一種電芯焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電芯焊接夾具，包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有定位放置電芯的第一沉槽以及定位放置電路板的第二沉槽；第一沉槽和第二沉槽之間設(shè)有將兩者隔斷的間隔部，在間隔部上設(shè)有與電芯的正極耳和負(fù)極耳對應(yīng)的第三沉槽，第三沉槽連通第一沉槽和第二沉槽，且第三沉槽的底面高于第二沉槽的底面。通過本實(shí)用新型有效地控制了成品電池長度的一致性，提高了生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，同時，還節(jié)省了錫線的用量，節(jié)約了成本。
【專利說明】一種電芯焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池的制作夾具，更具體地說，涉及一種電芯焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的聚合物鋰離子電芯與保護(hù)鋰電池的電路板焊接時，通常是將電芯和電路板放置在同一平面上，采用錫焊焊接的方式將二者焊接到一起，這種焊接方式效率較低，焊接前在電路板的焊盤和電芯的極耳上需要加錫，以使二者在錫的作用下更容易粘合到一起，但這種方式也造成消耗的錫線較多，無形中增加了企業(yè)的成本；同時在焊接時無法很好的控制電路板和電芯之間的定位，焊接后的成品的最大長度難以控制，一致性不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的電芯焊接夾具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種電芯焊接夾具，包括夾具本體，所述夾具本體上設(shè)有定位放置電芯的第一沉槽以及定位放置電路板的第二沉槽；所述第一沉槽和第二沉槽之間設(shè)有將兩者隔斷的間隔部，在所述間隔部上設(shè)有與所述電芯的正極耳和負(fù)極耳對應(yīng)的第三沉槽，所述第三沉槽連通所述第一沉槽和第二沉槽，且所述第三沉槽的底面高于所述第二沉槽的底面。
[0005]優(yōu)選地，所述第一沉槽與所述間隔部相對的一邊上設(shè)有用于對電芯在長度上進(jìn)行定位的第一可調(diào)定位裝置，以定位放置不同長度的電芯。
[0006]優(yōu)選地，所述第一沉槽與所述間隔部相鄰的至少一邊上設(shè)有用于對電芯在寬度上進(jìn)行定位的第二可調(diào)定位裝置，以定位放置不同寬度的電芯。
[0007]優(yōu)選地，所述第一可調(diào)定位裝置包括第一調(diào)節(jié)件和第一鎖固件，所述第一調(diào)節(jié)件上設(shè)有腰形的第一調(diào)節(jié)孔，所述夾具本體上設(shè)有連接孔，所述第一鎖固件穿過所述第一調(diào)節(jié)孔與所述連接孔配合以將所述第一調(diào)節(jié)件固定；所述第二可調(diào)定位裝置包括第二調(diào)節(jié)件和第二鎖固件，所述第二調(diào)節(jié)件上設(shè)有腰形的第二調(diào)節(jié)孔，所述夾具本體上設(shè)有連接孔，所述第二鎖固件穿過所述第二調(diào)節(jié)孔與所述連接孔配合以將所述第二調(diào)節(jié)件固定。
[0008]優(yōu)選地，所述夾具本體上設(shè)有至少一個摳手位，所述摳手位沉于所述夾具本體上表面，且與所述第一沉槽連通。
[0009]優(yōu)選地，所述摳手位的底面低于所述第一沉槽的底面，或所述摳手位由所述夾具本體的上表面貫通至所述夾具本體的底面。
[0010]優(yōu)選地，所述摳手位包括兩個，分別設(shè)在與所述間隔部相鄰的第一沉槽的兩相對側(cè)，所述摳手位與所述第一沉槽部分重疊。
[0011]優(yōu)選地，所述第一沉槽的底面為平面，且與間隔部相對的一端向上傾斜設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述第三沉槽包括分別與所述正極耳和負(fù)極耳位置對應(yīng)的兩個沉槽單
J Li ο
[0013]優(yōu)選地，所述第三沉槽的底面到所述第二沉槽的底面的高度與所述電路板的厚度相當(dāng)。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的電芯焊接夾具，具有以下有益效果:通過本實(shí)用新型中的電芯焊接夾具，能將電芯定位放置到第一沉槽內(nèi)，將電路板定位放置到第二沉槽內(nèi)，有效地控制了電芯和電路板之間的間距，從而控制了焊接后成品電池的長度，保證了成品電池長度的一致性，提高了生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率；同時在焊接前可以不需要在電路板的焊盤上加錫，節(jié)省了錫線的用量，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型電芯焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一個優(yōu)選實(shí)施例中的電芯焊接夾具包括夾具本體10以及設(shè)于夾具本體10上的第一可調(diào)定位裝置20、第二可調(diào)定位裝置30。
[0019]在一些實(shí)施例中，夾具本體10為電木等材料加工而成，呈平板狀結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)有定位放置電芯的第一沉槽11以及定位放置電路板的第二沉槽12。在第一沉槽11和第二沉槽12之間設(shè)有將兩者隔斷的間隔部13，在間隔部13上設(shè)有與電芯的正極耳和負(fù)極耳對應(yīng)的第三沉槽131，第三沉槽131連通第一沉槽11和第二沉槽12，且第三沉槽131的底面高于第二沉槽12的底面。
[0020]在一些實(shí)施例中，第三沉槽131包括兩個間隔設(shè)置的沉槽單元，且分別于正極耳和負(fù)極耳的位置及尺寸對應(yīng)，第三沉槽131的底面到第二沉槽12底面的高度差與電路板的厚度相當(dāng)，優(yōu)選地，在焊接時將電芯和電路板放置到位后，電路板的焊盤位置略低于極耳所在平面，正極耳和負(fù)極耳可以在自由狀態(tài)即可搭在電路板的焊盤上，使得焊接過程容易操作，防止兩者的落差過大而影響焊接操作。
[0021]進(jìn)一步地，第一沉槽11與間隔部13相對的一邊設(shè)有用于對電芯在長度上進(jìn)行定位的第一可調(diào)定位裝置20，以定位放置的不同長度電芯。第一沉槽11與間隔部13相鄰的兩邊分別設(shè)有用于對電芯在寬度上進(jìn)行定位的第二可調(diào)定位裝置30，以定位放置的不同寬度電芯，在其他實(shí)施例中，也可在第一沉槽11與間隔部13相鄰的任意一邊上設(shè)置一個第二可調(diào)定位裝置30。
[0022]在一些實(shí)施例中，第一可調(diào)定位裝置20包括第一調(diào)節(jié)件21和第一鎖固件(未圖示)，第一調(diào)節(jié)件21上設(shè)有腰形的第一調(diào)節(jié)孔22，第一調(diào)節(jié)孔22沿第一沉槽11的長度方向設(shè)置。夾具本體10上設(shè)有放置第一調(diào)節(jié)件21的第一安裝位14及設(shè)于第一安裝位14底部的連接孔15，第一安裝位14與第一沉槽11連通。第一調(diào)節(jié)件21可沿第一沉槽11的長度方向移動的安裝在第一安裝位14內(nèi)，第一鎖固件為螺栓等鎖固件，其穿過第一調(diào)節(jié)孔22與連接孔15配合以將第一調(diào)節(jié)件21固定。
[0023]在一些實(shí)施例中，第二可調(diào)定位裝置30包括第二調(diào)節(jié)件31和第二鎖固件(未圖示)，第二調(diào)節(jié)件31上設(shè)有腰形的第二調(diào)節(jié)孔32，第二調(diào)節(jié)孔32沿第一沉槽11的寬度方向設(shè)置。夾具本體10上設(shè)有放置第二調(diào)節(jié)件31的第二安裝位16及設(shè)于第二安裝位16底部的連接孔15，第二安裝位16與第一沉槽11連通。第二調(diào)節(jié)件31可沿第一沉槽11的寬度方向移動的安裝在第二安裝位16內(nèi)，第二鎖固件為螺栓等鎖固件，其穿過第二調(diào)節(jié)孔32與連接孔15配合以將第二調(diào)節(jié)件31固定。
[0024]在焊接之前，先將電芯放置到第一沉槽11內(nèi)，極耳放置到第三沉槽131內(nèi)，根據(jù)電芯的長寬尺寸調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)件21和第二調(diào)節(jié)件31的位置，以將電芯能穩(wěn)定的放置在第一沉槽11內(nèi)，防止在生產(chǎn)焊接過程中，由于電芯的位置產(chǎn)生偏移而影響各成品電池的總長度
一致性。
[0025]優(yōu)選地，第一沉槽11的底面為傾斜的平面，且與間隔部13相對的一端向上傾斜設(shè)置，使電芯放置后傾斜，讓極耳在受力預(yù)變形的狀態(tài)下與電路板的焊盤接觸，保證極耳與焊盤能更好的接觸，方便焊接。
[0026]在一些實(shí)施例中，夾具本體10上還設(shè)有兩個摳手位17，分別設(shè)置在與間隔部13相鄰的第三沉槽131的兩相對側(cè)上，摳手位17沉于夾具本體10的表面，或直接貫通夾具本體10至其底部。摳手位17與第一沉槽11連通，也可與第一沉槽11部分重疊，以方便將電芯取出。
[0027]進(jìn)一步地，摳手位17也可設(shè)置在第一沉槽11與間隔部13相對的一側(cè)邊上，摳手位17的數(shù)量和位置可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用或操作者的習(xí)慣設(shè)置，其大小以適合手指將電芯取出為宜。
[0028]可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電芯焊接夾具，其特征在于，包括夾具本體(10)，所述夾具本體(10)上設(shè)有定位放置電芯的第一沉槽(11)以及定位放置電路板的第二沉槽(12);所述第一沉槽(11)和第二沉槽(12)之間設(shè)有將兩者隔斷的間隔部(13)，在所述間隔部(13)上設(shè)有與所述電芯的正極耳和負(fù)極耳對應(yīng)的第三沉槽(131 )，所述第三沉槽(131)連通所述第一沉槽(11)和第二沉槽(12)，且所述第三沉槽(131)的底面高于所述第二沉槽(12)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第一沉槽(11)與所述間隔部(13)相對的一邊上設(shè)有用于對電芯在長度上進(jìn)行定位的第一可調(diào)定位裝置(20)，以定位放置不同長度的電芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第一沉槽(11)與所述間隔部(13)相鄰的至少一邊上設(shè)有用于對電芯在寬度上進(jìn)行定位的第二可調(diào)定位裝置(30)，以定位放置不同寬度的電芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第一可調(diào)定位裝置(20)包括第一調(diào)節(jié)件(21)和第一鎖固件，所述第一調(diào)節(jié)件(21)上設(shè)有腰形的第一調(diào)節(jié)孔(22)，所述夾具本體(10)上設(shè)有連接孔(15)，所述第一鎖固件穿過所述第一調(diào)節(jié)孔(22)與所述連接孔(15)配合以將所述第一調(diào)節(jié)件(21)固定；所述第二可調(diào)定位裝置(30)包括第二調(diào)節(jié)件(31)和第二鎖固件，所述第二調(diào)節(jié)件(31)上設(shè)有腰形的第二調(diào)節(jié)孔(32)，所述夾具本體(10)上設(shè)有連接孔(15)，所述第二鎖固件穿過所述第二調(diào)節(jié)孔(32)與所述連接孔(15)配合以將所述第二調(diào)節(jié)件(31)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述夾具本體(10)上設(shè)有至少一個摳手位(17)，所述摳手位(17)沉于所述夾具本體(10 )上表面，且與所述第一沉槽(11)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述摳手位(17)的底面低于所述第一沉槽(11)的底面，或所述摳手位(17)由所述夾具本體(10)的上表面貫通至所述夾具本體(10)的底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述摳手位(17)包括兩個，分別設(shè)在與所述間隔部(13)相鄰的第一沉槽(11)的兩相對側(cè)，所述摳手位(17)與所述第一沉槽(11)部分重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第一沉槽(11)的底面為平面，且與間隔部(13)相對的一端向上傾斜設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第三沉槽(131)包括分別與所述正極耳和負(fù)極耳位置對應(yīng)的兩個沉槽單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯焊接夾具，其特征在于，所述第三沉槽(131)的底面到所述第二沉槽(12)的底面的高度與所述電路板的厚度相當(dāng)。
【文檔編號】B23K37/04GK203526846SQ201320585840
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】趙順昌 申請人:深圳市倍特力電池有限公司