本發(fā)明涉及一種工裝，特別涉及一種焊鉗支撐架。

背景技術：

在汽車配件生產領域，采用焊機對零件進行焊機是常用工藝。現有技術中，焊鉗一般是通過支架懸吊放置，操作者控制焊鉗實現對工件的焊接作業(yè)。

然而現有技術中，焊鉗通過吊索懸掛在支架上后，其上下高度位置不能靈活調節(jié)，這使得焊鉗只能做小幅擺動，移動范圍小，移動靈活性差，只能對單一的產品進行焊接，通用性較差。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種能自動調整高度的焊鉗支撐裝置，以解決現有技術中焊鉗吊裝在支架上后移動范圍小、移動靈活性差的問題。

本發(fā)明能自動調整高度的焊鉗支撐裝置，包括支架體和連接在支架體上的吊索，所述吊索的下端連接有與焊鉗連接的吊鉤，所述吊索上還設置有平衡器。

進一步，所述支架體上并列設置有三根吊索。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明能自動調整高度的焊鉗支撐裝置，其通過在吊索上設置平衡器，使得焊鉗上下位置能靈活調整、并固定于所需的位置，從而能更方便的對產品進行焊接，有利于提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明能自動調整高度的焊鉗支撐裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖所示，本實施例能自動調整高度的焊鉗支撐裝置，包括支架體1和連接在支架體1上的吊索2，所述吊索的下端連接有與焊鉗連接的吊鉤3，所述吊索上還設置有平衡器4。

本實施例能自動調整高度的焊鉗支撐裝置，其通過在吊索上設置平衡器，使得焊鉗上下位置能靈活調整、并固定于所需的位置，從而能更方便的對產品進行焊接，有利于提高生產效率。

作為對本實施例的改進，所述支架體上并列設置有三根吊索，設置多根吊索使得能同時與多個焊鉗連接，能提高車間空間利用率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。