本實用新型涉及銑床夾具技術領域，尤其涉及一種多邊形零件的銑床夾具。

背景技術：

隨著機械化的發(fā)展和進步，現(xiàn)有的零件加工大多數(shù)都是通過機床來進行批量生產(chǎn)，加工精度高，生產(chǎn)效率高，夾具是機械加工不可或缺的部件，在自動化設備或生產(chǎn)線上廣泛采用夾持操作，現(xiàn)有的各類液壓附件產(chǎn)品中存在大量不同規(guī)格尺寸要求的非標準件，這類零件尺寸較小，夾持很不方便，一般的夾具在夾持過程中容易出現(xiàn)夾持件活動的現(xiàn)象，往往一個夾具一次只能夾持一個零件，夾持加工效率低，為此我們提出一種多邊形零件的銑床夾具，來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種多邊形零件的銑床夾具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種多邊形零件的銑床夾具，包括固定座，所述固定座上固定安裝有固定柱和兩個導向柱，兩個導向柱分別位于固定柱的兩側(cè)，所述導向柱上設有第一夾板和第二夾板，第一夾板位于第二夾板與固定座之間，第一夾板和第二夾板的兩側(cè)均開有第一通孔，第一通孔的側(cè)壁與導向柱滑動連接，所述第一夾板和第二夾板上均開有第二通孔，固定柱穿過第二通孔，固定柱的外側(cè)壁上設有螺紋，第二夾板遠離第一夾板的一側(cè)設有固定塊，固定塊上開有螺紋孔，固定塊上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，固定塊與固定柱螺紋連接，所述第二夾板和固定座靠近第一夾板的一側(cè)均開有兩個第一凹槽，第一夾板的兩側(cè)均開有兩個第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽結(jié)構(gòu)相同，且第一凹槽與第二凹槽位置相對應，所述第一凹槽與第二凹槽的三面?zhèn)缺谏暇O有活動塊，所述活動塊包括橡膠緩沖塊、彈簧和夾塊，橡膠緩沖塊的兩側(cè)均設有彈簧，橡膠緩沖塊和彈簧的一端均連接在第一凹槽、第二凹槽的側(cè)壁上，橡膠緩沖塊和彈簧的另一端均連接有夾塊，夾塊遠離橡膠緩沖塊的一側(cè)開有第三凹槽。

優(yōu)選的，所述第一凹槽與第二凹槽的截面均為梯形，且第一凹槽與第二凹槽均位于導向柱與固定柱之間。

優(yōu)選的，所述導向柱遠離固定座的一端設有限位塊，且固定柱長度為導向柱長度的1.2至1.5倍。

優(yōu)選的，所述第三凹槽的截面為半圓形或三角形，且第三凹槽內(nèi)設有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)手柄和固定塊相互焊接，旋轉(zhuǎn)手柄上設有橡膠套，橡膠套上設有防滑紋。

本實用新型的有益效果：通過在本裝置設有固定座、第一夾板和第二夾板，能夠一次夾持多個同種規(guī)格的加工件，夾持加工效率高，在固定座、第二夾板和第一夾板上分別設有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的截面為梯形，第一凹槽和第二凹槽的三個面上均設有活動塊，活動塊上設有第三凹槽，能夠夾持各種不同形狀規(guī)格的加工件，在夾塊與第一凹槽和第二凹槽之間設有彈簧和橡膠緩沖墊，能夠在夾持加工件時起到緩沖作用，防止加工件在夾持的瞬間受損，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠夾持不同結(jié)構(gòu)形狀的零件，能一次夾持多個加工件，夾持加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種多邊形零件的銑床夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種多邊形零件的銑床夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1活動塊、2固定座、3第一夾板、4第二凹槽、5第二夾板、6導向柱、7第一凹槽、8旋轉(zhuǎn)手柄、9固定塊、10固定柱、11第三凹槽、12夾塊、13橡膠緩沖塊、14彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種多邊形零件的銑床夾具，包括固定座2，固定座2上固定安裝有固定柱10和兩個導向柱6，兩個導向柱6分別位于固定柱10的兩側(cè)，導向柱6上設有第一夾板3和第二夾板5，第一夾板3位于第二夾板5與固定座2之間，第一夾板3和第二夾板5的兩側(cè)均開有第一通孔，第一通孔的側(cè)壁與導向柱6滑動連接，第一夾板3和第二夾板5上均開有第二通孔，固定柱10穿過第二通孔，固定柱10的外側(cè)壁上設有螺紋，第二夾板5遠離第一夾板3的一側(cè)設有固定塊9，固定塊9上開有螺紋孔，固定塊9上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄8，固定塊9與固定柱10螺紋連接，第二夾板5和固定座2靠近第一夾板3的一側(cè)均開有兩個第一凹槽7，第一夾板3的兩側(cè)均開有兩個第二凹槽4，第一凹槽7與第二凹槽4結(jié)構(gòu)相同，且第一凹槽7與第二凹槽4位置相對應，所述第一凹槽7與第二凹槽4的三面?zhèn)缺谏暇O有活動塊1，所述活動塊1包括橡膠緩沖塊13、彈簧14和夾塊12，橡膠緩沖塊13的兩側(cè)均設有彈簧14，橡膠緩沖塊13和彈簧14的一端均連接在第一凹槽7、第二凹槽4的側(cè)壁上，橡膠緩沖塊13和彈簧14的另一端均連接有夾塊12，夾塊12遠離橡膠緩沖塊13的一側(cè)開有第三凹槽11，第一凹槽7與第二凹槽4的截面均為梯形，且第一凹槽7與第二凹槽4均位于導向柱6與固定柱10之間，導向柱6遠離固定座2的一端設有限位塊，且固定柱10長度為導向柱6長度的1.2至1.5倍，第三凹槽11的截面為半圓形或三角形，且第三凹槽11內(nèi)設有緩沖墊，旋轉(zhuǎn)手柄8和固定塊9相互焊接，旋轉(zhuǎn)手柄8上設有橡膠套，橡膠套上設有防滑紋。

工作原理：將待加工件安放在固定座2、第一夾板3和第二夾板5上的第一凹槽7和第二凹槽4之間，通過旋轉(zhuǎn)手柄8帶動固定塊9在固定柱10上轉(zhuǎn)動，第一夾板3和第二夾板5在導向柱6上運動，第一凹槽7和第二凹槽4內(nèi)的活動塊1將加工件夾緊，在夾緊的瞬間活動塊1上的橡膠緩沖塊13和彈簧14對夾持件起到緩沖作用，防止夾持件被夾傷。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。