專(zhuān)利名稱(chēng)：線切割機(jī)床的定位工裝及其定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的定位裝置及定位結(jié)構(gòu)，具體是一種線切割機(jī)床的定位工裝及其定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行線切割加工時(shí)，對(duì)工件的擺放是有要求的，即需要把工件的任基準(zhǔn)邊放至與機(jī)床的X軸或者Y軸平行，俗稱(chēng)校直線。定位工裝的作用就是為了提高校直線的效率。 在安置工件前先將定位工裝的定位面與機(jī)床的Y軸校平行，然后將其固定在機(jī)床工作臺(tái)的一個(gè)縱梁上，每次安置工件只需將工件的基準(zhǔn)面與定位工裝的定位面緊密貼合就可保證基準(zhǔn)定位準(zhǔn)確。這種定位工裝通常為長(zhǎng)條形，其一個(gè)側(cè)面為定位面，一旦定位工裝拆除后，在進(jìn)行下次加工前需要重新對(duì)定位工裝進(jìn)行校直線，從而影響了加工效率。另外，如附圖1所示，現(xiàn)有的線切割機(jī)床的工作臺(tái)通常包括一對(duì)縱梁11，加工工件時(shí)工件12的兩側(cè)邊分別安置在兩根縱梁上，機(jī)床的鉬絲在切割前需要有一個(gè)靠上工件一個(gè)基準(zhǔn)角13的過(guò)程，以確定工件的加工原點(diǎn)，但由于工件的兩側(cè)邊安置在縱梁內(nèi)，因此給鉬絲M靠基準(zhǔn)角帶來(lái)一定困難，通常需要將一根縱梁偏轉(zhuǎn)一定角度以使工件的一個(gè)角部懸空，以便鉬絲能夠與之接觸，這不僅對(duì)工件的夾緊操作帶來(lái)困難，也影響了工件的定位可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種校直線速度快、定位可靠性高、便于鉬絲對(duì)基準(zhǔn)角進(jìn)行定位的線切割機(jī)床的定位工裝及其定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的線切割機(jī)床的定位工裝包括有由上水平段、下水平段和豎直段組成的基體，所述豎直段上、下兩端分別與上、下水平段相連接，使其截面呈Z形；上水平段的底面與下水平段的頂面相平；豎直段的前、后兩側(cè)為豎直且相互平行的前定位平面和后定位平面。本實(shí)用新型的線切割機(jī)床定位結(jié)構(gòu)包括有機(jī)床工作臺(tái)的一對(duì)縱梁，其中一根縱梁上連接有若干個(gè)上述的定位工裝；定位工裝的上水平段的底面安置在縱梁上表面上，定位工裝的豎直段前定位平面靠在縱梁內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面上；待加工工件的一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝的下水平段上，另一個(gè)側(cè)邊安置在對(duì)側(cè)的縱梁上，待加工工件一側(cè)的基準(zhǔn)面靠在豎直段的后定位平面上進(jìn)行定位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、機(jī)床只需將縱梁校直線卻可，定位工裝安裝時(shí)只需將其豎直段的前定位平面靠緊縱梁內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面即可自然校準(zhǔn)，提高了反復(fù)拆裝過(guò)程中的定位效率；2、工件安置時(shí)，其一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝上，其角部懸空而不受阻擋，方便了鉬絲定位基準(zhǔn)角。

[0008]圖1是現(xiàn)有線切割機(jī)床定位結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的線切割機(jī)床定位工裝的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的線切割機(jī)床定位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，該線切割機(jī)床的定位工裝23包括有由上水平段231、下水平段232 和豎直段233組成的基體，豎直段233上、下兩端分別與上、下水平段相連接，使其截面呈Z 形；上水平段231的底面與下水平段232的頂面相平；豎直段233的前、后兩側(cè)為豎直且相互平行的前定位平面234和后定位平面235。如圖3所示，該線切割機(jī)床定位結(jié)構(gòu)包括有機(jī)床工作臺(tái)的一對(duì)縱梁21，其中一根縱梁上連接有若干個(gè)上述的定位工裝23 ；定位工裝的上水平段231的底面安置在縱梁上表面上，定位工裝的豎直段233的前定位平面234靠在縱梁21內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面上；待加工工件22的一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝的下水平段232上，另一個(gè)側(cè)邊安置在對(duì)側(cè)的縱梁21 上，待加工工件一側(cè)的基準(zhǔn)面靠在豎直段233的后定位平面235上進(jìn)行定位。本實(shí)用新型使用過(guò)程中機(jī)床只需將縱梁21校直線卻可，定位工裝安裝時(shí)只需將其豎直段前定位平面靠緊縱梁內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面即可自然校準(zhǔn)，工件22安置時(shí)，其一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝上，其角部懸空而不受阻擋，方便了鉬絲M定位基準(zhǔn)角23。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床的定位工裝，其特征是它包括有由上水平段(231)、下水平段 (232)和豎直段(233)組成的基體，豎直段(233)上、下兩端分別與上、下水平段相連接，使其截面呈Z形；上水平段(231)的底面與下水平段(232)的頂面相平；豎直段(233)的前、 后兩側(cè)為豎直且相互平行的前定位平面(234)和后定位平面(235)。
2.一種線切割機(jī)床定位結(jié)構(gòu)，其特征是它包括有機(jī)床工作臺(tái)的一對(duì)縱梁(21)，其中一根縱梁上連接有若干個(gè)權(quán)利要求1所述的定位工裝(23)；定位工裝的上水平段(231)的底面安置在縱梁上表面上，定位工裝的豎直段(233)的前定位平面(234)靠在縱梁(21)內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面上；待加工工件(22)的一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝的下水平段(232)上，另一個(gè)側(cè)邊安置在對(duì)側(cè)的縱梁(21)上，待加工工件一側(cè)的基準(zhǔn)面靠在豎直段(233)的后定位平面(235)上進(jìn)行定位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的定位裝置及定位結(jié)構(gòu)，具體是一種線切割機(jī)床的定位工裝及其定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的線切割機(jī)床的定位工裝包括有由上水平段、下水平段和豎直段組成的基體，所述豎直段上、下兩端分別與上、下水平段相連接，使其截面呈Z形；上水平段的底面與下水平段的頂面相平；豎直段的前、后兩側(cè)為豎直且相互平行的前定位平面和后定位平面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、機(jī)床只需將縱梁校直線卻可，定位工裝安裝時(shí)只需將其豎直段的前定位平面靠緊縱梁內(nèi)側(cè)的豎直基準(zhǔn)面即可自然校準(zhǔn)，提高了反復(fù)拆裝過(guò)程中的定位效率；2、工件安置時(shí)，其一個(gè)側(cè)邊安置在定位工裝上，其角部懸空而不受阻擋，方便了鉬絲定位基準(zhǔn)角。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK202278431SQ20112029475
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者王振權(quán) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江三維輸送裝備有限公司(外商獨(dú)資)