一種用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，可有效解決改善厚鋼板超長焊接接頭工藝焊接性，減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率的問題，技術(shù)方案是，包括變徑管、導(dǎo)管和火焰噴嘴，變徑管的大口端與進(jìn)氣嘴相連通，變徑管的小口端經(jīng)導(dǎo)管裝有水平的排管，排管上設(shè)置有均布的火焰噴嘴，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，易操作，大大改善了厚鋼板超長焊接接頭工藝焊接性，減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率，可廣泛應(yīng)用于低合金高強(qiáng)鋼厚鋼板超長焊縫的焊接施工，使用方便，效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利說明】一種用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于厚度32mm以上，長度15?50m的厚鋼板對接接頭埋弧焊焊接的一種火焰加熱溫度補(bǔ)償器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，超高層、超大跨度的鋼構(gòu)件在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。高強(qiáng)鋼厚板焊接具有一定的淬硬傾向，超長焊縫焊接施工間隔時間長，層間溫度控制難，焊縫冷卻相對較快，容易產(chǎn)生焊接裂紋，又由于鋼板超長，相對剛度較低，較大溫差導(dǎo)致的焊接變形相對也較大，且不易調(diào)校，高強(qiáng)鋼厚板超長焊縫工藝焊接性差。故有效地改善高強(qiáng)鋼厚板超長焊縫工藝焊接性差的問題，是減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率的關(guān)鍵問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，可有效解決改善厚鋼板超長焊接接頭工藝焊接性，減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率的問題。
[0004]本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括變徑管、導(dǎo)管和火焰噴嘴，變徑管的大口端與進(jìn)氣嘴相連通，變徑管的小口端經(jīng)導(dǎo)管裝有水平的排管，排管上設(shè)置有均布的火焰噴嘴。
[0005]所述的火焰噴嘴的直徑小于排管的直徑；所述的導(dǎo)管的直徑小于排管的直徑。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，易操作，大大改善了厚鋼板超長焊接接頭工藝焊接性，減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率，可廣泛應(yīng)用于低合金高強(qiáng)鋼厚鋼板超長焊縫的焊接施工，使用方便，效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視圖。
[0009]圖3為本實用新型圖1的B-B向剖視圖。
[0010]圖4為本實用新型圖1的C-C向剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]由圖1-4給出，本實用新型包括變徑管、導(dǎo)管和火焰噴嘴，變徑管6的大口端與進(jìn)氣嘴8相連通，變徑管6的小口端經(jīng)導(dǎo)管裝有水平的排管2，排管2上設(shè)置有均布的火焰噴嘴1。
[0013]為保證使用效果，所述的變徑管6的大口端上裝有封板7，進(jìn)氣嘴8固定在封板7上并與變徑管6的內(nèi)腔相連通；
[0014]所述的排管2的兩端分別裝有用于固定排管管體的支撐端板3，固定牢固，穩(wěn)定；
[0015]所述的火焰噴嘴1的直徑小于排管2的直徑；所述的導(dǎo)管的直徑小于排管2的直徑；
[0016]所述的導(dǎo)管包括相連通的第一導(dǎo)管5和第二導(dǎo)管4，第一導(dǎo)管5的進(jìn)氣端與變徑管6的小口端相連通，第一導(dǎo)管5的出氣端經(jīng)第二導(dǎo)管4側(cè)壁上的進(jìn)氣口與第二導(dǎo)管的內(nèi)腔相連通，第二導(dǎo)管的兩端的出氣口上分別裝有水平的排管，排管上設(shè)置有均布的火焰噴嘴1。
[0017]由上述可以清楚的看出，進(jìn)氣嘴8、變徑管6、第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管4、排管2和火焰噴嘴1整體形成一個氣流通路，其中，火焰噴嘴1直徑小于排管2的直徑，第二導(dǎo)管4的直徑小于排管2的直徑，可燃?xì)怏w通過進(jìn)氣嘴8進(jìn)入氣流通路，氣體依次通變徑管6、第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管4、排管2從火焰噴嘴1噴出，共經(jīng)過三次變徑，可確?；鹧鎳娮?氣體出口流速的穩(wěn)定；使用時，超長焊縫焊接采用多臺焊機(jī)均布同步焊接，各焊機(jī)焊接工藝參數(shù)相同、焊接方向相同，焊機(jī)均布，焊機(jī)焊接行進(jìn)中，采用火焰加熱溫度補(bǔ)償器跟隨加熱補(bǔ)償溫度，以控制層間溫度符合工藝要求，可大大善厚鋼板超長焊縫的工藝焊接性；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，易操作，大大改善了厚鋼板超長焊接接頭工藝焊接性，減少焊接缺陷，提高對接焊縫探傷一次合格率，可廣泛應(yīng)用于低合金高強(qiáng)鋼厚鋼板超長焊縫的焊接施工，使用方便，效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，包括變徑管、導(dǎo)管和火焰噴嘴，其特征在于，變徑管(6)的大口端與進(jìn)氣嘴(8)相連通，變徑管(6)的小口端經(jīng)導(dǎo)管裝有水平的排管(2)，排管(2)上設(shè)置有均布的火焰噴嘴(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，其特征在于，所述的變徑管(6)的大口端上裝有封板(7)，進(jìn)氣嘴(8)固定在封板(7)上并與變徑管(6)的內(nèi)腔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，其特征在于，所述的排管(2 )的兩端分別裝有用于固定排管管體的支撐端板(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，其特征在于，所述的火焰噴嘴(I)的直徑小于排管(2)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，其特征在于，所述的導(dǎo)管的直徑小于排管(2)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板長焊縫焊接的火焰加熱溫度補(bǔ)償器，其特征在于，所述的導(dǎo)管包括相連通的第一導(dǎo)管(5)和第二導(dǎo)管(4)，第一導(dǎo)管(5)的進(jìn)氣端與變徑管(6)的小口端相連通，第一導(dǎo)管(5)的出氣端經(jīng)第二導(dǎo)管(4)側(cè)壁上的進(jìn)氣口與第二導(dǎo)管的內(nèi)腔相連通，第二導(dǎo)管的兩端的出氣口上分別裝有水平的排管，排管上設(shè)置有均布的火焰噴嘴(I)。
【文檔編號】B23K9/32GK204209270SQ201420652860
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】彭江沛, 任曉妮, 梁光意, 秋新任, 牛紅旗 申請人:九冶建設(shè)有限公司