1.一種可實現(xiàn)金屬碎屑回收的切削機床的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
A將工件滑動推動進入到直接進入到工作臺上兩個相對設(shè)置的限位塊所構(gòu)成的夾持區(qū)域內(nèi)，調(diào)節(jié)伸縮臂使得伸縮臂底端的切削輪與工件的上表面接觸；
B 再將遮擋罩的開口封閉，啟動驅(qū)動設(shè)備使得切削輪開始對工件進行切削加工；
C 切削時，產(chǎn)生的金屬碎屑沿空腔內(nèi)壁開始順沿下滑，直至落入環(huán)形的收集槽內(nèi)，當(dāng)工件在切割時產(chǎn)生振動時，該突起始終與工件的側(cè)壁接觸，通過自身的形變以及恢復(fù)形變以將工件產(chǎn)生的振動所消除，在轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生徑向跳動時，轉(zhuǎn)軸會將該作用應(yīng)力傳遞至調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)桿的上端安裝有彈簧，彈簧受到一個向上的力而發(fā)生壓縮形變，短時間內(nèi)，彈簧因回復(fù)形變而產(chǎn)生一個向下的彈力，即方向相反的彈力與作用應(yīng)力相互抵消；
D 切屑結(jié)束后，可通過掃帚等簡易工具對收集槽進行清理，同時集中回收積累在收集槽的金屬碎屑，以實現(xiàn)二次利用；
上述步驟中包括圓形的工作臺，在所述工作臺上安裝有遮擋罩，所述遮擋罩側(cè)邊設(shè)有供工件進出的開口，在遮擋罩內(nèi)開有空腔，且在所述空腔底部設(shè)置有環(huán)形的收集槽，且所述收集槽的側(cè)邊與工作臺的側(cè)壁連接，伸縮臂活動貫穿所述遮擋罩的頂部置于工作臺的正上方，且在所述伸縮臂末端轉(zhuǎn)動設(shè)置有切削輪，且在所述工作臺的兩端安裝有限位塊，兩個所述限位塊相對的側(cè)壁上向遠(yuǎn)離工作臺中心的方向凹陷，在所述凹陷處的中部設(shè)置有橡膠突起；在所述伸縮臂內(nèi)設(shè)置有倒置的T型槽，在所述伸縮臂下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有切削輪，還包括調(diào)節(jié)桿和彈簧，所述調(diào)節(jié)桿的上端貫穿T型槽的水平部延伸至T型槽的豎直部內(nèi)，所述彈簧的一端與所述T型槽的豎直部底端連接，彈簧的另一端與調(diào)節(jié)桿的上端部連接，所述調(diào)節(jié)桿的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述切削輪的轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)金屬碎屑回收的切削機床的使用方法，其特征在于：所述收集槽的截面為半圓形或是橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)金屬碎屑回收的切削機床的使用方法，其特征在于：所述空腔呈上小下大的圓臺形，且所述空腔底端的直徑大于所述工作臺的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)金屬碎屑回收的切削機床的使用方法，其特征在于：所述遮擋罩采用透明的塑料材質(zhì)。