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焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件的制作方法

文檔序號:3043167閱讀:168來源:國知局
專利名稱:焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種檢測頭構件,尤其涉及一種焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件。
背景技術
就現(xiàn)有技術來看,焊縫軌跡跟蹤不易實現(xiàn),往往會出現(xiàn)焊接偏差而影響焊接的質量。而現(xiàn)有的檢測裝置往往缺少相關的檢測部件穩(wěn)定良好的保護措施,在檢測裝置的電氣元件故障時,易損壞檢測桿和檢測頭,適用性差且維護成本高。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,包括有跟蹤器本體,跟蹤器本體上安裝有球形檢測頭,其特征在于所述的跟蹤器本體上安裝有檢測桿;所述的檢測桿端頭通過導接件連接球形檢測頭的銜接端;所述的導接件有受力標準值,當球形檢測頭受力超過標準值時, 導接件會保護性斷裂。上述的焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,其中所述導接件的中間部位設置有V 形凹槽。進一步地,上述的焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,其中所述的V形凹槽為應力集中部位,V形凹槽的強度低于跟蹤器本體內桿件的抗彎強度。本實用新型技術方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在通過在剛性的檢測桿與檢測頭之間添加一個銅質導接件,導接件有一定的受力標準,當球形檢測頭受力超過標準時,導接件會實現(xiàn)保護性斷裂,保護了機械跟蹤檢測頭內的精密零件和電子元器件,降低使用維護成本。

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點,將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內。這些附圖當中,圖1是焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件的構造示意圖;圖2是焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件的剖面構造示意圖;圖3是導接件的構造示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1跟蹤器本體 2檢測桿3導接件4球形檢測頭5V形凹槽
具體實施方式
如圖1 3所示的焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,包括有跟蹤器本體1,跟蹤器本體1上安裝有球形檢測頭4,其與眾不同之處在于本實用新型所采用的跟蹤器本體1上安裝有檢測桿2。并且,檢測桿2端頭通過導接件3連接球形檢測頭4的銜接端。具體來說,本實用新型所使用到的導接件3有受力標準值,當球形檢測頭4受力超過標準值時,導接件3會保護性斷裂。由此,能夠在第一時間內,保護機械跟蹤檢測頭內的精密零件和電子元器件不受應力作用而損壞。就本實用新型一較佳的實施方式來看,為了有利于接收過大的應力,確保導接件3 的受力標準值能夠在超標是令導接件3出現(xiàn)及時的保護性斷裂,本實用新型所采用的導接件3的中間部位設置有V形凹槽5。具體來說,該V形凹槽5為應力集中部位,V形凹槽5 的強度低于跟蹤器本體1內桿件的抗彎強度。結合本實用新型的實際使用情況來看,考慮到檢測時如果焊槍出現(xiàn)偏差,其工件間隙側面有可能會對球形檢測頭4施加一定的推力。此推力帶動檢測桿2移動從而使控制系統(tǒng)糾正偏移達到跟蹤焊縫軌跡的目的。但有時會發(fā)生非正常操作,或電氣元件發(fā)生故障時,檢測桿2已處于極限位置而推力任然存在,此時推力就會增大,因此,為了不使該推力傳遞給檢測桿2,不影響后續(xù)電子元器件的工作,本實用新型采用的導接件3上開設有V形凹槽5,即如圖3所示,在推力達到受力標準時,導接件3便會保護性斷裂。同時,導接件3 以銅質材料制造,能夠起到較佳的實施。通過上述的文字表述并結合附圖可以看出,采用本實用新型后,通過在剛性的檢測桿與檢測頭之間添加一個銅質導接件,導接件有一定的受力標準,當球形檢測頭受力超過標準時,導接件會實現(xiàn)保護性斷裂,保護了機械跟蹤檢測頭內的精密零件和電子元器件, 降低使用維護成本。
權利要求1.焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,包括有跟蹤器本體,跟蹤器本體上安裝有球形檢測頭,其特征在于所述的跟蹤器本體上安裝有檢測桿;所述的檢測桿端頭通過導接件連接球形檢測頭的銜接端。
2.根據權利要求1所述的焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,其特征在于所述導接件的中間部位設置有V形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接用焊縫機械跟蹤檢測頭構件,包括有跟蹤器本體,跟蹤器本體上安裝有球形檢測頭,特點是在跟蹤器本體上安裝有檢測桿,檢測桿端頭通過導接件連接球形檢測頭的銜接端。并且,該導接件有受力標準值,當球形檢測頭受力超過標準值時,導接件會保護性斷裂。由此,通過在剛性的檢測桿與檢測頭之間添加一個銅質導接件,當球形檢測頭受力超過標準時,導接件會實現(xiàn)保護性斷裂,保護了機械跟蹤檢測頭內的精密零件和電子元器件,降低使用維護成本。
文檔編號B23K37/00GK202010853SQ20102060806
公開日2011年10月19日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權日2010年11月16日
發(fā)明者顧迎新 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)華焊科技有限公司
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