模板放置盒(371)四邊中心開設有與撐塊 (232)尺寸相同的導槽;夾緊塊(235)下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板(2351);所述夾緊塊(235)豎直螺 接在第二蝸輪(236)內(nèi);激光加工裝置(40)包括左導軌(41)、右導軌(42)、橫向?qū)к?43)和激光座(45);所述左 導軌(41)和右導軌(42)縱向固定在左右夾緊箱(231)上端面上;所述左導軌(41)左端面開 設有L型導槽;所述右導軌(42)右端面開設有右滑行槽;右滑行槽上壁面成型有第一齒條; 橫向?qū)к?43)左端下部成型有L型導軌、右端下部右壁面固定有水平向左設置的第一電機 (431);第一電機(431)輸出軸上固定有第一齒輪(432);橫向?qū)к?43)左端通過L導軌插設 在左導軌(41)上、右端通過第一齒輪(432)螺接在第一齒條上;橫向?qū)к?43)前端面上開 設有導槽、后端面上開設有后滑行槽;后滑行槽上壁面成型有第二齒條;激光座(45)前端下 部后壁面上成型有導塊、后端下部后壁面上固定有水平向前設置的第二電機(451);第二電 機(451)輸出軸上固定有第二齒輪(452);激光座(45)前端通過導塊插設在橫向?qū)к?43)的 導槽內(nèi)、后端通過第二齒輪(452)螺接在第二齒條上;激光座(45)前端固定有豎直向下設置 的激光頭(453)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種設有模板夾具的激光模板切割設備,其特征在于:夾緊裝 置與空心柱(13)的數(shù)量最小為3個;模板放置盒(371)的導槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種設有模板夾具的激光模板切割設備,其特征在于:傳遞齒 輪(22)可以與中心齒輪(36)嚙合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種設有模板夾具的激光模板切割設備,其特征在于:模板放 置盒(371)的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。5.根據(jù)權利要求4所述的一種設有模板夾具的激光模板切割設備,其特征在于:模板放 置盒(371)的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
【文檔編號】B23K26/38GK205600147SQ201620423524
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】付淑珍