雙工位鏜孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙工位鏜孔裝置，其包括機(jī)床本體、設(shè)置于所述機(jī)床本體上的伺服滑臺(tái)和夾具、與所述伺服滑臺(tái)匹配設(shè)置的主軸機(jī)構(gòu)以及安裝于所述主軸機(jī)構(gòu)上的刀具；所述伺服滑臺(tái)為雙工位滑臺(tái)結(jié)構(gòu)且安裝于所述機(jī)床本體的頂面；所述伺服滑臺(tái)的尾部裝設(shè)有滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其在所述滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿所述機(jī)床本體的工作臺(tái)面水平位移。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、可靠，能避免加工過程中出現(xiàn)震動(dòng)造成零件質(zhì)量不足的問題，更換產(chǎn)品時(shí)能快速實(shí)現(xiàn)更換，不需調(diào)整，鏜孔效率高、精度高。
【專利說明】
雙工位鏜孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏜孔設(shè)備，尤其涉及一種雙工位鏜孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜孔裝置主要是孔加工，現(xiàn)今企業(yè)中使用的鏜孔裝置，基本是單工位，在同一工件上進(jìn)行多孔加工時(shí)，是通過逐個(gè)孔位加工完成的，這樣生產(chǎn)效率比較低下，而且勞動(dòng)成本比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的鏜孔裝置存在的上述問題，而提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、可靠，能避免加工過程中出現(xiàn)震動(dòng)造成零件質(zhì)量不足的問題，更換產(chǎn)品時(shí)能快速實(shí)現(xiàn)更換，不需調(diào)整，鏜孔效率高、精度高的雙工位鏜孔裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]上述的雙工位鏜孔裝置，包括機(jī)床本體、設(shè)置于所述機(jī)床本體上的伺服滑臺(tái)和夾具、與所述伺服滑臺(tái)匹配設(shè)置的主軸機(jī)構(gòu)以及安裝于所述主軸機(jī)構(gòu)上的刀具;所述伺服滑臺(tái)為雙工位滑臺(tái)結(jié)構(gòu)且安裝于所述機(jī)床本體的頂面;所述伺服滑臺(tái)的尾部裝設(shè)有滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其在所述滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿所述機(jī)床本體的工作臺(tái)面水平位移。
[0006]所述雙工位鏜孔裝置，其中:所述夾具固定裝配于所述機(jī)床本體的工作臺(tái)面一側(cè)且與所述伺服滑臺(tái)位置相匹配。
[0007]所述雙工位鏜孔裝置，其中:所述伺服滑臺(tái)的頂部還設(shè)有安裝支座。
[0008]所述雙工位鏜孔裝置，其中:所述主軸機(jī)構(gòu)匹配設(shè)置于所述夾具一側(cè)，其包括主軸和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述主軸通過軸承水平安裝于所述安裝支座上;所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)匹配設(shè)置于所述主軸上方，其動(dòng)力輸出軸通過皮帶與所述主軸的尾部連接。
[0009]所述雙工位鏜孔裝置，其中:所述刀具安裝于所述主軸上且安裝位置與所述夾具相匹配;所述刀具隨所述主軸的高速旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀具的刀片安裝座呈180°水平布置。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型雙工位鏜孔裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、可靠，能避免加工過程中出現(xiàn)震動(dòng)造成零件質(zhì)量不足的問題，更換產(chǎn)品時(shí)能快速實(shí)現(xiàn)更換，不需調(diào)整，鏜孔效率高、精度高;具體是利用雙工位伺服滑臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，工件放置在夾具上，通過伺服滑臺(tái)帶動(dòng)主軸直線移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削，切削過程中工件是不動(dòng)的，由于雙工位距離近，可減小人員移動(dòng)的距離，實(shí)現(xiàn)一人操作多工位多設(shè)備，大大提高工作效率；同時(shí)，由于刀柄較短，刀頭上刀片座位是180°水平布置的，不需調(diào)節(jié)，這種刀具安裝結(jié)構(gòu)，可最大限度提高刀具性能，有效保證了鏜孔精度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型雙工位鏜孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型雙工位鏜孔裝置，包括機(jī)床本體1、伺服滑臺(tái)2、夾具3、主軸機(jī)構(gòu)4和刀具5。
[0014]該機(jī)床本體I置于地面，該伺服滑臺(tái)2為雙工位滑臺(tái)且安裝于該機(jī)床本體I的工作臺(tái)面上，該伺服滑臺(tái)2的尾部還裝設(shè)有滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，該伺服滑臺(tái)2在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的驅(qū)動(dòng)下沿機(jī)床本體I的工作臺(tái)面水平位移，該伺服滑臺(tái)2的頂部還設(shè)有安裝支座22。由于伺服滑臺(tái)2的雙工位距離近，減速人員移動(dòng)的距離，可以實(shí)現(xiàn)一人操作多工位多設(shè)備，大大提高工作效率。
[0015]該夾具3用于裝夾待鏜孔的工件，其固定裝配于機(jī)床本體I一側(cè)頂部且與伺服滑臺(tái)2位置相匹配。
[0016]該主軸機(jī)構(gòu)4匹配設(shè)置于夾具3—側(cè)，其包括主軸41和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42，其中，該主軸41安裝于伺服滑臺(tái)2的安裝支座21上，具體是通過軸承水平安裝于安裝支座22上，以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn);該主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42匹配安裝于該主軸41上方，其動(dòng)力輸出軸通過皮帶與主軸41尾部連接;該主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42與主軸41沿水平方向同步位移，該主軸41由主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工件放置在夾具3上，通過伺服滑臺(tái)2帶動(dòng)主軸41直線位移來(lái)實(shí)現(xiàn)工件切削，在切削的過程中工件始終是不動(dòng)的。
[0017]該刀具5安裝于主軸41上且安裝位置與夾具3相匹配;該刀具5在主軸41的高速旋轉(zhuǎn)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其刀柄較短，刀頭上刀片座位是180°水平布置，不需調(diào)節(jié)，這種安裝方式可最大限度提高刀具5性能，有效保證鏜孔精度。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、可靠，能避免加工過程中出現(xiàn)震動(dòng)造成零件質(zhì)量不足的問題，更換產(chǎn)品時(shí)能快速實(shí)現(xiàn)更換的不需調(diào)整，鏜孔效率高、精度高，適于推廣與應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位鏜孔裝置，包括機(jī)床本體、設(shè)置于所述機(jī)床本體上的伺服滑臺(tái)和夾具、與所述伺服滑臺(tái)匹配設(shè)置的主軸機(jī)構(gòu)以及安裝于所述主軸機(jī)構(gòu)上的刀具；其特征在于:所述伺服滑臺(tái)為雙工位滑臺(tái)結(jié)構(gòu)且安裝于所述機(jī)床本體的頂面;所述伺服滑臺(tái)的尾部裝設(shè)有滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其在所述滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿所述機(jī)床本體的工作臺(tái)面水平位移。2.如權(quán)利要求1所述的雙工位鏜孔裝置，其特征在于:所述夾具固定裝配于所述機(jī)床本體的工作臺(tái)面一側(cè)且與所述伺服滑臺(tái)位置相匹配。3.如權(quán)利要求1所述的雙工位鏜孔裝置，其特征在于:所述伺服滑臺(tái)的頂部還設(shè)有安裝支座。4.如權(quán)利要求3所述的雙工位鏜孔裝置，其特征在于:所述主軸機(jī)構(gòu)匹配設(shè)置于所述夾具一側(cè)，其包括主軸和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 所述主軸通過軸承水平安裝于所述安裝支座上； 所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)匹配設(shè)置于所述主軸上方，其動(dòng)力輸出軸通過皮帶與所述主軸的尾部連接。5.如權(quán)利要求4所述的雙工位鏜孔裝置，其特征在于:所述刀具安裝于所述主軸上且安裝位置與所述夾具相匹配;所述刀具隨所述主軸的高速旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀具的刀片安裝座呈180°水平布置。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK205650843SQ201620236975
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日 公開號(hào)201620236975.9, CN 201620236975, CN 205650843 U, CN 205650843U, CN-U-205650843, CN201620236975, CN201620236975.9, CN205650843 U, CN205650843U
【發(fā)明人】劉飛
【申請(qǐng)人】十堰市泰祥實(shí)業(yè)股份有限公司