數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置。主要解決現(xiàn)有的數(shù)控花鍵軸銑床上的滾銑刀不能升降而造成滾銑刀利用率低、使用壽命短的問題。其特征在于：轉(zhuǎn)軸(3)安裝在箱體(4)內(nèi)并能上下滑動，轉(zhuǎn)軸(3)外設(shè)有升降套(5)，轉(zhuǎn)軸(3)能相對升降套(5)旋轉(zhuǎn)且能被升降套(5)帶動升降，箱體(4)的一側(cè)壁安裝有齒輪(6)，升降套(5)上固定有與齒輪(6)相嚙合的齒條(8)，箱體(4)的另一側(cè)壁安裝有與升降套(5)相對應(yīng)的鎖緊機構(gòu)(9)。該數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置采用齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)，使?jié)L銑刀既能旋轉(zhuǎn)又能升降，滾銑刀上的銑刀塊均能充分利用，提高了滾銑刀的使用壽命，延長了換刀周期。
【專利說明】數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控花鍵軸銑床，具體涉及一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控花鍵軸銑床主要是用來加工軸類工件的花鍵槽，其采用的切削刀具是滾銑刀，在加工花鍵槽時，滾銑刀轉(zhuǎn)動并沿工件的軸向進給，實現(xiàn)對花鍵槽的銑削加工，工件上的花鍵槽為多個，加工完一個花鍵槽后，工件旋轉(zhuǎn)一定的等分角度，再加工下一個花鍵槽。滾銑刀上一般設(shè)置3~4排銑刀塊，滾銑刀在工作時，只有對應(yīng)工件軸心位置的一排銑刀塊切削工件，當(dāng)這排銑刀塊長時間工作后，就會磨鈍，不鋒利，造成加工的花鍵槽質(zhì)量下降，由于現(xiàn)有的數(shù)控花鍵軸銑床上滾銑刀不能上下調(diào)節(jié)，此時就需要將滾銑刀整體更換，滾銑刀上的其它銑刀塊沒有參與切削，存在滾銑刀利用率低、使用壽命短的缺陷，換刀周期短。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的數(shù)控花鍵軸銑床上的滾銑刀不能升降而造成滾銑刀利用率低、使用壽命短的不足，本實用新型提供一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，該數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置采用齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)，使?jié)L銑刀既能旋轉(zhuǎn)又能升降，滾銑刀上的銑刀塊均能充分利用，提高了滾銑刀的使用壽命，延長了換刀周期。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，包括滾銑刀、伺服電機及轉(zhuǎn)軸，滾銑刀安裝在轉(zhuǎn)軸下端，轉(zhuǎn)軸由伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸安裝在箱體內(nèi)并能上下滑動，轉(zhuǎn)軸外設(shè)有升降套，轉(zhuǎn)軸能相對升降套旋轉(zhuǎn)且能被升降套帶動升降，箱體的一側(cè)壁安裝有齒輪，所述的齒輪與箱體外的升降手柄相連，升降套上固定有與齒輪相嚙合的齒條，箱體的另一側(cè)壁安裝有與升降套相對應(yīng)的鎖緊機構(gòu)，所述的鎖緊機構(gòu)能夠?qū)⑸堤祖i定，鎖緊機構(gòu)與箱體外的鎖緊手柄相連。
[0005]所述的箱體上方設(shè)有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)設(shè)有從動齒輪，所述的從動齒輪與伺服電機輸出軸上的主動齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)軸的上端貫穿從動齒輪并與其花鍵配合。
[0006]所述的轉(zhuǎn)軸與升降套之間設(shè)有軸承。
[0007]所述的箱體的上下端均設(shè)有導(dǎo)向套，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向套之間為間隙配合。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述技術(shù)方案，采用齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)，使?jié)L銑刀既能旋轉(zhuǎn)又能升降，充分利用了滾刀，提高了滾刀的使用壽命，延長了換刀周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖中1-滾銑刀，2-伺服電機，3-轉(zhuǎn)軸，4-箱體，5-升降套，6-齒輪，7-升降手柄，8-齒條，9-鎖緊機構(gòu)，10-鎖緊手柄，Il-齒輪箱，12-從動齒輪，13-主動齒輪，14-軸承，15-導(dǎo)向套。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]由圖1結(jié)合圖2所示，一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，包括滾銑刀1、伺服電機2及轉(zhuǎn)軸3，滾銑刀I安裝在轉(zhuǎn)軸3下端，轉(zhuǎn)軸3由伺服電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸3安裝在箱體4內(nèi)并能上下滑動，轉(zhuǎn)軸3外設(shè)有升降套5，轉(zhuǎn)軸3能相對升降套5旋轉(zhuǎn)且能被升降套5帶動升降，箱體4的一側(cè)壁安裝有齒輪6，所述的齒輪6與箱體4外的升降手柄7相連，升降套5上固定有與齒輪6相嚙合的齒條8，箱體4的另一側(cè)壁安裝有與升降套5相對應(yīng)的鎖緊機構(gòu)9，所述的鎖緊機構(gòu)9能夠?qū)⑸堤?鎖定，鎖緊機構(gòu)9與箱體4外的鎖緊手柄10相連。由于采取上述技術(shù)方案，當(dāng)滾銑刀I上的一排銑刀塊磨鈍后，轉(zhuǎn)動鎖緊手柄10打開鎖緊機構(gòu)9，轉(zhuǎn)動升降手柄7使升降套5上升或下降，通過轉(zhuǎn)軸3帶動滾銑刀I上升或下降，進而調(diào)整磨鈍的銑刀塊下方或上方的銑刀塊處于工作位置，滾銑刀I的位置調(diào)節(jié)好后，轉(zhuǎn)動鎖緊手柄10將升降套5鎖定，本實用新型使?jié)L銑刀I能夠升降，滾銑刀I上的銑刀塊均能充分利用，提高了滾銑刀I的使用壽命，延長了換刀周期。
[0014]所述的箱體4上方設(shè)有齒輪箱11，齒輪箱11內(nèi)設(shè)有從動齒輪12，所述的從動齒輪12與伺服電機2輸出軸上的主動齒輪13相嚙合，轉(zhuǎn)軸3的上端貫穿從動齒輪12并與其花鍵配合。該結(jié)構(gòu)既能保證伺服電機2的輸出動力使轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，又能使轉(zhuǎn)軸3相對從動齒輪12上下滑動，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
[0015]所述的轉(zhuǎn)軸3與升降套5之間設(shè)有軸承14。減小轉(zhuǎn)軸3運轉(zhuǎn)時的阻力，升降套5同時也起到支撐作用。
[0016]所述的箱體4的上下端均設(shè)有導(dǎo)向套15，轉(zhuǎn)軸3與導(dǎo)向套15之間為間隙配合。轉(zhuǎn)軸3能夠相對導(dǎo)向套15軸向滑動和轉(zhuǎn)動，采用間隙配合，保證了轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動精度。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，包括滾銑刀(I)、伺服電機(2)及轉(zhuǎn)軸(3)，滾銑刀⑴安裝在轉(zhuǎn)軸⑶下端，轉(zhuǎn)軸⑶由伺服電機⑵驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征在于:轉(zhuǎn)軸(3)安裝在箱體(4)內(nèi)并能上下滑動，轉(zhuǎn)軸(3)外設(shè)有升降套(5)，轉(zhuǎn)軸(3)能相對升降套(5)旋轉(zhuǎn)且能被升降套(5)帶動升降，箱體(4)的一側(cè)壁安裝有齒輪(6)，所述的齒輪(6)與箱體⑷外的升降手柄(7)相連，升降套(5)上固定有與齒輪(6)相嚙合的齒條(8)，箱體(4)的另一側(cè)壁安裝有與升降套(5)相對應(yīng)的鎖緊機構(gòu)(9)，所述的鎖緊機構(gòu)(9)能夠?qū)⑸堤?5)鎖定，鎖緊機構(gòu)(9)與箱體(4)外的鎖緊手柄(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，其特征在于:所述的箱體(4)上方設(shè)有齒輪箱(11)，齒輪箱(11)內(nèi)設(shè)有從動齒輪(12)，所述的從動齒輪(12)與伺服電機(2)輸出軸上的主動齒輪(13)相嚙合，轉(zhuǎn)軸(3)的上端貫穿從動齒輪(12)并與其花鍵配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸⑶與升降套(5)之間設(shè)有軸承(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控花鍵軸銑床的刀具升降裝置，其特征在于:所述的箱體⑷的上下端均設(shè)有導(dǎo)向 套(15)，轉(zhuǎn)軸(3)與導(dǎo)向套(15)之間為間隙配合。
【文檔編號】B23Q5/32GK203611041SQ201320867942
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】馬順國, 王紹復(fù), 馬啟程 申請人:浙江瑯德機械有限公司