專利名稱：一種閃光對焊機用無壓紋壓塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了電焊機配件領域，具體的說為一種閃光對焊機用的無壓紋壓塊，適合于裝在各種對焊機的夾緊具上，用于鏈環(huán)型工件焊接時的壓緊定位，尤其適于用在150閃光對焊機上對鏈環(huán)的定位壓緊。
煤礦輸送機、工業(yè)鍋爐、水泥爐窯等工業(yè)設備在工作、使用過程中經(jīng)常用到園環(huán)鏈條，園環(huán)鏈條在加工制作時，需要用電焊機對每一節(jié)鏈環(huán)的V字型工藝開口進行焊接。操作時，需用焊機夾緊具上的壓塊和電極將鏈環(huán)開口的兩端上下壓緊定位，然后進行閃光對焊。在焊接過程中，被壓塊從上方壓緊的鏈環(huán)開口端，要作合理的微量開合變型位移，以滿足閃光對焊的要求，實現(xiàn)可靠的焊接。因此，工件被夾持壓緊的狀況會對工件的焊接質量及設備運行產(chǎn)生一定的影響，即壓塊的型狀、結構、尺寸的合理與否會直接影響到焊接的質量、壓塊的使用壽命和設備的運行狀況。因此，設計一個結構合理的壓塊，對實現(xiàn)高質量的焊接，至關重要。
現(xiàn)行的壓塊為一有壓紋的長方體壓塊，在壓塊的壓緊面(底面)上密布有許多縱橫交錯的溝槽條紋，使得壓塊的壓緊面為一高低不平的花紋面，焊接時，壓塊利用其花紋壓面可將鏈環(huán)可靠的壓緊，防止了工件在焊機夾緊具水平開合作用力下可能出現(xiàn)的位移打滑現(xiàn)象，保證了焊接質量。但這種有壓紋壓塊在壓緊焊接時，會將花紋的痕跡壓印在工件表面上，使得鏈環(huán)的夾緊處留下有壓紋和麻坑。局部壓紋麻坑的存在不僅影響了工件的外觀質量，而且由此引起的應力集中、銹蝕及鏈環(huán)之間的相互磨擦，會影響到鏈環(huán)的內(nèi)在質量和強度，這顯然是不可取的和不希望的。因此，使得有壓紋壓塊的使用受到了一定的限制。
本實用新型的目的在于推出一種既能有效牢固的壓緊工件，又不至在工件上留下壓痕的焊機夾緊具壓塊——無壓紋壓塊，以在保證鏈環(huán)焊接質量的同時，不影響鏈環(huán)的內(nèi)在整體質量。
本實用新型的構思是設法使壓塊的壓緊面與工件的接觸面有貼切的吻合，以有效的抓牢壓緊工件。
本實用新的任務是通過在壓塊上開設弧型槽的辦法來實現(xiàn)的。
具體，本實用新型為一鋼制的立方體構件，為了避免焊接時相鄰鏈接環(huán)對壓塊定位壓緊的影響，壓塊的立方體外側被削去一個下角，使壓塊成為一上寬下窄的帶斜面的五邊型立方體。壓塊分左右對稱兩個，分別用于鏈環(huán)V型開口左右兩端的壓緊。在壓塊的上部有一燕尾槽，用于壓塊在焊機夾緊具上的固定安裝。壓塊的底面(壓緊面)為一長方型平面，在底面上開有弧型槽。為了提高壓塊的利用率和使用壽命，本實用新型在壓塊的底面上開有前后兩道弧型槽，使得壓塊可以在鏈環(huán)開口的左右兩端上調換重復使用。使用時，將本實用新型給出的無壓紋壓塊通過其上的燕尾槽安裝固定在焊機的夾緊具上，將待焊接鏈環(huán)V型開口的兩端分別置于夾緊具的電極和壓塊之間定位，使壓塊上的弧型槽分別對正鏈環(huán)開口的兩端壓緊即可。焊接時，壓塊的弧型槽可有效的扣住壓緊鏈環(huán)，而不會在工件上留下壓紋痕跡。
本實用新型的最大優(yōu)點在于在壓塊的壓緊面上設計了弧型槽，使得壓塊在工作時能牢固的壓緊工件，同時不會在工件上留下壓紋，保證了工件的整體質量。且壓塊結構簡單，易于加工實現(xiàn)。
本實用新型的具體實施例由以下的附圖
給出附圖為本實用新型的結構示意圖
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。
圖中(1)為壓塊，(2)為燕尾槽，(3)壓緊面，(4)為弧型槽。
如圖所示，壓塊(1)為一帶斜面的五邊型立方體，用鋼材制成，壓塊上有一燕尾槽(2)，用于將壓塊裝配在焊機的夾緊具上，壓塊的壓緊面(3)為一長方形平面，在壓緊面(3)上開設有前后兩道弧型槽(4)。工作時，壓塊的弧型槽可與鏈環(huán)的表面實現(xiàn)貼切可靠的面接觸，把工件壓緊。
根據(jù)本實施例制做的壓塊，裝在焊機的夾緊具上可對工件實現(xiàn)很好的定位壓緊，不在工件表面留下任何壓紋痕跡，保證和提高了鏈環(huán)的焊接質量。
權利要求1.一種閃光對焊機用無壓紋壓塊，壓塊為一帶斜面的五邊形立方體，上面開有燕尾槽(2)，壓塊的壓緊面(3)為一長方形平面，其特征在于在壓緊面上開設有前后兩道弧型槽(4)。
專利摘要本實用新型推出了一種閃光對焊機用的新型壓塊——無壓紋壓塊。該壓塊一改現(xiàn)行焊接鏈環(huán)用的壓塊在壓緊面上密布有條紋溝槽的作法，其壓緊面是為一長方型的平面，在平面上開設有前后兩道弧型槽，依靠弧型槽與鏈環(huán)料棍間的可靠貼切的面接觸，將鏈環(huán)壓緊定位，保證焊接。該壓塊的最大優(yōu)點在于壓緊工作時，不會在工件表面留下壓紋痕跡，保證了焊接質量。
文檔編號B23K11/04GK2628206SQ0326166
公開日2004年7月28日 申請日期2003年5月26日 優(yōu)先權日2003年5月26日
發(fā)明者郝志斌 申請人:郝志斌