本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體為一種用于線切割的多功能萬(wàn)向夾具。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前數(shù)控線切割加工工序中使用的各類夾具中，夾具對(duì)零件的適應(yīng)性普遍較差，往往一些不規(guī)則的零件無(wú)法用夾具裝夾；在線切割切片加工時(shí)，隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷發(fā)展和壯大，其工業(yè)產(chǎn)品精度要求越來(lái)越高，成本要求越來(lái)越低，原有裝夾用夾具落后于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種用于線切割的多功能萬(wàn)向夾具，對(duì)零件的適應(yīng)性好，可以?shī)A裝各式各樣的零件，且可以整體旋轉(zhuǎn)，提供更好的線切割角度。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于線切割的多功能萬(wàn)向夾具，包括座體（1）、旋轉(zhuǎn)座（2）以及防護(hù)罩（7），所述旋轉(zhuǎn)座（2）設(shè)置于座體（1）的側(cè)面，且所述座體（1）的側(cè)面還設(shè)置有固定軸（11）；所述旋轉(zhuǎn)座（2）為正棱柱，底面設(shè)置有與固定軸（11）配合的軸孔（20）；所述座體（1）設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座（2）的側(cè)面兩端還設(shè)置有凸臺(tái)（4），凸臺(tái)（4）的表面設(shè)置有凸槽（3），凸槽（3）的上方設(shè)置有鎖緊桿（5）；所述鎖緊桿（5）的下端可移動(dòng)的嵌入設(shè)置在凸槽（3）內(nèi)；鎖緊桿（5）的上部水平設(shè)置有鎖緊板（51），所述座體（1）的底部設(shè)置有支腳（6），所述座體（1）通過(guò)緊固裝置（61）與支腳（6）可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)座（2）為正六棱柱，且其六個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有圓弧槽（21）、鈍角槽（22）、矩形槽（23）、鋸齒槽（24）、凸起（25）以及一個(gè)平面，所述旋轉(zhuǎn)座（2）底部靠近凸起（25）處設(shè)置有工件孔（251）。

進(jìn)一步的，所述固定軸（11）上設(shè)置有平鍵（12），且平鍵（12）的上表面水平設(shè)置，軸孔（20）的內(nèi)部設(shè)置有鍵槽（201）。

進(jìn)一步的，所述鍵槽（201）設(shè)置有6個(gè)，且呈圓形陣列分布，且鍵槽（201）底部對(duì)應(yīng)的與旋轉(zhuǎn)座（2）的六個(gè)側(cè)面平行。

進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)（4）表面上的凸槽（3）設(shè)置有兩條，且兩條凸槽（3）之間設(shè)置有連接槽（31）。

進(jìn)一步的，所述鎖緊板（51）的兩端均與鎖緊桿（5）連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、對(duì)零件的適應(yīng)性好，可以?shī)A裝各式各樣的零件；

2、可整體旋轉(zhuǎn)，提供更好的線切割角度；

3、具有多根鎖緊桿和凸槽，鎖緊效果好；

4、凸槽之間設(shè)置有連接槽，可以方便調(diào)節(jié)鎖緊桿的位置，方便實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)座的主視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第二種視角立體結(jié)構(gòu)示意圖（略去旋轉(zhuǎn)座以及防護(hù)罩）。

圖4為圖3的B處局部放大示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、座體；2、旋轉(zhuǎn)座；3、凸槽；4、凸臺(tái)；5、鎖緊桿；6、支腳；7、防護(hù)罩；11、固定軸；12、平鍵；20、軸孔；201、鍵槽；21、圓弧槽；22、鈍角槽；23、矩形槽；24、鋸齒槽；25、凸起；31、連接槽；251、工件孔；51、鎖緊板；52、螺母；61、緊固裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種用于線切割的多功能萬(wàn)向夾具，包括座體1、旋轉(zhuǎn)座2以及防護(hù)罩7，所述旋轉(zhuǎn)座2設(shè)置于座體1的側(cè)面，且所述座體1的側(cè)面還設(shè)置有固定軸11；所述旋轉(zhuǎn)座2為正棱柱，底面設(shè)置有與固定軸11配合的軸孔20；所述座體1設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座2的側(cè)面兩端還設(shè)置有凸臺(tái)4，凸臺(tái)4的表面設(shè)置有凸槽3，凸槽3的上方設(shè)置有鎖緊桿5；所述鎖緊桿5的下端可移動(dòng)的嵌入設(shè)置在凸槽3內(nèi)；鎖緊桿5的上部水平設(shè)置有鎖緊板51，所述座體1的底部設(shè)置有支腳6，所述座體1通過(guò)緊固裝置61與支腳6可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座2為正六棱柱，且其六個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有圓弧槽21、鈍角槽22、矩形槽23、鋸齒槽24、凸起25以及一個(gè)平面，所述旋轉(zhuǎn)座2底部靠近凸起25處設(shè)置有工件孔251。

優(yōu)選的，所述固定軸11上設(shè)置有平鍵12，且平鍵12的上表面水平設(shè)置，軸孔20的內(nèi)部設(shè)置有鍵槽201；平鍵12最好為固定軸11的總長(zhǎng)的一半。

優(yōu)選的，所述鍵槽201設(shè)置有6個(gè)，且呈圓形陣列分布，且鍵槽201底部對(duì)應(yīng)的與旋轉(zhuǎn)座2的六個(gè)側(cè)面平行；該鍵槽201的長(zhǎng)度最好為軸孔20長(zhǎng)度的一半。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)4表面上的凸槽3設(shè)置有兩條，且兩條凸槽3之間設(shè)置有連接槽31。

優(yōu)選的，所述鎖緊板51的兩端均與鎖緊桿5連接，或者與鎖緊桿5單邊連接。

具體使用時(shí)，根據(jù)待加工的工件的形狀，選擇相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)座2側(cè)面，調(diào)節(jié)的方法為，將旋轉(zhuǎn)座2向外側(cè)拉出，使得平鍵12與鍵槽201脫離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座2使相應(yīng)的側(cè)面水平朝上，然后向內(nèi)側(cè)推進(jìn)，是平鍵12與鍵槽201配合，鍵槽201底部對(duì)應(yīng)的與旋轉(zhuǎn)座2的六個(gè)側(cè)面平行，可以保證水平度，避免偏移。然后將工件的裝夾部分置于旋轉(zhuǎn)座2上，調(diào)節(jié)鎖緊桿5上端的螺母52下壓，使得鎖緊板51壓住工件，實(shí)現(xiàn)鎖緊。根據(jù)實(shí)際情況，鎖緊板51可以有單邊連接或者兩端連接的，也可以同時(shí)組合使用，保證加緊工件。加工需要調(diào)節(jié)工件的加工角度時(shí)，松開(kāi)緊固裝置61，該裝置可以為螺帽與螺釘組件，然后調(diào)整傾角，調(diào)節(jié)緊固裝置61鎖緊。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。