線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具裝置，具體涉及一種線切割機(jī)床加工柱狀工件的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割放電機(jī)于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)，由于線切割加工適用于高硬度、難加工材料及復(fù)雜型腔的加工而在制造業(yè)特別是模具加工中起著非常重要作用。在使用線切割機(jī)床對薄壁圓筒進(jìn)行加工時，需要使用夾緊裝置將薄壁圓筒加緊，當(dāng)時由于薄壁圓筒存在壁薄、剛性差和強(qiáng)度弱等特點，所以在其夾緊過程中極易產(chǎn)生變形，從而影響了其尺寸精度和形位公差的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，工件拆裝方便，裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低，體積小，重量輕，便于拆裝和搬運(yùn)，易于維護(hù)，使用壽命長，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，包括起固定支撐作用的底板，其特征在于:還包括相互配合用于夾緊工件的V型槽墊塊和壓頭、用于安裝所述壓頭的滑架、相互平行且用于安裝所述滑架的光杠以及用于驅(qū)動所述滑架前后移動的螺桿；所述底板一端上側(cè)通過立板一固定安裝有所述V型槽墊塊，所述底板另一端上側(cè)固定安裝有立板二，所述立板一和所述立板二之間通過相互平行的所述光杠滑動安裝有所述滑架，所述滑架頂端固定安裝有所述壓頭，所述立板一和所述立板二之間轉(zhuǎn)動安裝有穿過所述滑架螺紋孔的螺桿，所述螺桿與所述滑架的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動副，所述螺桿的端部固定安裝有驅(qū)動手輪。
[0005]上述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述驅(qū)動手輪的外圓周面上設(shè)置有用于增大摩擦力的網(wǎng)紋滾花。
[0006]上述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述壓頭為V形槽壓頭。
[0007]上述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述立板一和所述立板二均焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板上。
[0008]上述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述光杠焊接或通過螺紋固定安裝在所述立板一和所述立板二之間。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010](I)該線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具設(shè)計非常合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，壓頭在螺桿的驅(qū)動下與V型槽墊塊配合將待加工工件夾緊，夾緊效果好，工件變形量小，加工精度得以有效保障。
[0011 ] (2)該線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具的工件拆裝方便，操作人員只需通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手輪即可夾緊或松開待加工工件，因而工件裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低。
[0012](3)該線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具體積小，重量輕，便于拆裝和搬運(yùn)，易于維護(hù)。
[0013](4)該線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具在使用過程中不存在剛性沖擊，使用壽命長，不僅適用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，還適用于其它需要自鎖夾緊的領(lǐng)域，因而其適用范圍非常廣泛。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]I一底板；2—立板一 ；3—光杠；
[0019]4一V型槽墊塊；5—工件； 6—壓頭；
[0020]7一滑架；8一螺桿； 9一立板二 ；
[0021]10—驅(qū)動手輪。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示的一種線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，包括起固定支撐作用的底板1，還包括相互配合用于夾緊工件5的V型槽墊塊4和壓頭6、用于安裝所述壓頭6的滑架7、相互平行且用于安裝所述滑架7的光杠3以及用于驅(qū)動所述滑架7前后移動的螺桿8 ;所述底板I 一端上側(cè)通過立板一 2固定安裝有所述V型槽墊塊4，所述底板I另一端上側(cè)固定安裝有立板二 9，所述立板一 2和所述立板二 9之間通過相互平行的所述光杠3滑動安裝有所述滑架7，所述滑架7頂端固定安裝有所述壓頭6，所述立板一 2和所述立板二9之間轉(zhuǎn)動安裝有穿過所述滑架7螺紋孔的螺桿8，所述螺桿8與所述滑架7的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動副，所述螺桿8的端部固定安裝有驅(qū)動手輪10。
[0023]本實施例中，所述驅(qū)動手輪10的外圓周面上設(shè)置有用于增大摩擦力的網(wǎng)紋滾花。
[0024]本實施例中，所述壓頭6為V形槽壓頭。
[0025]本實施例中，所述立板一 2和所述立板二 9均焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板I上。
[0026]本實施例中，所述光杠3焊接或通過螺紋固定安裝在所述立板一 2和所述立板二9之間。
[0027]本發(fā)明線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具的工作過程是:首先通過底板I將該夾具固定安裝在線切割機(jī)床的工作臺上，操作者將工件5放置在V型槽墊塊4和壓頭6之間，順時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動手輪10，驅(qū)動手輪10帶動螺桿8順時針轉(zhuǎn)動，滑架7在螺桿8的驅(qū)動下帶動與V型槽墊塊4配合使用的壓頭6壓緊工件5，啟動線切割機(jī)床即可進(jìn)行加工。加工完成后，逆時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動手輪10即可松開加工完成的工件5。
[0028]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，包括起固定支撐作用的底板(I)，其特征在于:還包括相互配合用于夾緊工件(5)的V型槽墊塊(4)和壓頭￠)、用于安裝所述壓頭(6)的滑架(7)、相互平行且用于安裝所述滑架(7)的光杠(3)以及用于驅(qū)動所述滑架(7)前后移動的螺桿(8);所述底板(I) 一端上側(cè)通過立板一(2)固定安裝有所述V型槽墊塊(4)，所述底板(I)另一端上側(cè)固定安裝有立板二(9)，所述立板一(2)和所述立板二(9)之間通過相互平行的所述光杠(3)滑動安裝有所述滑架(7)，所述滑架(7)頂端固定安裝有所述壓頭(6)，所述立板一(2)和所述立板二(9)之間轉(zhuǎn)動安裝有穿過所述滑架(7)螺紋孔的螺桿(8)，所述螺桿(8)與所述滑架(7)的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動副，所述螺桿(8)的端部固定安裝有驅(qū)動手輪(10)。2.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述驅(qū)動手輪(10)的外圓周面上設(shè)置有用于增大摩擦力的網(wǎng)紋滾花。3.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述壓頭(6)為V形槽壓頭。4.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述立板一(2)和所述立板二(9)均焊接或通過螺釘固定安裝在所述底板(I)上。5.按照權(quán)利要求1所述的線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，其特征在于:所述光杠(3)焊接或通過螺紋固定安裝在所述立板一(2)和所述立板二(9)之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線切割加工用螺桿驅(qū)動式夾具，包括底板、用于夾緊工件的V型槽墊塊和壓頭、滑架、光杠以及螺桿；所述底板一端上側(cè)通過立板一固定安裝有所述V型槽墊塊，所述底板另一端上側(cè)固定安裝有立板二，所述立板一和所述立板二之間通過相互平行的所述光杠滑動安裝有所述滑架，所述滑架頂端固定安裝有所述壓頭，所述立板一和所述立板二之間轉(zhuǎn)動安裝有穿過所述滑架螺紋孔的螺桿，所述螺桿與所述滑架的螺紋孔構(gòu)成螺紋傳動副，所述螺桿的端部固定安裝有驅(qū)動手輪。本發(fā)明具有以下特點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，工件拆裝方便，裝卸效率高，工人勞動強(qiáng)度低，易于維護(hù)，使用壽命長，適用范圍廣。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/02
【公開號】CN105710473
【申請?zhí)枴緾N201410729601
【發(fā)明人】黃冰
【申請人】西安志越機(jī)電科技有限公司