專利名稱：一種排鋸焊接機的鋸板固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊固件，特別是一種防松螺母。
背景技術(shù)：
金剛石排鋸是任意切割大理石石材一種較為先進的新型工具。排鋸機的主電機驅(qū) 動飛輪，帶動鋸框做直線往復(fù)運動；裝載荒料的荒料車通過升降臺的提升實現(xiàn)荒料頂升式 鋸切。加工荒料時，鋸框保持往返運動，裝載荒料的荒料車沿著有導(dǎo)向機構(gòu)上升，可大幅提 高切割效果。排鋸包括鋸板和固連在鋸板上的金剛石鋸齒。中國專利文獻曾公開了一種薄壁基 材焊接裝置中國專利號200820038094. 1 ；授權(quán)公告號CN201211601Y，包括焊接機構(gòu)、基 體夾持機構(gòu)和刀頭夾持機構(gòu)以及刀頭升降機構(gòu)。采用上述焊接裝置能夠?qū)忼X焊接固定 在鋸板上。基體夾持機構(gòu)為雙氣缸定位驅(qū)動裝置。由于鋸板呈扁平長條狀，鋸齒焊接在鋸 板的一側(cè)緣上，刀頭只能做升降運動。由此，需對鋸板側(cè)向豎直固定及保證在焊接完成一 個鋸齒后能夠移動鋸板。中國專利文獻曾公開了一種鋸切石材的多刀排鋸中國專利號 ZL200420033872. χ ；授權(quán)公告號CN2712590Y，包括鋸架框、鋸刀盒；鋸刀的兩端分別卡在 鋸刀盒內(nèi)；鋸刀盒的兩側(cè)分別設(shè)有相互對應(yīng)的條形孔，鋸刀盒的一端設(shè)有卡口，另一端固定 連接有拉緊螺；拉緊螺桿穿過橫檔塊的條形孔，用螺帽固定。本多刀排鋸雖然固定了排鋸及 能夠帶動排鋸移動，顯然該結(jié)構(gòu)只適合應(yīng)用于鋸切上，不適合應(yīng)用于焊接機中排鋸的固定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種固定鋸板方便牢 固；移動鋸板靈活穩(wěn)定排鋸焊接機的鋸板固定裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種排鋸焊接機的鋸板固定裝 置，本固定裝置設(shè)置在機架上，其特征在于，它包括設(shè)置在機架上呈長條狀的固定架，在機 架上設(shè)有能使固定架沿豎直方向運動的驅(qū)動機構(gòu)，在固定架上設(shè)有能夠固定上述鋸板且能 夠沿著固定架的上沿滑動的固定機構(gòu)。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括固定在固定架上的 絲母和固定在機架上的電機；所述的絲母上穿設(shè)有絲桿，絲桿的一端與上述的電機轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的電機轉(zhuǎn)軸和絲桿的下端通過變速 箱相連。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括液壓缸和與液壓缸 相連的液壓泵，所述的液壓缸缸體固定在機架上，活塞桿的頂部固定在固定架上。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的固定架上固定有直線軸承，在直 線軸承上穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿的兩端固定機架上。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的固定架位于機架的前側(cè)，在固定架的側(cè)部固定有支撐桿，支撐桿的另一端延伸至機架的后側(cè)且通過直線軸承和導(dǎo)向桿與機 架相連。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的固定機構(gòu)包括固定座，固定座上 開有供排鋸嵌入的固定槽，固定槽的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的固定架的上沿固定有直線滑軌， 直線滑軌上設(shè)有若干個滑座，每個滑座上均固定有一個固定座。在上述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置中，所述的直線滑軌的兩端設(shè)有防脫螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本排鋸焊接機的鋸板固定裝置具有固定鋸板方便牢固；移動鋸 板靈活穩(wěn)定；抬升鋸板穩(wěn)定且高低易控制，適合各種寬度的鋸板。

圖1是本排鋸焊接機的鋸板固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本排鋸焊接機的鋸板固定裝置的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本排鋸焊接機的鋸板固定裝置的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本排鋸焊接機的鋸板固定裝置的局部立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機架；2、固定架；3、支撐桿；4、直線滑軌；5、滑座；6、固定座；61、固定槽； 7、鋸板；8、固定板；9、鎖緊螺栓；10、導(dǎo)向桿；11、直線軸承；12、變速箱；13、電機；14、絲桿； 15、絲母；16、防脫螺釘。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本排鋸焊接機包括機架1、焊接裝置、鋸板固定裝置及鋸板定位裝置。 鋸板固定裝置包括固定架2、驅(qū)動機構(gòu)、固定機構(gòu)、導(dǎo)向桿10、直線軸承11。實施例一具體來說，如圖1至圖4所示，固定架2采用方管焊接而成呈長條狀，固定架2位 于機架1的前側(cè)且固定架2的兩端分別向遠離機架1的兩側(cè)延伸。固定架2中部固定有固 定板8，固定板8的后側(cè)面上固定有左右并列設(shè)置的兩組直線軸承11，在每一組直線軸承11 上穿設(shè)有一根導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10的兩端固定機架1上。直線軸承11和導(dǎo)向桿10配合滑 動，具有運動平穩(wěn)、受力均勻及導(dǎo)向作用的優(yōu)點，由此提高了固定架2相對于機架1豎直運 動的平穩(wěn)性。在機架1兩側(cè)和固定架2的后側(cè)之間設(shè)有支撐桿3，支撐桿3的一端固定在固定架 2后側(cè)端部處，支撐桿3的另一端延伸至機架1的后側(cè)且固定有直線軸承11，在直線軸承11 上穿設(shè)有一根導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10的兩端固定機架1上。設(shè)置支撐桿3使固定架2與機架 1之間連接更為牢固及使本焊接機重心更穩(wěn)定，同時進一步提高固定架2運動的穩(wěn)定性。固定機構(gòu)包括固定座6，固定座6的上端面上開有橫向貫通的供排鋸嵌入的固定 槽61，在固定槽61的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓9。鋸板7豎直嵌入固定槽61內(nèi)，鋸板7的下邊 緣抵靠在固定槽61的底面上；轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓9使鎖緊螺栓9的頭部與鋸板7的一側(cè)面相抵 靠同時使鋸板7的另一側(cè)面緊緊的抵靠在固定槽61的側(cè)面上，從而鋸板7能夠很方便的被
4固定在固定座6上。在固定架2的上沿固定有直線滑軌4，直線滑軌4沿固定架2的上沿延伸且與固 定架2等長。直線滑軌4可由若干條直線滑軌4直線排列而成。在直線滑軌4上設(shè)有若干 個滑座5，每個滑座5上均固定有一個固定座6，所有固定座6上的固定槽61位于同一直線 上，由此，上述所有的固定座6都能與鋸板7相連，提高鋸板7固定的牢固度；同時，能夠帶 動鋸板7滑動。上述的滑座5和直線滑軌4配合具有導(dǎo)向及提高運動穩(wěn)定性的作用，從而 更易拉動鋸板7滑動及使鋸板7滑動更為平穩(wěn)。如圖4所示，為了防止滑座5從直線滑軌4上滑落，在直線滑軌4的兩端均設(shè)有防 脫螺釘16。如圖2和圖3所示，驅(qū)動機構(gòu)包括絲母15、絲桿14、電機13。絲母15固定在固定 板8后側(cè)面上且位于兩組直線軸承11之間；絲桿14豎直設(shè)置且穿設(shè)在絲母15上，絲桿14 的下端與固定在機架1上的電機13轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，電機13轉(zhuǎn)軸和絲桿14的下端通過變速箱12 相連。電機13轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動絲桿14周向轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動固定架2沿著導(dǎo)線桿做升降運動。鋸板7通過本鋸板7固定裝置固定在機架1上，首先將固定架2調(diào)至最低處；然后 將鋸板7放置于固定座6的固定槽61處，擰動鎖緊螺栓9將鋸板7固定在固定座6上，此 時鋸板7能夠再固定座6上滑動；最后將固定架2調(diào)至合適的高度。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于驅(qū)動機構(gòu)包括 液壓缸和與液壓缸相連的液壓泵，液壓缸缸體固定在機架1上，活塞桿的頂部固定在固定 架2上。液壓泵驅(qū)動液壓缸的活塞桿升降，從而帶動固定架2升降。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1 ；固定架2 ；支撐桿3 ；直線滑軌4 ；滑座5 ；固定座6 ； 固定槽61 ；鋸板7 ；固定板8 ；鎖緊螺栓9 ；導(dǎo)向桿10 ；直線軸承11 ；變速箱12 ；電機13 ；絲 桿14 ；絲母15 ；防脫螺釘16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅 僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是 與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種排鋸焊接機的鋸板固定裝置，本固定裝置設(shè)置在機架(1)上，其特征在于，本固定裝置包括設(shè)置在機架(1)上呈長條狀的固定架(2)，在機架(1)上設(shè)有能使固定架(2)沿豎直方向運動的驅(qū)動機構(gòu)，在固定架(2)上設(shè)有能夠固定上述鋸板(7)且能夠沿著固定架(2)的上沿滑動的固定機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu) 包括固定在固定架(2)上的絲母(15)和固定在機架(1)上的電機(13)；所述的絲母(15) 上穿設(shè)有絲桿(14)，絲桿(14)的一端與上述的電機(13)轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的電機(13) 轉(zhuǎn)軸和絲桿(14)的下端通過變速箱(12)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu) 包括液壓缸和與液壓缸相連的液壓泵，所述的液壓缸缸體固定在機架(1)上，活塞桿的頂 部固定在固定架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于， 所述的固定架(2)上固定有直線軸承(11)，在直線軸承(11)上穿設(shè)有導(dǎo)向桿(10)，所述的 導(dǎo)向桿(10)的兩端固定機架⑴上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的固定架(2) 位于機架(1)的前側(cè)，在固定架(2)的側(cè)部固定有支撐桿(3)，支撐桿(3)的另一端延伸至 機架⑴的后側(cè)且通過直線軸承(11)和導(dǎo)向桿(10)與機架⑴相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的固定機構(gòu) 包括固定座(6)，固定座(6)上開有供排鋸嵌入的固定槽(61)，固定槽(61)的側(cè)壁上設(shè)有 鎖緊螺栓(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的固定架(2) 的上沿固定有直線滑軌(4)，直線滑軌(4)上設(shè)有若干個滑座(5)，每個滑座(5)上均固定 有一個固定座(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排鋸焊接機的鋸板固定裝置，其特征在于，所述的直線滑軌 (4)的兩端設(shè)有防脫螺釘(16)。
專利摘要本實用新型提供了一種排鋸焊接機的鋸板固定裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的排鋸焊接機中無鋸板固定裝置的問題。本排鋸焊接機的鋸板固定裝置，設(shè)置在機架上，它包括設(shè)置在機架上呈長條狀的固定架，在機架上設(shè)有能使固定架沿豎直方向運動的驅(qū)動機構(gòu)，在固定架上設(shè)有能夠固定上述鋸板且能夠沿著固定架的上沿滑動的固定機構(gòu)。本排鋸焊接機的鋸板固定裝置具有固定鋸板方便牢固；移動鋸板靈活穩(wěn)定；抬升鋸板穩(wěn)定且高低易控制，適合各種寬度的鋸板。
文檔編號B23K37/04GK201711699SQ20102019225
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者項大清 申請人:項大清