一種擺動式雙工位鉆模座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擺動式雙工位鉆模座，包括底座，所述的底座上設有支柱，支柱上端設有上板，底座上具有與上板相對應的下板，所述上板與下板之間設有安裝鉆模的回轉體，上板和下板上分別具有限制回轉體回轉位置的臺階端面。本發(fā)明通過設置安裝鉆模的回轉體，可以在裝卸工件與加工工件之間進行位置互換，依靠臺階端面限位回轉體位置，從而可以很方便地裝卸工件，也提高了工作安全性。
【專利說明】一種擺動式雙工位鉆模座

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擺動式雙工位鉆模座。

【背景技術】
[0002]鉆削加工時，鉆模安裝在鉆模座上，工件固定在鉆模上后，進行鉆孔加工，加工完畢，松開鉆模上的夾緊板，將工件取下，由于鉆頭位于鉆模上方，給工件的裝卸帶來很大的不便，操作安全性不高。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種方便工件裝卸的擺動式雙工位鉆模座。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種擺動式雙工位鉆模座,包括底座，所述的底座上設有支柱，支柱上端設有上板，底座上具有與上板相對應的下板，所述上板與下板之間設有安裝鉆模的回轉體，上板和下板上分別具有限制回轉體回轉位置的臺階端面。
[0005]具體說，所述的上板和下板之間穿設有連接銷軸，回轉體套接在連接銷軸上，連接銷軸兩端與上板、下板之間分別設有耐磨隔套。
[0006]所述的回轉體上設有固定鉆模的固定孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置安裝鉆模的回轉體，可以在裝卸工件與加工工件之間進行位置互換，依靠臺階端面限位回轉體位置，從而可以很方便地裝卸工件，也提高了工作安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的分解結構示意圖。
[0011]圖中1.底座2.支柱3.上板4.下板5.回轉體6.臺階端面7.連接銷軸8.耐磨隔套9.固定孔。

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0013]如圖1、圖2所示的一種擺動式雙工位鉆模座，包括底座I，所述的底座I上設有支柱2，支柱2上端設有上板3，底座I上具有與上板3相對應的下板4，所述上板3與下板4之間設有安裝鉆模的回轉體5，上板3和下板4上分別具有限制回轉體5回轉位置的臺階端面6。
[0014]所述的上板3和下板4之間穿設有連接銷軸7，回轉體5套接在連接銷軸7上，連接銷軸7兩端與上板3、下板4之間分別設有耐磨隔套8。
[0015]所述的回轉體5上設有固定鉆模的固定孔9。
[0016]本發(fā)明通過設置安裝鉆模的回轉體5，可以在裝卸工件與加工工件之間進行位置互換，依靠臺階端面6限位回轉體5位置，從而可以很方便地裝卸工件，也提高了工作安全性。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種擺動式雙工位鉆模座，包括底座(1)，其特征是:所述的底座(I)上設有支柱(2)，支柱(2)上端設有上板(3)，底座(I)上具有與上板(3)相對應的下板(4)，所述上板(3)與下板(4)之間設有安裝鉆模的回轉體(5)，上板(3)和下板(4)上分別具有限制回轉體(5)回轉位置的臺階端面(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的擺動式雙工位鉆模座，其特征是:所述的上板(3)和下板(4)之間穿設有連接銷軸(7 )，回轉體(5 )套接在連接銷軸(7 )上，連接銷軸(7 )兩端與上板(3 )、下板(4)之間分別設有耐磨隔套(8)。
3.根據(jù)權利要求1所述的擺動式雙工位鉆模座，其特征是:所述的回轉體(5)上設有固定鉆模的固定孔(9)。
【文檔編號】B23B47/28GK104384564SQ201410550801
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】馬守斌 申請人:馬守斌