專利名稱：一種帶移動工作臺的鋸切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，屬于塑料門窗加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料門窗的普及與發(fā)展，根據(jù)各個地方氣候的特點和各種需求，出現(xiàn)了各式各樣的窗型，可以說門窗生產(chǎn)正在向著多樣式、規(guī)?；姆较虬l(fā)展。隨著門窗企業(yè)的不斷壯大，如何實現(xiàn)塑料門窗一條生產(chǎn)線的高效率、大批量生產(chǎn)成為門窗生產(chǎn)發(fā)展的一個方向，也成為門窗生產(chǎn)企業(yè)追求的一個方向，在門窗的生產(chǎn)中，對于型材的高效切割下料成為很多大中型門窗廠渴望實現(xiàn)的目標(biāo)，目前在門窗的生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，已經(jīng)有下料切割中心，但是存在 型材浪費(fèi)和用戶生產(chǎn)成本的增加的問題，使得客戶難以承受。本公司與2008年10月17日申請的申請?zhí)枮?00820173308. O、實用新型名稱為《塑料門窗型材加工的自動化鋸切機(jī)床》的實用新型專利公開了一種自動化的鋸切機(jī)床，一定程度上克服了上述型材浪費(fèi)和成本增加的問題，但還存在切割精度不穩(wěn)定的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實現(xiàn)型材的高精度切割的鋸切設(shè)備。為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的鋸切機(jī)構(gòu)，所述鋸切機(jī)構(gòu)包括兩個鋸片，該兩個鋸片在平移氣缸的作用下，可以組合成“V”型和“X”型，還包括對稱設(shè)置在鋸切機(jī)構(gòu)下方兩側(cè)的左工作臺和右工作臺，所述左工作臺和右工作臺通過導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，并可分別沿該導(dǎo)軌向鋸切機(jī)構(gòu)移動。所述左工作臺包括左工作臺面、設(shè)置在左工作臺面上的左工作臺側(cè)壓緊氣缸、設(shè)置在左工作臺面底部的左工作臺移動氣缸、與機(jī)架連接的左工作臺安裝板和固定在左工作臺安裝板上的左工作臺導(dǎo)軌，左工作臺通過左工作臺移動氣缸沿左工作臺導(dǎo)軌的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)的兩鋸片成“V”型時，左工作臺距離鋸片的距離最小。所述右工作臺結(jié)構(gòu)同左工作臺結(jié)構(gòu)完全對稱，右工作臺通過右工作臺移動氣缸沿右工作臺導(dǎo)軌的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)的兩鋸片成“X”型時，右工作臺距離鋸片的距離最小。所述左工作臺底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的左工作臺上壓緊氣缸和導(dǎo)軌滑塊；右工作臺底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的右工作臺上壓緊氣缸和導(dǎo)軌滑塊。所述機(jī)架是由矩管及鋼板焊接而成。有益效果本實用新型通過鋸片的不同組合和左、右工作臺的移動，實現(xiàn)切割不同型材時工作臺距離鋸片的間距為最小，從而達(dá)到切割準(zhǔn)確，加工型材精度高等特點，本實用新型可提高鋸切之后型材斷面的精度，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的成窗打好基礎(chǔ)，使成窗的加工可以進(jìn)行高自動化、高效率以及大批量生產(chǎn)，目前對于這種帶移動工作臺的設(shè)備在國內(nèi)尚屬首例。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型左工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型右工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型鋸切機(jī)構(gòu)運(yùn)動結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型左工作臺的運(yùn)動示意圖6為本實用新型右工作臺的運(yùn)動示意圖。圖中1鋸切機(jī)構(gòu)、2右工作臺、3左工作臺、4左工作臺面、5左工作臺側(cè)壓緊氣缸、6左工作臺導(dǎo)軌、7左工作臺移動氣缸、8左工作臺安裝板、9左工作臺上壓緊氣缸、10右工作臺側(cè)壓緊氣缸、11右工作臺導(dǎo)軌、12右工作臺移動氣缸、13右工作臺面、14右工作臺安裝板、15右工作臺上壓緊氣缸、1-1左側(cè)固定鋸片、1-2右側(cè)活動鋸片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的鋸切機(jī)構(gòu)1，所述鋸切機(jī)構(gòu)I包括兩個鋸片，該兩個鋸片在平移氣缸的作用下，可以組合成“V”型和“X”型，還包括對稱設(shè)置在鋸切機(jī)構(gòu)I下方兩側(cè)的左工作臺3和右工作臺2，所述左工作臺3和右工作臺2通過導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，并可分別沿該導(dǎo)軌向鋸切機(jī)構(gòu)I移動。所述機(jī)架是由矩管及鋼板焊接而成。圖2為本實用新型左工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。所述左工作臺3包括左工作臺面4、設(shè)置在左工作臺面4上的左工作臺側(cè)壓緊氣缸5、設(shè)置在左工作臺面4底部的左工作臺移動氣缸7、與機(jī)架連接的左工作臺安裝板8和固定在左工作臺安裝板8上的左工作臺導(dǎo)軌6，左工作臺3通過左工作臺移動氣缸7沿左工作臺導(dǎo)軌6的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)I的兩鋸片成“V”型時，左工作臺3距離鋸片的距離最小。所述左工作臺3底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的左工作臺上壓緊氣缸9和導(dǎo)軌滑塊，該左工作臺上壓緊氣缸9和安裝在左工作臺面4上的左工作臺側(cè)壓緊氣缸5對放置在左工作臺3上面的物件進(jìn)行壓緊固定。圖3為本實用新型右工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。所述右工作臺2結(jié)構(gòu)同左工作臺3結(jié)構(gòu)完全對稱，右工作臺2通過右工作臺移動氣缸12沿右工作臺導(dǎo)軌11的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)I的兩鋸片成“X”型時，右工作臺2距離鋸片的距離最小。所述右工作臺2底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的右工作臺上壓緊氣缸15和導(dǎo)軌滑塊，該右工作臺上壓緊氣缸15和安裝在右工作臺面13上的右工作臺側(cè)壓緊氣缸10對放置在右工作臺2上面的物件進(jìn)行壓緊固定。圖4為本實用新型鋸切機(jī)構(gòu)運(yùn)動結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]鋸切機(jī)構(gòu)I中的鋸片選擇切割方式為“V”時，右側(cè)活動鋸片1-2在平移氣缸的作用下達(dá)到下死點位置，兩個鋸片在其共垂面上的投影形成“V”型，此時，右側(cè)活動鋸片1-2在空間位置上靠近右工作臺2 ；鋸切機(jī)構(gòu)I中的鋸片選擇切割方式為“X”時，右側(cè)活動鋸片1-2通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)向左側(cè)固定鋸片1-1移動，平移氣缸達(dá)到上死點位置，兩個鋸片在其共垂面上的投影形成“X”型，此時，右側(cè)活動鋸片1-2在空間位置上靠近左工作臺3。圖5為本實用新型左工作臺的運(yùn)動示意圖。結(jié)合圖4和圖5，所述鋸切機(jī)構(gòu)I中的鋸片選擇切割方式為“V”時，由于鋸切機(jī)構(gòu)I的兩個鋸片形成“V”型，此時，右側(cè)活動鋸片1-2在空間位置上已經(jīng)靠近右工作臺2，右工作臺2無需調(diào)整；此時左工作臺3距離左側(cè)固定鋸片1-1有一固定距離，從而左工作臺3在左工作臺移動氣缸7的推動下、通過固定在左工作臺安裝板8上面的左工作臺導(dǎo)軌6使左 工作臺3移動一固定距離處，而右工作臺2保持原狀不動，這樣使左工作臺3和右工作臺2都接近鋸片，使鋸切過程更加平穩(wěn)。圖6為本實用新型右工作臺的運(yùn)動示意圖。結(jié)合圖4和圖6，所述鋸切機(jī)構(gòu)I中的鋸片選擇切割方式為“X”時，由于鋸切機(jī)構(gòu)I的右側(cè)活動鋸片1-2通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)向左側(cè)固定鋸片1-1移動，兩個鋸片在空間位置交叉形成“X”型，此時右側(cè)活動鋸片1-2已經(jīng)靠近左工作臺3，故左工作臺3無需調(diào)整；右工作臺2此時距離左側(cè)固定鋸片1-1還有一固定距離，從而右工作臺2在右工作臺移動氣缸12的推動下、通過固定在右工作臺安裝板14上面的右工作臺導(dǎo)軌11使右工作臺2移動一固定距離處，而左工作臺3保持原狀不動，這樣使左工作臺3和右工作臺2都接近鋸片，使鋸切過程更加平穩(wěn)。為了實現(xiàn)左工作臺3和右工作臺2移動的安全性與準(zhǔn)確性，在左工作臺3和右工作臺2的移動方向上裝有最大、最小檢測開關(guān)。結(jié)合圖f圖6所示和上述分析，本實用新型實施例的工作動作簡述如下當(dāng)鋸切機(jī)構(gòu)I中的鋸片選擇切割方式為“V”時左工作臺3在左工作臺移動氣缸7的推動下、通過固定在左工作臺安裝板8上面的左工作臺導(dǎo)軌6使左工作臺3移動一固定距離處，而右工作臺2保持原狀不動；在左工作臺面4和右工作臺面13上放置好型材，左工作臺側(cè)壓緊氣缸5、左工作臺上壓緊氣缸9、右工作臺側(cè)壓緊氣缸10和右工作臺上壓緊氣缸15同時對放置在工作臺面上的物件進(jìn)行壓緊固定，然后鋸切機(jī)構(gòu)I啟動進(jìn)行切割。當(dāng)鋸切機(jī)構(gòu)中的鋸片選擇切割方式為“X”時右工作臺2在右工作臺移動氣缸12的推動下、通過固定在右工作臺安裝板14上面的右工作臺導(dǎo)軌11使右工作臺移動一固定距離處，而左工作臺3保持原狀不動；在左工作臺面4和右工作臺面13上放置好型材，右工作臺側(cè)壓緊氣缸10、右工作臺上壓緊氣缸15、左工作臺側(cè)壓緊氣缸5和左工作臺上壓緊氣缸9同時對放置在工作臺面上的物件進(jìn)行壓緊固定，然后鋸切機(jī)構(gòu)I啟動進(jìn)行切割。本實用新型通過鋸片的不同組合和左、右工作臺的移動，實現(xiàn)切割不同型材時工作臺距離鋸片的間距為最小，從而達(dá)到切割準(zhǔn)確，加工型材精度高等特點，本實用新型可提高鋸切之后型材斷面的精度，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的成窗打好基礎(chǔ)，使成窗的加工可以進(jìn)行高自動化、高效率以及大批量生產(chǎn)，目前對于這種帶移動工作臺的設(shè)備在國內(nèi)尚屬首例。以上為本實用新型專利的基本原理，本實用新型專利不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型專利范圍的前提下，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進(jìn)，如所 述導(dǎo)軌可以更換形式、采用絲杠傳動等，這些變化及改進(jìn)應(yīng)屬于本實用新型專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的鋸切機(jī)構(gòu)(I)，所述鋸切機(jī)構(gòu)(I)包括兩個鋸片，該兩個鋸片在平移氣缸的作用下，可以組合成“V”型和“X”型，其特征在于還包括對稱設(shè)置在鋸切機(jī)構(gòu)(I)下方兩側(cè)的左工作臺(3)和右工作臺(2)，所述左工作臺(3)和右工作臺(2)通過導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，并可分別沿該導(dǎo)軌向鋸切機(jī)構(gòu)(I)移動； 所述左工作臺(3)包括左工作臺面(4)、設(shè)置在左工作臺面(4)上的左工作臺側(cè)壓緊氣缸(5)、設(shè)置在左工作臺面(4)底部的左工作臺移動氣缸(7)、與機(jī)架連接的左工作臺安裝板(8)和固定在左工作臺安裝板(8)上的左工作臺導(dǎo)軌(6)，左工作臺(3)通過左工作臺移動氣缸(7)沿左工作臺導(dǎo)軌(6)的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)(I)的兩鋸片成“V”型時，左工作臺(2)距離鋸片的距離最??； 所述右工作臺(2)結(jié)構(gòu)同左工作臺(3)結(jié)構(gòu)完全對稱，右工作臺(2)通過右工作臺移動氣缸(12)沿右工作臺導(dǎo)軌(11)的方向移動，在鋸切機(jī)構(gòu)(I)的兩鋸片成“X”型時，右工作臺(2)距離鋸片的距離最小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，其特征在于左工作臺(3)底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的左工作臺上壓緊氣缸(9)和導(dǎo)軌滑塊；右工作臺(2)底部的機(jī)架上安裝有用于直線運(yùn)動的右工作臺上壓緊氣缸(15 )和導(dǎo)軌滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架是由矩管及鋼板焊接而成。
專利摘要本實用新型公開了一種帶移動工作臺的鋸切設(shè)備，包括鋸切機(jī)構(gòu)，所述鋸切機(jī)構(gòu)包括可以組合成“V”型和“X”型兩個鋸片，對稱設(shè)置在鋸切機(jī)構(gòu)下方兩側(cè)的左工作臺和右工作臺，所述左工作臺和右工作臺通過導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，并可分別沿該導(dǎo)軌向鋸切機(jī)構(gòu)移動；在鋸切機(jī)構(gòu)的兩鋸片成“V”型時，移動右工作臺，在鋸切機(jī)構(gòu)的兩鋸片成“X”型時，移動左工作臺，實現(xiàn)切割不同型材時工作臺距離鋸片的間距為最小，從而達(dá)到切割準(zhǔn)確，加工型材精度高等特點，本實用新型可提高鋸切之后型材斷面的精度，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的成窗打好基礎(chǔ)，使成窗的加工可以進(jìn)行高自動化、高效率以及大批量生產(chǎn)，目前對于這種帶移動工作臺的設(shè)備在國內(nèi)尚屬首例。
文檔編號B26D3/00GK202528255SQ20122012826
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者路朝陽 申請人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司