本發(fā)明屬于夾具技術領域，具體涉及一種齒輪滑動勾鉆孔夾具。

背景技術：

汽車運行時需要不停的滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，從而實現(xiàn)不同的速度，這些動作一般都是由齒輪滑動勾來完成，齒輪滑動勾需要加工用于安裝固定螺釘?shù)穆菁y孔，目前常用的用于加工孔的夾具為虎鉗，但是這種夾持方式非常不穩(wěn)定，加工時撥叉會移動或者跳動，影響鉆孔的質量，容易導致加工后夾持部分變形，如果使用圓定位時，由于齒輪滑動勾內圓面大小不一，容易產生的間隙，固定不穩(wěn)。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種齒輪滑動勾鉆孔夾具，結構合理，定位精度高，操作方便，產品質量穩(wěn)定，加工效率高，成本低。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種齒輪滑動勾鉆孔夾具，其特征在于：包括底座、立板一、立板二、鉆模板，所述底座兩側設有連接孔，所述立板一豎直設置在底座上方，立板一中間設有定位環(huán)，所述定位環(huán)前端設有削邊定位銷，定位環(huán)后端通過大墊片連接把手，定位環(huán)上方設有花鍵軸，花鍵軸前端設有螺紋，螺紋上設有螺母，所述立板二垂直設置在立板一的一側，所述鉆模板設置在立板二上，鉆模板上設有鉆模套，所述鉆模套設置在花鍵軸上方。

作為本發(fā)明的一種改進，所述連接孔為長條孔。

作為本發(fā)明的一種改進，所述鉆模套一側設有鎖緊止動螺釘。

作為本發(fā)明的一種改進，所述立板一與鉆模板高度相同。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種齒輪滑動勾鉆孔夾具，結構合理，采用削邊定位銷定位圓弧面，再加上花鍵軸限制工藝孔，限制工件左右旋轉，定位精度高，操作方便，保證了產品質量，加工效率高，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明所述的花鍵軸示意圖。

附圖標記列表：

1、底座，2、立板一，3、立板二，4、鉆模板，5、連接孔，6、定位環(huán)，7、削邊定位銷，8、大墊片，9、把手，10、花鍵軸，11、螺紋，12、螺母，13、鉆模套，14、鎖緊止動螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種齒輪滑動勾鉆孔夾具，包括底座1、立板一2、立板二3、鉆模板4，所述底座1兩側設有連接孔5，所述立板一2豎直設置在底座上方，立板一2中間設有定位環(huán)6，所述定位環(huán)6前端設有削邊定位銷7，定位環(huán)6后端通過大墊片8連接把手9，定位環(huán)6上方設有花鍵軸10，花鍵軸10前端設有螺紋11，螺紋上設有螺母12，所述立板二3垂直設置在立板一的一側，所述鉆模板4設置在立板二3上，鉆模板4上設有鉆模套13，所述鉆模套13設置在花鍵軸10上方。

本發(fā)明所述的一種齒輪滑動勾鉆孔夾具，削邊定位銷7是將原來圓柱定位銷的圓柱面上沿軸線方向銑四個平面，使截面形成菱形，只保留兩個對稱的小圓柱面的定位銷，工作時將工件的圓弧面套在削邊定位銷7外圍，工藝孔套在花鍵軸上，轉動把手9帶動削邊定位銷7轉動，使削邊定位銷7的小圓柱面撐住圓弧面，拎緊螺母12，通過鉆模套13進行鉆孔，結束后松開螺母，削邊定位銷7轉動90°，松開圓弧面，將工件取下，進行下一個工件的加工，本發(fā)明結構合理，采用削邊定位銷定位圓弧面，再加上花鍵軸限制工藝孔，限制工件左右旋轉，定位精度高，操作方便，保證了產品質量，加工效率高，成本低。

本發(fā)明所述連接孔5為長條孔，方便固定。

本發(fā)明所述鉆模套一側設有鎖緊止動螺釘14，固定住鉆模套，延長使用壽命，提升鉆孔質量。

本發(fā)明所述立板一2與鉆模板4高度相同，鉆模板4側面增加支撐力，結構穩(wěn)固，使用時間長，美觀大方。

本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。