專(zhuān)利名稱(chēng):薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置,用于將加工好的產(chǎn) 品從刀具或夾具上卸下來(lái),同時(shí)也能夠推動(dòng)管料至正確位置并夾緊,屬于機(jī) 械制造技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景薄壁管料的在產(chǎn)品加工中使用非常廣泛。如白熾燈燈頭螺扣,燈口螺套 等,均使用薄壁圓管進(jìn)行加工成型。對(duì)薄壁管料進(jìn)行加工過(guò)程中,需要進(jìn)料、 夾緊、以及將加工成型的產(chǎn)品進(jìn)行退料動(dòng)作,甚至成模。由于管料厚度薄且 加工的面積占管料大部分,故管料的退料、夾緊都有較大難度。目前,國(guó)內(nèi) 己有一些自動(dòng)進(jìn)退料和夾緊相分離的機(jī)構(gòu),另外還一些能將進(jìn)料、夾緊和退 料融合到一起的裝置,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且現(xiàn)有的設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)管料的一端 面與底面一次加工成型。另外,裝置的自動(dòng)退料裝置經(jīng)由多對(duì)齒輪傳動(dòng),結(jié) 構(gòu)復(fù)雜,也會(huì)因嚙合齒輪之間的間隙產(chǎn)生振動(dòng)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了現(xiàn)有薄壁管料送料裝置的上述缺陷,提供 了一種薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)料、退料、 夾緊和成模由同一裝置完成。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案。包括有支板l、內(nèi)滑筒2、頂料頭3、夾緊彈簧8、端蓋4、連接圈5、支桿6、退料片7、連接螺桿 9和軸承10;其中,在支板l的上端設(shè)置有兩端開(kāi)口的外套筒ll,外套筒ll的 上下均設(shè)置有鍵槽型通孔12;外套筒11內(nèi)從左至右依次設(shè)置有端蓋4、夾緊彈 簧8和內(nèi)滑筒2,連接螺桿9穿過(guò)外套筒11的上下兩個(gè)鍵槽型通孔12固定連接在 內(nèi)滑筒2尾端,通過(guò)連接螺桿9使內(nèi)滑筒2限制在外套筒11內(nèi)沿鍵槽型通孔12滑 動(dòng);內(nèi)滑筒2為只有一端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱筒;根據(jù)直徑大小不同,頂料頭3為三級(jí)階梯形圓柱,最小直徑的一端通過(guò)軸承10固定于內(nèi)滑筒2的開(kāi)口端內(nèi),內(nèi) 滑筒2開(kāi)口端外壁固定安裝有連接圈5,退料片7通過(guò)支桿6固定于連接圈5上; 退料片7的下端設(shè)置有一圓孔14,外套筒ll的軸線、內(nèi)滑筒2的軸線、頂料頭3 的軸線及退料片7圓孔的軸線重合。所述的頂料頭3的頂料端加工成與管料成品相對(duì)應(yīng)的模具。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是l)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、實(shí)用,成本低廉,生產(chǎn)率高, 操作簡(jiǎn)單,安裝和維修方便;2)在同一裝置實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、退料和夾緊功能的基 礎(chǔ)上,將頂料頭和刀具端面加工成模具,即可實(shí)現(xiàn)薄壁管料端面、側(cè)面一次 成型;3)僅通過(guò)凸輪直接控制所述裝置,工作過(guò)程平穩(wěn)。
圖l退料夾緊裝置示意圖圖2退料夾緊裝置側(cè)仰視圖圖3退料夾緊裝置剖視圖圖中1、支板,2、內(nèi)滑筒,3、頂料頭,4、端蓋,5、連接圈,6、支桿, 7、退料片,8、夾緊彈簧,9、連接螺桿,10、軸承,11,外套筒,12、鍵槽 型通孔,13、長(zhǎng)方形空孔,14、圓孔,15、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1 圖3具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖1、圖2和圖3所示,薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置主要包括有支板 1、內(nèi)滑筒2、頂料頭3、夾緊彈簧8、端蓋4、連接圈5、支桿6、退料片7、 連接螺桿9和軸承10。其中,在支板l的上端設(shè)置有兩端開(kāi)口的外套筒ll, 外套筒11的上下均設(shè)置有鍵槽型通孔12;外套筒11內(nèi)從左至右依次設(shè)置有 端蓋4、夾緊彈簧8和內(nèi)滑筒2,連接螺桿9穿過(guò)外套筒11的上下兩個(gè)鍵槽 型通孔12固定連接在內(nèi)滑筒2尾端,通過(guò)連接螺桿9使內(nèi)滑筒2限制在外套 筒11內(nèi)沿鍵槽型通孔12滑動(dòng);內(nèi)滑筒2為只有一端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱筒。根 據(jù)直徑大小不同,頂料頭3為三級(jí)階梯形圓柱,最小直徑的一端通過(guò)軸承10固定于內(nèi)滑筒2的開(kāi)口端,內(nèi)滑筒2右端外壁固定安裝有連接圈5,退料片7 通過(guò)支桿6固定于連接圈5上,退料片7的下端設(shè)置有一圓孔14,外套筒ll 的軸線、內(nèi)滑筒2的軸線、頂料頭3的軸線及退料片7圓孔的軸線重合。支板1的底端設(shè)置有四個(gè)向前后兩側(cè)面凸出的帶圓孔的凸臺(tái)15,用于支 板1的固定,外套筒11與支板1之間有長(zhǎng)方形空孔13。薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置設(shè)置在加工部件(刀具等)的左端面,通 過(guò)驅(qū)動(dòng)部件(凸輪等)控制所述裝置進(jìn)退料、夾緊和成型。內(nèi)滑筒2通過(guò)連接螺桿9與驅(qū)動(dòng)部件(凸輪等)相連,并限制內(nèi)滑筒2在外 套筒ll內(nèi)滑動(dòng)而不滑出。頂料頭3的頂料端加工成與管料成品相對(duì)應(yīng)的模具。 退料片7通過(guò)圓孔14套入加工部件(刀具等)且不接觸加工部件表面。 使用本裝置實(shí)現(xiàn)上述功能時(shí),可以采用凸輪和凸輪擺桿作為驅(qū)動(dòng)部件, 雙圓柱滾刀作為加工部件。初始時(shí),頂料頭3的右端面未與滾刀的左端面接觸, 且此時(shí)凸輪帶動(dòng)凸輪擺桿壓緊夾緊彈簧8。當(dāng)薄壁管料送至滾刀與頂料頭3之 間時(shí),凸輪帶動(dòng)凸輪擺桿作用于連接螺桿9上,使內(nèi)滑筒2推動(dòng)薄壁管料套入 滾刀上,并壓緊薄壁管料的端面,并通過(guò)頂料頭3右端面的模套使薄壁管料外 端成型。加工成型后,在凸輪的作用下,凸輪擺桿帶動(dòng)內(nèi)滑筒2離開(kāi)成品的端面, 即遠(yuǎn)離滾刀方向移動(dòng)。同時(shí),在內(nèi)滑筒2的帶動(dòng)下,內(nèi)滑筒2上設(shè)置的連接圈5 帶動(dòng)退料片7移動(dòng)。由于退料片7的圓孔14比滾刀大且比薄壁管料小,所以移 動(dòng)時(shí)撥動(dòng)成品的里端從滾刀上滑出。隨著凸輪旋轉(zhuǎn),將通過(guò)凸輪擺桿帶動(dòng)該裝置重復(fù)以上進(jìn)退料、夾緊和成 型動(dòng)作。
權(quán)利要求1、薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置,其特征在于主要包括有支板(1)、外套筒(11)、內(nèi)滑筒(2)、頂料頭(3)、夾緊彈簧(8)、端蓋(4)、連接圈(5)、支桿(6)、退料片(7)、連接螺桿(9)和軸承(10);其中,在支板(1)的上端設(shè)置有兩端開(kāi)口的外套筒(11),外套筒(11)的上下均設(shè)置有鍵槽型通孔(12);外套筒(11)內(nèi)從左至右依次設(shè)置有端蓋(4)、夾緊彈簧(8)和內(nèi)滑筒(2),連接螺桿(9)穿過(guò)外套筒(11)的上下兩個(gè)鍵槽型通孔(12)固定連接在內(nèi)滑筒(2)尾端,通過(guò)連接螺桿(9)使內(nèi)滑筒(2)限制在外套筒(11)內(nèi)沿鍵槽型通孔(12)滑動(dòng);內(nèi)滑筒(2)為只有一端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱筒;根據(jù)直徑大小不同,頂料頭(3)為三級(jí)階梯形圓柱,最小直徑的一端通過(guò)軸承(10)固定于內(nèi)滑筒(2)的開(kāi)口端內(nèi),內(nèi)滑筒(2)開(kāi)口端外壁固定安裝有連接圈(5),退料片(7)通過(guò)支桿(6)固定于連接圈(5)上,退料片(7)的下端設(shè)置有一圓孔(14),外套筒(11)的軸線、內(nèi)滑筒(2)的軸線、頂料頭(3)的軸線和退料片(7)圓孔的軸線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置,其特征在于所 述的頂料頭(3)的頂料端加工有與管料成品相對(duì)應(yīng)的模具。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是薄壁管料自動(dòng)退料及夾緊裝置,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。主要包括有支板(1)、內(nèi)滑筒(2)、頂料頭(3)、夾緊彈簧(8)、退料片(7)、連接螺桿(9)。其中,支板上設(shè)置有一外套筒,夾緊彈簧和內(nèi)滑筒設(shè)置在該外套筒內(nèi)并可在其中滑動(dòng),外套筒上下面設(shè)置有鍵槽型通孔,連接螺桿穿過(guò)鍵槽型通孔與滑塊固定連接,且連接螺桿可在鍵槽型通孔內(nèi)左右移動(dòng);內(nèi)滑筒為一端開(kāi)口的空心圓柱筒,頂料頭通過(guò)軸承設(shè)置與內(nèi)滑筒開(kāi)口端內(nèi);退料片通過(guò)連接圈和支桿固定于內(nèi)滑筒開(kāi)口端外周;頂料頭(3)的頂料端加工成與管料成品相對(duì)應(yīng)的模具。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)夾緊功能;將頂料頭和刀具端面加工成模具,即可實(shí)現(xiàn)薄壁管料端面、側(cè)面一次成型。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201086212SQ20072017328
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者孫國(guó)芹, 尚德廣, 李學(xué)朋, 李承山, 王瑞杰 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)