一種智能數(shù)控銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能數(shù)控銑床，包括：基座、床身、升降系統(tǒng)、工作臺、進(jìn)給變速系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)，其中床身固定在基座上，升降系統(tǒng)、工作臺、進(jìn)給變速系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)布置在床身上，所述的工作臺的臺面上設(shè)置有夾緊裝置，在工作臺的兩端則設(shè)置有撞塊，所述撞塊與工作臺的制動手柄沿工作臺運動方向齊平，本實用新型改進(jìn)簡單，在普通銑床的基礎(chǔ)上對工作臺進(jìn)行局部改進(jìn)，并在此基礎(chǔ)上對夾緊裝置進(jìn)行設(shè)置，有效的配合簡單的數(shù)控系統(tǒng)即可實現(xiàn)數(shù)控機床的加工臺的行程終端控制，進(jìn)而滿足加工精度、數(shù)量以及加工面復(fù)雜程度日益增加的加工需求。
【專利說明】
一種智能數(shù)控銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及數(shù)控裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種只能數(shù)控銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是一種用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運動。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高。隨著對于零件加工的數(shù)量、精度以及加工面復(fù)雜程度的提高，數(shù)控銑床一種在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動加工設(shè)備應(yīng)運而生，但是就目前而言各類加工企業(yè)仍擁有和使用著數(shù)量眾多的普通銑床，如何通過對普通銑床局部進(jìn)行有效的改造和改進(jìn)，以滿足加工精度、數(shù)量以及加工面復(fù)雜程度日益增加的加工需求，已經(jīng)成為加工企業(yè)對技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行升級換代的重要問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種在現(xiàn)有普通銑床的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改進(jìn)，滿足加工精度、數(shù)量以及復(fù)雜加工面等加工需求的智能數(shù)控銑床。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本實用新型為一種智能數(shù)控銑床，包括:基座、床身、升降系統(tǒng)、工作臺、進(jìn)給變速系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)，其中床身固定在基座上，升降系統(tǒng)、工作臺、進(jìn)給變速系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)布置在床身上，所述的工作臺的臺面上設(shè)置有夾緊裝置，在工作臺的兩端則設(shè)置有撞塊，所述撞塊與工作臺的制動手柄沿工作臺運動方向齊平。
[0006]本實用新型主要設(shè)計原理或要點為:在普通銑床的工作臺上設(shè)置有夾緊裝置，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)對加工件夾緊的自動控制，避免手動裝夾效率不足且存有安全隱患的缺陷，另外在工作臺的兩側(cè)設(shè)置有撞塊，對工作臺運行的極限位置進(jìn)行撞擊觸動控制，利用現(xiàn)有的普通銑床控制設(shè)置進(jìn)行動作控制，降低數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)置難度和升級成本。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型改進(jìn)簡單，在普通銑床的基礎(chǔ)上對工作臺進(jìn)行局部改進(jìn)，并在此基礎(chǔ)上對夾緊裝置進(jìn)行設(shè)置，有效的配合簡單的數(shù)控系統(tǒng)即可實現(xiàn)數(shù)控機床的加工臺的行程終端控制，進(jìn)而滿足加工精度、數(shù)量以及加工面復(fù)雜程度日益增加的加工需求。
[0008]本裝置其他優(yōu)選或優(yōu)化設(shè)計方案為:
[0009]1.所述夾緊裝置包括驅(qū)動裝置、左夾塊和右夾塊，驅(qū)動裝置和右夾塊均固定在工作臺上，所述左夾塊與驅(qū)動裝置的輸出端連接，并與右夾塊于工作臺上對應(yīng)設(shè)置，有效的配合數(shù)控系統(tǒng)完成對加工件的自動夾緊動作。
[0010]2.進(jìn)一步優(yōu)化，夾緊裝置的個數(shù)不少于2，且沿工作臺中心線均勻布置，有利于提高加工件裝夾的穩(wěn)固性，提高加工精度。[0011 ] 3.所述左夾塊和右夾塊的夾口面均為圓弧面-平面-圓弧面三段依次自然過渡而成，可適用于圓形、方形以及組合形狀的工件的裝夾，從而提高銑床的適用范圍。
【附圖說明】
[0012]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是夾緊裝置俯視圖。
[0016]圖中標(biāo)記:基座1、床身2、升降系統(tǒng)3、工作臺4、進(jìn)給變速系統(tǒng)5、主軸傳動系統(tǒng)6、冷卻系統(tǒng)7、數(shù)控系統(tǒng)8、夾緊裝置9、撞塊10、驅(qū)動裝置11、左夾塊12、右夾塊13。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例1:如圖1至圖3中所示，本實用新型包括:基座1、床身2、升降系統(tǒng)3、工作臺
4、進(jìn)給變速系統(tǒng)5、主軸傳動系統(tǒng)6、冷卻系統(tǒng)7和數(shù)控系統(tǒng)8，其中床身2固定在基座I上，升降系統(tǒng)3、工作臺4、進(jìn)給變速系統(tǒng)5、主軸傳動系統(tǒng)6、冷卻系統(tǒng)7和數(shù)控系統(tǒng)8布置在床身2上，所述的工作臺4的臺面上設(shè)置有夾緊裝置9，在工作臺4的兩端則設(shè)置有撞塊10，所述撞塊1與工作臺4的制動手柄沿工作臺4運動方向齊平。
[0020]對工件進(jìn)行加工時，先將工件放置在夾緊裝置9內(nèi)，啟動銑床后，通過數(shù)控系統(tǒng)8分別對升降系統(tǒng)3、工作臺4、進(jìn)給變速系統(tǒng)5、主軸傳動系統(tǒng)6、冷卻系統(tǒng)7以及夾緊裝置9進(jìn)行指令控制，其中夾緊裝置9將工件固定在工作臺4上，主軸傳動系統(tǒng)6帶動銑刀在工作臺4上對工件進(jìn)行加工，而對于工作臺4左右方向上的移動行程進(jìn)行限位控制，則通過設(shè)置在工作臺4兩端的撞塊1，當(dāng)工作臺縱向運動到極限位置時，撞鐵撞動縱向操縱手柄，使它回到零位，工作臺停止運動，從而實現(xiàn)了縱向終端保護。
[0021]實施例2:如圖1至圖3所示，在實施例1的基礎(chǔ)上對夾緊裝置9進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，即所述夾緊裝置9包括驅(qū)動裝置11、左夾塊12和右夾塊13，驅(qū)動裝置11和右夾塊13均固定在工作臺4上，所述左夾塊12與驅(qū)動裝置11的輸出端連接，并與右夾塊13于工作臺4上對應(yīng)設(shè)置，有效的配合數(shù)控系統(tǒng)完成對加工件的自動夾緊動作。
[0022]實施例3，如圖1至圖3中所示，在實施例1或2的基礎(chǔ)上對夾緊裝置9進(jìn)行優(yōu)化，所述夾緊裝置9的個數(shù)不少于2，且沿工作臺4中心線均勻布置，有利于提高加工件裝夾的穩(wěn)固性，提高加工精度。
[0023]實施例4，如圖1至圖3中所示，在實施I的基礎(chǔ)上對左夾塊和右夾塊的夾口形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，所述左夾塊12和右夾塊13的夾口面均為圓弧面-平面-圓弧面三段依次自然過渡而成，可適用于圓形、方形以及組合形狀的工件的裝夾，從而提高銑床的適用范圍。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能數(shù)控銑床，包括:基座(I)、床身(2)、升降系統(tǒng)(3)、工作臺(4)、進(jìn)給變速系統(tǒng)(5)、主軸傳動系統(tǒng)(6)、冷卻系統(tǒng)(7)和數(shù)控系統(tǒng)(8)，其中床身(2)固定在基座(I)上，升降系統(tǒng)(3)、工作臺(4)、進(jìn)給變速系統(tǒng)(5)、主軸傳動系統(tǒng)(6)、冷卻系統(tǒng)(7)和數(shù)控系統(tǒng)(8)布置在床身(2)上，其特征在于:所述的工作臺(4)的臺面上設(shè)置有夾緊裝置(9)，在工作臺(4)的兩端則設(shè)置有撞塊(10)，所述撞塊(10)與工作臺(4)的制動手柄沿工作臺(4)運動方向齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能數(shù)控銑床，其特征在于:所述的夾緊裝置(9)包括驅(qū)動裝置(U)、左夾塊(12)和右夾塊(13)，驅(qū)動裝置(11)和右夾塊(13)均固定在工作臺(4)上，所述左夾塊(12)與驅(qū)動裝置(11)的輸出端連接，并與右夾塊(13)于工作臺(4)上對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種智能數(shù)控銑床，其特征在于:所述的夾緊裝置(9)的個數(shù)不少于2，且沿工作臺(4)中心線均勻布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能數(shù)控銑床，其特征在于:所述的左夾塊(12)和右夾塊(13)的夾口面均為圓弧面-平面-圓弧面三段依次自然過渡而成。
【文檔編號】B23Q3/06GK205414986SQ201520887152
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月6日
【發(fā)明人】黃毅
【申請人】宜賓市百川機械有限責(zé)任公司