專利名稱：帶鋸條對接立式焊的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種將帶鋸條兩端連接的焊接方法。
背景技術(shù)：
目前，帶鋸條對接焊均采用鋸條焊口水平放置，焊機鉗口上下夾緊帶鋸體焊接(臥式一水平焊接方式)。而在鋸條生產(chǎn)線上，很多工序要求鋸條以寬度方向豎立的方式運行， 焊接時需將豎立姿態(tài)的鋸條旋轉(zhuǎn)90度呈水平態(tài)勢才能焊接，不僅費時、費力，還影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶鋸條對接立式焊的方法，可在水平方向夾緊連續(xù)生產(chǎn)線上豎立的帶鋸條并進行立式焊接。本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種帶鋸條對接立式焊的方法，其特征是，包括如下步驟
a.將要焊接的帶鋸條兩端通過齒部定位裝置定位固定，使兩根帶鋸條的焊口為豎直方向，并對兩根帶鋸條上下方向定位，使兩根帶鋸條滿足焊接的對接要求；
b.通過置于帶鋸條上方的定位塊對帶鋸條的位置高度進行限位，使兩根帶鋸條在豎直方向平行對接；
c.夾具鉗口在水平方向夾緊帶鋸條；
d.焊接帶鋸條；
e.焊接區(qū)回火；
f.松開夾具鉗口；
g.取出焊接在一起的帶鋸條。所述夾具的鉗口為電極板。齒部定位裝置的作用是可對帶鋸條插入夾具時導向定位。與臥式焊接機構(gòu)的不同點在于，①將夾握手柄由上下傳動改為水平傳動，從而實現(xiàn)了鉗口在水平方向夾緊豎立的帶鋸條實現(xiàn)立焊；②由齒條限位座導向定位，操作快捷，焊縫均勻。由以上可知，本發(fā)明所述帶鋸條對接立式焊的方法，可在水平方向夾緊連續(xù)生產(chǎn)線上豎立的帶鋸條并進行立式焊接，避免了生產(chǎn)線上帶鋸條需扭轉(zhuǎn)90度呈水平態(tài)才能焊接的問題。


圖1為實現(xiàn)本發(fā)明帶鋸條對接立式焊方法的焊接裝置主視圖； 圖2為圖1的左視圖3為圖1中焊口示意圖； 在圖中I-齒部定位裝置，2-銅座，3-推力桿，4-焊接按鈕， 5-回火按鈕， 6-回火調(diào)壓按鈕， 7-左端蓋，
8-定位塊，9-夾握手柄，10-鋼電極，
II-銅電極，12-焊接電壓選擇開關(guān)，
13-回火時間選擇，14-冷卻系統(tǒng)，15-帶鋸條，
16-焊口。
具體實施例方式
參照圖1、圖2，一種帶鋸條對接立式焊的方法，其特征是，包括如下步驟
a.將要焊接的帶鋸條15兩端通過齒部定位裝置1定位固定，使帶鋸條15兩端焊口16 為豎直方向，并對帶鋸條15上下方向定位，使兩根帶鋸條15滿足焊接的對接要求；
b.通過置于帶鋸條15上方的定位塊8對帶鋸條15的位置高度進行限位，使兩根帶鋸條15在豎直方向平行對接；
c.順時針旋轉(zhuǎn)夾握手柄9直至鋼電極板10和銅電極板11在水平方向夾緊帶鋸條15；
d.按下焊接按鈕4，閃光焊接帶鋸條15，自動定時結(jié)束；
e.按下回火按鈕5，電加熱回火，自動定時結(jié)束；
f.逆時針旋轉(zhuǎn)夾握手柄9，松開鋼電極板10和銅電極板11；
g.取出焊接在一起的帶鋸條。
權(quán)利要求
1.一種帶鋸條對接立式焊的方法，其特征是，包括如下步驟a.將要焊接的帶鋸條(15)兩端通過齒部定位裝置(1)定位固定，使兩根帶鋸條(15) 的焊口(16)為豎直方向，并對兩根帶鋸條(15)上下方向定位，使兩根帶鋸條(15)滿足焊接的對接要求；b.通過置于帶鋸條(15)上方的定位塊(8)對帶鋸條(15)的位置高度進行限位，使兩根帶鋸條(15)在豎直方向平行對接；c.夾具鉗口(10，11)在水平方向夾緊帶鋸條(15);d.焊接帶鋸條(15);e.焊接區(qū)回火；f.松開夾具鉗口(10，11);g.取出焊接在一起的帶鋸條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋸條對接立式焊的方法，其特征是，所述夾具的鉗口部分 (10，11)為電極板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將帶鋸條兩端連接的焊接方法，使兩根帶鋸條的焊口為豎直方向，并通過夾具鉗口在水平方向夾緊帶鋸條，進行立式焊接，避免了生產(chǎn)線上帶鋸條需扭轉(zhuǎn)90度呈水平態(tài)才能焊接的問題。
文檔編號B23K37/04GK102267031SQ20111018597
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者孫實歡, 陳廷勇 申請人:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司