一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本新型涉及一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，包括定位花盤、定位滑塊及定位彎板，定位花盤為圓柱形結(jié)構(gòu)，其軸線處設(shè)軸孔，定位花盤側(cè)表面環(huán)繞定位花盤軸線均布至少三個緊固螺栓，且緊固螺栓與定位花盤軸線相互垂直并與軸孔連通，定位花盤前端面環(huán)繞軸孔軸線均布至少連接滑槽，且連接滑槽與軸孔軸線相互垂直分布，定位滑塊包括水平塊及豎直塊，定位彎板至少三個，并分別安裝在定位滑塊上，定位彎板包括集裝槽、定位板及壓塊。本新型一方面具有良好的承載及定位能力，另一方面可對加工力進(jìn)行檢測，并具備與數(shù)控設(shè)備聯(lián)機(jī)運行的能力。
【專利說明】
一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，屬機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在對體積較大的軸承座累設(shè)備進(jìn)行機(jī)加工作業(yè)時，由于軸承座均為圓弧結(jié)構(gòu)，因此導(dǎo)致其在機(jī)加工設(shè)備上定位難度較大，從而嚴(yán)重影響了軸承座加工的精度和加工效率，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致軸承座加工質(zhì)量相對較差，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致軸承座兩側(cè)端口的同軸度出現(xiàn)嚴(yán)重誤差，從而導(dǎo)致工件報廢，而針對這一問題，目前主要是通過使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用十分繁瑣且使用及維護(hù)成本較高的夾具對較大體積軸承座進(jìn)行定位，雖然可以滿足加工的需要，但嚴(yán)重影響加工效率，并導(dǎo)致加工成本較高，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的軸承座配件定位工作結(jié)構(gòu)，以滿足實際生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的就在于克服上述不足，提供一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，包括定位花盤、定位滑塊及定位彎板，定位花盤為圓柱形結(jié)構(gòu)，其軸線處設(shè)軸孔，定位花盤側(cè)表面環(huán)繞定位花盤軸線均布至少三個緊固螺栓，且緊固螺栓與定位花盤軸線相互垂直并與軸孔連通，定位花盤前端面環(huán)繞軸孔軸線均布至少連接滑槽，且連接滑槽與軸孔軸線相互垂直分布，定位滑塊包括水平塊及豎直塊，其中水平塊與豎直塊相互垂直連接，且水平塊與定位花盤的連接滑槽滑動連接，豎直塊內(nèi)側(cè)面與定位彎板滑動連接，定位彎板至少三個，并分別安裝在定位滑塊上，定位彎板內(nèi)表面為圓弧結(jié)構(gòu)，且各定位彎板內(nèi)表均分布在同一與軸孔同軸分布的圓周面內(nèi)，定位彎板包括集裝槽、定位板及壓塊，其中定位板至少兩個，并相互平行分布，定位板均安裝在集裝槽內(nèi)，且集裝槽軸線與定位板軸線重合，集裝槽與定位板間通過壓塊連接，壓塊上設(shè)至少一條螺栓，并通過螺栓與集裝槽連接，集裝槽外表面與定位滑塊的豎直塊滑動連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的定位滑塊的水平塊和豎直塊為一體式結(jié)構(gòu)，且豎直塊與水平塊接觸面處設(shè)預(yù)應(yīng)力端裂槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述的預(yù)應(yīng)力端裂槽內(nèi)設(shè)壓力傳感器。
[0008]進(jìn)一步的，所述的定位滑塊的水平塊和豎直塊均通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位花盤和定位彎板連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述的定位花盤上設(shè)卸荷孔，卸荷孔的軸線與定位花盤的軸線相互平行分布或垂直分布，且卸荷孔位于定位花盤表面處另設(shè)彈性密封堵塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述的軸孔內(nèi)表面另設(shè)扭矩傳感器。
[0011]本新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用靈活方便，一方面具有良好的承載及定位能力，可有效的對多種尺寸結(jié)構(gòu)的軸承座結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，另一方面在定位的同時，另可對加工力進(jìn)行檢測，確保加工安全的同時另有效的對工件表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并具備與數(shù)控設(shè)備聯(lián)機(jī)運行的能力，從而極大的提高了使用靈活性和適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，包括定位花盤1、定位滑塊2及定位彎板3，定位花盤I為圓柱形結(jié)構(gòu)，其軸線處設(shè)軸孔4，定位花盤I側(cè)表面環(huán)繞定位花盤I軸線均布至少三個緊固螺栓5，且緊固螺栓5與定位花盤I軸線相互垂直并與軸孔4連通，定位花盤I前端面環(huán)繞軸孔4軸線均布至少連接滑槽6，且連接滑槽6與軸孔4軸線相互垂直分布，定位滑塊2包括水平塊21及豎直塊22，其中水平塊21與豎直塊22相互垂直連接，且水平塊21與定位花盤I的連接滑槽6滑動連接，豎直塊22內(nèi)側(cè)面與定位彎板3滑動連接，定位彎3板至少三個，并分別安裝在定位滑塊2上，定位彎板3內(nèi)表面為圓弧結(jié)構(gòu)，且各定位彎板3內(nèi)表均分布在同一與軸孔4同軸分布的圓周面內(nèi)，定位彎板3包括集裝槽31、定位板32及壓塊33，其中定位板32至少兩個，并相互平行分布，定位板32均安裝在集裝槽31內(nèi)，且集裝槽31軸線與定位板32軸線重合，集裝槽31與定位板32間通過壓塊33連接，壓塊33上設(shè)至少一條螺栓，并通過螺栓與集裝槽31連接，集裝槽31外表面與定位滑塊2的豎直塊22滑動連接。
[0014]本實施例中，所述的定位滑塊2的水平塊31和豎直塊22為一體式結(jié)構(gòu)，且豎直塊22與水平塊31接觸面處設(shè)預(yù)應(yīng)力端裂槽23。
[0015]本實施例中，所述的預(yù)應(yīng)力端裂槽23內(nèi)設(shè)壓力傳感器7。
[0016]本實施例中，所述的定位滑塊2的水平塊21和豎直塊22均通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位花盤I和定位彎板3連接。
[0017]本實施例中，所述的定位花盤I上設(shè)卸荷孔8，卸荷孔8的軸線與定位花盤I的軸線相互平行分布或垂直分布，且卸荷孔8位于定位花盤I表面處另設(shè)彈性密封堵塊9。
[0018]本實施例中，所述的軸孔4內(nèi)表面另設(shè)扭矩傳感器10。
[0019]本新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用靈活方便，一方面具有良好的承載及定位能力，可有效的對多種尺寸結(jié)構(gòu)的軸承座結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，另一方面在定位的同時，另可對加工力進(jìn)行檢測，確保加工安全的同時另有效的對工件表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并具備與數(shù)控設(shè)備聯(lián)機(jī)運行的能力，從而極大的提高了使用靈活性和適應(yīng)性。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)包括定位花盤、定位滑塊及定位彎板，所述的定位花盤為圓柱形結(jié)構(gòu)，其軸線處設(shè)軸孔，所述的定位花盤側(cè)表面環(huán)繞定位花盤軸線均布至少三個緊固螺栓，且所述的緊固螺栓與定位花盤軸線相互垂直并與軸孔連通，所述的定位花盤前端面環(huán)繞軸孔軸線均布至少連接滑槽，且連接滑槽與軸孔軸線相互垂直分布，所述的定位滑塊包括水平塊及豎直塊，其中水平塊與豎直塊相互垂直連接，其所述的水平塊與定位花盤的連接滑槽滑動連接，所述的豎直塊內(nèi)側(cè)面與定位彎板滑動連接，所述的定位彎板至少三個，并分別安裝在定位滑塊上，所述的定位彎板內(nèi)表面為圓弧結(jié)構(gòu)，且各定位彎板內(nèi)表均分布在同一與軸孔同軸分布的圓周面內(nèi)，所述的定位彎板包括集裝槽、定位板及壓塊，其中所述的定位板至少兩個，并相互平行分布，所述的定位板均安裝在集裝槽內(nèi)，且集裝槽軸線與定位板軸線重合，所述的集裝槽與定位板間通過壓塊連接，所述的壓塊上設(shè)至少一條螺栓，并通過螺栓與集裝槽連接，所述的集裝槽外表面與定位滑塊的豎直塊滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位滑塊的水平塊和豎直塊為一體式結(jié)構(gòu)，且豎直塊與水平塊接觸面處設(shè)預(yù)應(yīng)力端裂槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的預(yù)應(yīng)力端裂槽內(nèi)設(shè)壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位滑塊的水平塊和豎直塊均通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位花盤和定位彎板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位花盤上設(shè)卸荷孔，卸荷孔的軸線與定位花盤的軸線相互平行分布或垂直分布，且卸荷孔位于定位花盤表面處另設(shè)彈性密封堵塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座結(jié)構(gòu)機(jī)加工工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸孔內(nèi)表面另設(shè)扭矩傳感器。
【文檔編號】B23Q3/00GK205437826SQ201521092073
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】劉占利
【申請人】河南紐威機(jī)械制造有限公司