本發(fā)明涉及一種液體噴出裝置及介質(zhì)按壓方法。

背景技術(shù)：

目前使用各種液體噴出裝置。其中，公開(kāi)了一種在輸送介質(zhì)時(shí)，通過(guò)將該介質(zhì)的寬度方向的端部向支承部按壓而抑制介質(zhì)和噴出部接觸的液體噴出裝置。

例如，在專利文獻(xiàn)1及2中公開(kāi)了一種液體噴出裝置，包括由附著有粘接劑的支承面支承介質(zhì)的粘接性帶和將介質(zhì)的寬度方向的端部按壓于該粘接性帶的板狀的按壓部。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2009-269254號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2010-264596號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題

如專利文獻(xiàn)1及2所公開(kāi)的，一般而言，按壓部在與噴出部相對(duì)的區(qū)域按壓介質(zhì)的寬度方向的端部。這是為了抑制介質(zhì)的端部的細(xì)毛等從支承部上浮而與噴出部接觸。因此，在現(xiàn)有的液體噴出裝置中，介質(zhì)和噴出部的間隔變寬以使得按壓部和噴出部不接觸。但是，當(dāng)介質(zhì)和噴出部的間隔變寬時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)液體的命中精度下降的情況、液體未命中介質(zhì)而浮游的液霧增加的情況等。

此外，由于介質(zhì)多為寬度方向的端部的厚度不固定、且使按壓部接觸介質(zhì)的厚的部分，因此，難以縮窄介質(zhì)和噴出部的間隔。此外，由于縮窄介質(zhì)和噴出部的間隔，當(dāng)使按壓部整體為薄的板狀時(shí)，向支承部按壓介質(zhì)的效果下降。

因此，本發(fā)明的目的在于，在向?qū)挾确较虻亩瞬康暮穸炔还潭ǖ慕橘|(zhì)噴出液體時(shí)，在抑制介質(zhì)和噴出部的間隔變寬的同時(shí)，確實(shí)地向支承部按壓介質(zhì)的端部。

解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案

用于解決上述課題的本發(fā)明的第一方式的液體噴出裝置，其特征在于，包括：支承介質(zhì)的支承部、向由所述支承部支承并輸送的所述介質(zhì)噴出液體的噴出部、在與所述噴出部相對(duì)的區(qū)域?qū)⒈惠斔偷乃鼋橘|(zhì)中的與輸送方向交叉的寬度方向的端部朝向所述支承部按壓的板狀的按壓部，所述按壓部具有隔著所述介質(zhì)的與所述支承部的間隔不同的區(qū)域。

根據(jù)本方式，按壓部具有隔著介質(zhì)的與支承部的間隔不同的區(qū)域。因此，能夠在按壓部中的與支承部的間隔寬的區(qū)域按壓介質(zhì)的端部中的相對(duì)厚的部分，在按壓部中的與支承部的間隔窄的區(qū)域按壓介質(zhì)的端部中的相對(duì)薄的部分。從而，無(wú)需將按壓部整體形成為薄板狀，通過(guò)僅使介質(zhì)的與端部中的相對(duì)厚的部分相對(duì)應(yīng)的區(qū)域變薄，在抑制介質(zhì)和噴出部的間隔變寬的同時(shí)，能夠確實(shí)地向支承部按壓介質(zhì)的端部。

在此，所謂“包括隔著介質(zhì)的與支承部的間隔不同的區(qū)域”，是指在使介質(zhì)支承于支承部的狀態(tài)下將介質(zhì)朝向支承部按壓時(shí)包括與支承部的間隔窄的區(qū)域和寬的區(qū)域的意思。因此，在不使介質(zhì)支承于支承部的狀態(tài)下，與支承部的間隔窄的區(qū)域可以與支承部接觸而不存在該間隔。

本發(fā)明的第二方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第一方式中，所述按壓部為板簧。

根據(jù)本方式，按壓部為板簧。因此，能夠簡(jiǎn)單地構(gòu)成按壓部。

本發(fā)明的第三方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第一或第二方式中，所述按壓部構(gòu)成為能夠沿所述寬度方向移動(dòng)。

根據(jù)本方式，按壓部構(gòu)成為能夠沿寬度方向移動(dòng)。因此，能夠使用各種寬度的介質(zhì)，同時(shí)，能夠使按壓部中的與支承部的間隔寬的區(qū)域和窄的區(qū)域分別精度良好地對(duì)應(yīng)于介質(zhì)的端部中的相對(duì)厚的部分和相對(duì)薄的部分。

本發(fā)明的第四方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第三方式中，所述按壓部構(gòu)成為通過(guò)利用磁力變更安裝位置而能夠沿所述寬度方向移動(dòng)。

根據(jù)本方式，按壓部通過(guò)利用磁力變更安裝位置而構(gòu)成為能夠沿寬度方向移動(dòng)。因此，包含設(shè)置磁鐵的部分等在內(nèi)，能夠與作為按壓部的安裝部等一起，簡(jiǎn)單地移動(dòng)并拆下該按壓部。

本發(fā)明的第五方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第三方式中，所述按壓部構(gòu)成為能夠沿沿著所述寬度方向設(shè)置的滑軌移動(dòng)。

根據(jù)本方式，按壓部構(gòu)成為能夠沿沿寬度方向設(shè)置的滑軌移動(dòng)。因此，能夠沿滑軌簡(jiǎn)單地移動(dòng)按壓部的同時(shí)，通過(guò)從滑軌僅拆下按壓部，能夠簡(jiǎn)單地僅拆下按壓部。

本發(fā)明的第六方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第一至五任一方式中，所述支承部為粘接性帶，所述粘接性帶附著有粘接劑的支承面支承所述介質(zhì)，所述按壓部在與所述支承面相對(duì)的一側(cè)實(shí)施有摩擦降低處理。

根據(jù)本方式，支承部為以附著有粘接劑的支承面支承介質(zhì)的粘接性帶。因此，能夠確實(shí)地固定支承介質(zhì)。另外，按壓部在與支承面相對(duì)的一側(cè)進(jìn)行了摩擦降低處理。因此，能夠抑制在介質(zhì)未被支承的狀態(tài)下按壓部貼附于支承面。此外，所謂“摩擦降低處理”，例如可以例舉使氟樹(shù)脂等靜摩擦系數(shù)小的材料配置等，此外，也可以進(jìn)行減小相對(duì)于支承面的接觸面積的處理(在表面形成凹凸等)，以使得靜摩擦系數(shù)減小。

本發(fā)明的第七方式的液體噴出裝置，其特征在于，在所述第六方式中，在所述間隔相對(duì)窄的區(qū)域?qū)嵤┧瞿Σ两档吞幚恚谒鲩g隔相對(duì)寬的區(qū)域未實(shí)施所述摩擦降低處理。

也就是說(shuō)，摩擦降低處理在與支承部的間隔相對(duì)窄的區(qū)域進(jìn)行，而不在與支承部的間隔相對(duì)寬的區(qū)域進(jìn)行。通過(guò)實(shí)施摩擦降低處理，按壓部的厚度呈現(xiàn)增加的傾向，通過(guò)僅在與支承部的間隔相對(duì)窄的區(qū)域進(jìn)行摩擦降低處理，能夠維持與支承部的間隔相對(duì)窄的區(qū)域和與支承部的間隔相對(duì)寬的區(qū)域的間隔的差。因此，在使用端部中的厚度差大的介質(zhì)時(shí)，與介質(zhì)的端部中相對(duì)厚的部分相對(duì)應(yīng)的部分能夠較薄地構(gòu)成，能夠抑制按壓部的厚度增加。另外，由于與支承部的間隔相對(duì)寬的區(qū)域和支承面不接觸，因此，也能夠抑制按壓部貼附于支承面。

本發(fā)明的第八方式的介質(zhì)按壓方法，在液體噴出裝置上進(jìn)行，其特征在于，所述液體噴出裝置包括：支承部，支承介質(zhì)；噴出部，向由所述支承部支承并輸送的所述介質(zhì)噴出液體；板狀的按壓部，在與所述噴出部相對(duì)的區(qū)域，將被輸送的所述介質(zhì)中的與輸送方向交叉的寬度方向的端部朝向所述支承部按壓，所述按壓部具有隔著所述介質(zhì)的與所述支承部的間隔不同的區(qū)域，在所述按壓部中的所述間隔相對(duì)寬的區(qū)域按壓所述端部中的相對(duì)厚的部分，在所述按壓部中的所述間隔相對(duì)窄的區(qū)域按壓所述端部中的相對(duì)薄的部分。

根據(jù)本方式，在按壓部中的與支承部的間隔相對(duì)寬的區(qū)域按壓介質(zhì)的端部中的相對(duì)厚的部分，在按壓部中的與支承部的間隔相對(duì)窄的區(qū)域按壓介質(zhì)的端部中的相對(duì)薄的部分。從而，無(wú)需將按壓部整體形成為薄板狀，能夠通過(guò)僅使介質(zhì)的與端部中的相對(duì)厚的部分相對(duì)應(yīng)的區(qū)域變薄，在抑制隔著介質(zhì)的介質(zhì)和噴出部的間隔變寬的同時(shí)，能夠確實(shí)地向支承部按壓介質(zhì)的端部。

附圖說(shuō)明

圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的概略側(cè)視圖。

圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的框圖。

圖3為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的主要部分的概略側(cè)視截面圖。

圖4為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的主要部分的概略立體截面圖。

圖5為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的主要部分的概略立體圖。

圖6為表示本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的記錄裝置的主要部分的概略正面截面圖。

圖7為表示本發(fā)明的實(shí)施例2涉及的記錄裝置的主要部分的概略立體截面圖。

圖8為表示現(xiàn)有的記錄裝置的主要部分的概略正面截面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1…記錄裝置(液體噴出裝置)、2…送出部、3…輸送機(jī)構(gòu)、4…記錄機(jī)構(gòu)、5…旋轉(zhuǎn)軸、6…從動(dòng)輥、7…記錄頭(噴出部)、8…驅(qū)動(dòng)輥、9…從動(dòng)輥、10…粘接性帶(支承部)、11…從動(dòng)輥、12…按壓輥、13…清洗刷、14…托盤(pán)、15…清洗機(jī)構(gòu)、16…滑架、17…卷取軸、18…壓印平板、19…壓印平板、20…按壓部、21…輸入/輸出部、22…pc、23…控制部、24…cpu、25…系統(tǒng)總線、26…rom、27…ram、28…記錄頭驅(qū)動(dòng)部、29…電機(jī)驅(qū)動(dòng)部、30…滑架電機(jī)、31…輸送電機(jī)、32…送出電機(jī)、33…卷取電機(jī)、34…擺動(dòng)電機(jī)、35…與粘接性帶10的間隔相對(duì)窄的區(qū)域、36…與粘接性帶10的間隔相對(duì)寬的區(qū)域、37…從動(dòng)輥、38…卷取機(jī)構(gòu)、39…摩擦降低處理部、40…滑架殼體、41…磁鐵保持裝置、42…基體部、43…螺栓、44…滑軌、45…螺栓、f…支承面、l1…被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔、l2…被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔、p…被記錄介質(zhì)(介質(zhì))、pe…被記錄介質(zhì)p的端部、p1…端部pe中的相對(duì)薄的部分、p2…端部pe中的相對(duì)厚的部分、p3…端部pe中的相對(duì)厚的部分、r1…被記錄介質(zhì)p的輥、r2…被記錄介質(zhì)p的輥、s…與記錄頭7相對(duì)的區(qū)域、t1…按壓部20的厚度、t2…按壓部20的厚度。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明作為本發(fā)明的一實(shí)施例涉及的液體噴出裝置的一例的記錄裝置。

[實(shí)施例1](圖1～圖6)

首先，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的記錄裝置1的概要進(jìn)行說(shuō)明。

圖1為本實(shí)施例的記錄裝置1的概略側(cè)視圖。

本實(shí)施例的記錄裝置1具備送出部2，該送出部2能夠送出用于記錄的被記錄介質(zhì)(介質(zhì))p的輥r1。此外，具備輸送機(jī)構(gòu)3，所述輸送機(jī)構(gòu)3通過(guò)由附著有粘接劑的支承面f支承被記錄介質(zhì)p的粘接性帶10(由環(huán)狀帶構(gòu)成的輸送帶)向輸送方向a輸送被記錄介質(zhì)p。此外，具備記錄機(jī)構(gòu)4，所述記錄機(jī)構(gòu)4通過(guò)使滑架16沿與被記錄介質(zhì)p的輸送方向a交叉的被記錄介質(zhì)p的寬度方向b往復(fù)掃描而在被記錄介質(zhì)p上進(jìn)行記錄，其中所述滑架16具備噴出墨汁(液體)的記錄頭7。此外，具備粘接性帶10的清洗機(jī)構(gòu)15。進(jìn)一步，具備包含卷取被記錄介質(zhì)p的卷取軸17的卷取機(jī)構(gòu)38。

送出部2具備旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸5兼作用于進(jìn)行記錄的被記錄介質(zhì)p的輥r1的安裝位置，從而構(gòu)成為能夠從安裝于旋轉(zhuǎn)軸5的輥r1經(jīng)由從動(dòng)輥6及37將被記錄介質(zhì)p向輸送機(jī)構(gòu)3送出。此外，在將被記錄介質(zhì)p向輸送機(jī)構(gòu)3送出時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸5向旋轉(zhuǎn)方向c旋轉(zhuǎn)。

輸送機(jī)構(gòu)3具備：載置并輸送從送出部2送出的被記錄介質(zhì)p的粘接性帶10、使粘接性帶10向方向e移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥8、從動(dòng)輥9。被記錄介質(zhì)p通過(guò)按壓輥12而被按壓于粘接性帶10的支承面f而被粘接性地載置。此外，在輸送被記錄介質(zhì)p時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥8向旋轉(zhuǎn)方向c旋轉(zhuǎn)。

不過(guò)，作為輸送帶的環(huán)狀帶不限于粘接性帶。例如，也可以使用靜電吸附式的環(huán)狀帶。

并且，在本實(shí)施例的粘接性帶10的下部，設(shè)置有能夠支承粘接性帶10的壓印平板18及19。壓印平板18及19通過(guò)支承粘接性帶10，能夠抑制由于使粘接性帶10移動(dòng)而產(chǎn)生的該粘接性帶10的振動(dòng)等。在此，壓印平板18經(jīng)由粘接性帶10而設(shè)置于與記錄頭7相對(duì)的區(qū)域，壓印平板19經(jīng)由粘接性帶10而設(shè)置于與按壓輥12相對(duì)的區(qū)域。

此外，本實(shí)施例的按壓輥12為了抑制由于一定時(shí)間接觸被記錄介質(zhì)p的同一部位而在被記錄介質(zhì)p上出現(xiàn)接觸痕跡，形成能夠沿輸送方向a往復(fù)移動(dòng)(擺動(dòng))的結(jié)構(gòu)。不過(guò)，按壓輥12不限于上述結(jié)構(gòu)。

記錄機(jī)構(gòu)4包括滑架電機(jī)30(參照?qǐng)D2)，所述滑架電機(jī)30使具備記錄頭7的滑架16沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b往復(fù)移動(dòng)。此外，在圖1中被記錄介質(zhì)p的寬度方向b為垂直于紙面的方向。

在記錄時(shí)使具備記錄頭7的滑架16往復(fù)掃描而進(jìn)行記錄，記錄掃描中(滑架16的移動(dòng)中)，輸送機(jī)構(gòu)3使被記錄介質(zhì)p的輸送停止。換言之，在記錄時(shí)，滑架16的往復(fù)掃描和被記錄介質(zhì)p的輸送交替進(jìn)行。也就是說(shuō)，在記錄時(shí)，與滑架16的往復(fù)掃描相對(duì)應(yīng)，輸送機(jī)構(gòu)3使被記錄介質(zhì)p間歇輸送(使粘接性帶10間歇移動(dòng))。

此外，本實(shí)施例的記錄裝置1包括沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)噴出墨汁的記錄頭7，也可以為在與被記錄介質(zhì)p的移動(dòng)方向交叉的交叉方向上設(shè)置多個(gè)噴出墨汁的噴嘴的、所謂的具備行噴頭的印刷裝置。

在此，所謂“行噴頭”是指在與被記錄介質(zhì)p的移動(dòng)方向交叉的交叉方向上形成的噴嘴的區(qū)域以能夠覆蓋該交叉方向整體的方式設(shè)置、并使記錄頭或者被記錄介質(zhì)p相對(duì)地移動(dòng)而形成圖像的記錄裝置中所使用的記錄頭。此外，行噴頭的該交叉方向的噴嘴的區(qū)域不覆蓋記錄裝置所對(duì)應(yīng)的全部的被記錄介質(zhì)p的該交叉方向也是可以的。

此外，滑架16設(shè)置于沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b而延展設(shè)置的滑架殼體40內(nèi)。并且，作為本實(shí)施例的記錄裝置1的主要部分的按壓部20安裝于滑架殼體40。在此，按壓部20為能夠朝向粘接性帶10的支承面f按壓被記錄介質(zhì)p的寬度方向b的端部的構(gòu)成部件，對(duì)于該按壓部20的詳細(xì)情況將于后述。

粘接性帶10的清洗機(jī)構(gòu)15包括：在旋轉(zhuǎn)軸方向上連結(jié)有多個(gè)清洗輥而構(gòu)成的清洗刷13和裝有用于清洗清洗刷13的清洗劑的托盤(pán)14。

卷取機(jī)構(gòu)38為卷曲進(jìn)行記錄并經(jīng)由從動(dòng)輥11被輸送機(jī)構(gòu)3輸送的被記錄介質(zhì)p的機(jī)構(gòu)，將卷取用的紙管等安裝于卷取軸17并將該被記錄介質(zhì)p卷繞于其上，從而能夠作為被記錄介質(zhì)p的輥r2卷取。

此外，在圖1中，表示了以將要記錄的面使用外側(cè)的輥r1、已經(jīng)記錄的面成為外側(cè)的方式進(jìn)行卷取的狀態(tài)。因此，使旋轉(zhuǎn)軸5和卷取軸17都向旋轉(zhuǎn)方向c旋轉(zhuǎn)。但是，本實(shí)施例的記錄裝置1也能夠以如下方式卷?。簩⒁涗浀拿婺軌蚴褂脙?nèi)側(cè)的輥r1、同時(shí)已記錄的面成為內(nèi)側(cè)。也就是說(shuō)，可以使旋轉(zhuǎn)軸5和卷取軸17都向旋轉(zhuǎn)方向c的反方向旋轉(zhuǎn)。

接著，對(duì)于本實(shí)施例的記錄裝置1的電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

圖2為本實(shí)施例的記錄裝置1的框圖。

控制記錄裝置1的整體的控制的cpu24設(shè)置于控制部23。cpu24經(jīng)由系統(tǒng)總線25與存儲(chǔ)cpu24執(zhí)行的各種控制程序等的rom26和能夠臨時(shí)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的ram27相連接。

另外，cpu24經(jīng)由系統(tǒng)總線25與用于驅(qū)動(dòng)記錄頭7的記錄頭驅(qū)動(dòng)部28相連接。

另外，cpu24經(jīng)由系統(tǒng)總線25與用于驅(qū)動(dòng)滑架電機(jī)30、輸送電機(jī)31、送出電機(jī)32、卷取電機(jī)33及擺動(dòng)電機(jī)34的電機(jī)驅(qū)動(dòng)部29相連接。

在此，滑架電機(jī)30為用于使具備記錄頭7的滑架16移動(dòng)的電機(jī)。另外，輸送電機(jī)31為用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥8的電機(jī)。另外，送出電機(jī)32為旋轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，為了將被記錄介質(zhì)p送出至輸送機(jī)構(gòu)3而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5的電機(jī)。另外，卷取電機(jī)33為用于使卷取軸17旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。并且，擺動(dòng)電機(jī)34為用于使按壓輥12沿輸送方向a擺動(dòng)(往復(fù)移動(dòng))的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

另外，cpu24經(jīng)由系統(tǒng)總線25而與輸入/輸出部21相連接，輸入/輸出部21與用于進(jìn)行記錄數(shù)據(jù)等的數(shù)據(jù)及信號(hào)的發(fā)送/接收的pc22相連接。

控制部23通過(guò)上述構(gòu)成而能夠執(zhí)行記錄裝置1的整體的控制。

接著，對(duì)于作為本實(shí)施例的記錄裝置1的主要部分的按壓部20進(jìn)行說(shuō)明。

在此，圖3為表示本實(shí)施例的記錄裝置1的設(shè)置有按壓部20的周邊部分的概略側(cè)視截面圖。另外，圖4為表示本實(shí)施例的記錄裝置1的設(shè)置有按壓部20的周邊部分的概略立體截面圖。另外，圖5為表示本實(shí)施例的記錄裝置1的按壓部20的概略立體圖。另外，圖6為表示本實(shí)施例的記錄裝置1的設(shè)置有按壓部20的周邊部分的概略立體截面圖。

并且，圖8為表示設(shè)置有現(xiàn)有的記錄裝置1的按壓部20的周邊部分的概略立體截面圖，為與圖6相對(duì)應(yīng)的圖。

如圖3至圖5所示，本實(shí)施例的按壓部20安裝于基體部42，收容有磁鐵的磁鐵保持裝置41安裝于基體部42。

另外，如圖3及圖4所示，本實(shí)施例的記錄裝置1中設(shè)置有滑架殼體40。此外，滑架殼體40覆蓋被記錄介質(zhì)p的寬度方向b上的滑架16的全部移動(dòng)范圍。此外，被記錄介質(zhì)p的寬度方向b上的滑架16的移動(dòng)范圍也可以比被記錄介質(zhì)p的寬度長(zhǎng)。也就是說(shuō)，形成被記錄介質(zhì)p的端部一定被滑架殼體40覆蓋的結(jié)構(gòu)。

并且，滑架殼體40為金屬制成，如圖3及圖4所示，其構(gòu)成為：通過(guò)磁鐵保持裝置41利用磁力安裝于滑架殼體40，按壓部20將被記錄介質(zhì)p朝向粘接性帶10的支承面f按壓。在此，由于本實(shí)施例的滑架殼體40整體為吸附于磁鐵的金屬制成，因此，能夠在被記錄介質(zhì)p的寬度方向b上的任意位置安裝磁鐵保持裝置41。

此外，按壓部20為板狀，其為利用彎曲能夠以適當(dāng)?shù)牧⒈挥涗浗橘|(zhì)p向粘接性帶10的支承面f按壓的所謂的板簧。并且，如圖3及圖4所示，按壓部20能夠朝向粘接性帶10的支承面f按壓的區(qū)域包含與記錄頭7相對(duì)的區(qū)域s的范圍內(nèi)。

在此，本實(shí)施例的記錄裝置1包括：作為支承被記錄介質(zhì)p的支承部的粘接性帶10、作為向被粘接性帶10支承并輸送的被記錄介質(zhì)p噴出墨汁的噴出部的記錄頭7。

另外，板狀的本實(shí)施例的按壓部20，在與記錄頭7相對(duì)的區(qū)域s內(nèi)，如圖6所示，將被輸送的被記錄介質(zhì)p的與輸送方向a交叉的寬度方向b的端部pe朝向粘接性帶10按壓。并且，如圖6所示，按壓部20包括厚度t1的厚區(qū)域35和厚度t2的薄區(qū)域36。換種表述的話，按壓部20包括隔著被記錄介質(zhì)p的與粘接性帶10的間隔不同的區(qū)域35及36。

這樣，由于本實(shí)施例的按壓部20包括隔著被記錄介質(zhì)p的與粘接性帶10的間隔不同的區(qū)域35及36，因此，在按壓部20中的與粘接性帶10的間隔寬的區(qū)域36，按壓被記錄介質(zhì)p的端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3，在按壓部20中的與粘接性帶10的間隔窄的區(qū)域35，按壓被記錄介質(zhì)p的端部pe中的相對(duì)薄的部分p1。從而，無(wú)需將按壓部20整體形成為薄板狀，僅需使被記錄介質(zhì)p的與端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3相對(duì)應(yīng)的區(qū)域36變薄，在抑制被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔l1變寬的同時(shí)，能夠確實(shí)地向粘接性帶10按壓被記錄介質(zhì)p的端部pe。

在此，所謂“包括隔著被記錄介質(zhì)p的與粘接性帶10的間隔不同的區(qū)域35及36”，是指在使被記錄介質(zhì)p支承于粘接性帶10的狀態(tài)下將被記錄介質(zhì)p朝向粘接性帶10按壓時(shí)包括與粘接性帶10的間隔窄的區(qū)域(區(qū)域35)和寬的區(qū)域(區(qū)域36)的意思。此外，此處所說(shuō)的“間隔”是指粘接性帶10和按壓部20的間隔。因此，在不使被記錄介質(zhì)p支承于粘接性帶10的狀態(tài)下，由于按壓部20中的與粘接性帶10的間隔窄的區(qū)域35與粘接性帶10接觸，因此，該按壓部20和粘接性帶10的間隔可以實(shí)質(zhì)上不存在。

此外，本實(shí)施例的被記錄介質(zhì)p為紡織品，通常情況下，作為被記錄介質(zhì)p的紡織品在端部pe具有加固部p2或細(xì)毛部p3。并且，加固部p2及細(xì)毛部p3比其他部分厚。

另一方面，在現(xiàn)有的記錄裝置中，如圖8所示，按壓部20的厚度固定，由于與被記錄介質(zhì)p的端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3接觸，因此，被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔l2寬。在圖8中，為了以適當(dāng)?shù)牧⒈挥涗浗橘|(zhì)p向粘接性帶10按壓，使按壓部20的厚度為厚度t1，此時(shí)，被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔l2與本實(shí)施例的記錄裝置1中的被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔l1相比明顯寬。此外，在圖6及圖8中表示了圖6的本實(shí)施例的記錄裝置1中的按壓部20和滑架16的距離(按壓部20和記錄頭7最接近時(shí)的距離)和圖8的現(xiàn)有的記錄裝置中的按壓部20和滑架16的距離相同的情況。

對(duì)于上述內(nèi)容，換一種表述的話，記錄裝置1包括：粘接性帶10，支撐被記錄介質(zhì)p；記錄頭7，向被粘接性帶10支承并輸送的被記錄介質(zhì)p噴出墨汁；板狀的按壓部20，具有隔著被記錄介質(zhì)p的與粘接性帶10的間隔不同的區(qū)域35及36，在與記錄頭7相對(duì)的區(qū)域s將被輸送的被記錄介質(zhì)p中的與輸送方向a交叉的寬度方向b的端部朝向粘接性帶10按壓。能夠使用該記錄裝置1執(zhí)行下述的被記錄介質(zhì)p的按壓方法：在按壓部20中的與粘接性帶10的間隔相對(duì)寬的區(qū)域36按壓端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3，在按壓部20中的與粘接性帶10的間隔相對(duì)窄的區(qū)域35按壓端部pe中的相對(duì)薄的部分p1。

從而，無(wú)需將按壓部20整體形成為薄板狀，能夠僅使被記錄介質(zhì)p的與端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3相對(duì)應(yīng)的區(qū)域36變薄，在抑制被記錄介質(zhì)p和記錄頭7的間隔l1變寬的同時(shí)，能夠確實(shí)地向粘接性帶10按壓被記錄介質(zhì)p的端部pe。

另外，如上所述，由于本實(shí)施例的按壓部20為板簧，因此，能夠簡(jiǎn)單地構(gòu)成按壓部20。

另外，如上所述，本實(shí)施例的滑架殼體40能夠在被記錄介質(zhì)p的寬度方向b上的任意位置安裝磁鐵保持裝置41。換一種表述的話，按壓部20以能夠沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b移動(dòng)的方式構(gòu)成。因此，能夠使用各種寬度的被記錄介質(zhì)p，同時(shí)，能夠使按壓部20中的與粘接性帶10的間隔寬的區(qū)域36和窄的區(qū)域35分別精度良好地對(duì)應(yīng)于被記錄介質(zhì)p的端部pe中的相對(duì)厚的部分p2及p3和相對(duì)薄的部分p1。

另外，按壓部20通過(guò)利用磁力而變更安裝位置，構(gòu)成為能夠沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b移動(dòng)。因此，包含設(shè)置磁鐵的部分即磁鐵保持裝置41等在內(nèi)，能夠與作為按壓部20的安裝部的基體部42等一起，簡(jiǎn)單地移動(dòng)并拆下該按壓部20。

另外，如上所述，本實(shí)施例的支承部為在附著有粘接劑的支承面f支承被記錄介質(zhì)p的粘接性帶10。

并且，本實(shí)施例的按壓部20，如圖6所示，在與支承面f相對(duì)側(cè)的區(qū)域形成有摩擦降低處理部39，進(jìn)行摩擦降低處理。

本實(shí)施例的記錄裝置1，由于支承部為在附著有粘接劑的支承面f支承被記錄介質(zhì)p的粘接性帶10，因此，能夠確實(shí)地固定支承被記錄介質(zhì)p。另外，本實(shí)施例的記錄裝置1，由于在按壓部20中的與支承面f相對(duì)側(cè)的區(qū)域進(jìn)行摩擦降低處理，因此，能夠抑制在被記錄介質(zhì)p未被支承于粘接性帶10的狀態(tài)下按壓部20貼附于支承面f。

此外，在本實(shí)施例中，作為“摩擦降低處理”，使靜摩擦系數(shù)小的材料(氟樹(shù)脂)配置(涂布)于與支承面f相對(duì)側(cè)的區(qū)域，但不限于該構(gòu)成，也可以進(jìn)行減小相對(duì)于支承面f的接觸面積的處理(在表面形成凹凸等)，以使得靜摩擦系數(shù)減小。

另外，在本實(shí)施例的按壓部20中，如圖6所示，摩擦降低處理部39僅形成于區(qū)域35。也就是說(shuō)，在本實(shí)施例的按壓部20中，摩擦降低處理在與粘接性帶10的間隔相對(duì)窄的區(qū)域35進(jìn)行，而不在與粘接性帶10的間隔相對(duì)寬的區(qū)域36進(jìn)行。通過(guò)實(shí)施摩擦降低處理，按壓部20的厚度呈現(xiàn)增加的傾向，通過(guò)僅在與粘接性帶10的間隔相對(duì)窄的區(qū)域35進(jìn)行摩擦降低處理，能夠維持與粘接性帶10的間隔相對(duì)窄的區(qū)域35和相對(duì)寬的區(qū)域36的間隔的差(即，厚度t1和厚度t2之差)。因此，在使用端部pe中的厚度差(相對(duì)厚的部分p2及p3和相對(duì)薄的部分p1的厚度差)大的被記錄介質(zhì)p時(shí)，能夠較薄地構(gòu)成被記錄介質(zhì)p的端部pe中的對(duì)應(yīng)于相對(duì)厚的部分p2及p3的部分(區(qū)域36)，能夠抑制按壓部20的厚度增加。另外，由于與粘接性帶10的間隔相對(duì)寬的區(qū)域36和支承面f不接觸，因此，也能夠抑制按壓部20貼附于支承面f。

[實(shí)施例2](圖7)

以下參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明實(shí)施例2的記錄裝置1。

圖7為表示實(shí)施例2的記錄裝置1的主要部分即設(shè)置有按壓部20的周邊部分的概略立體截面圖，其為與實(shí)施例1的記錄裝置1的圖4相對(duì)應(yīng)的圖。

此外，本實(shí)施例的記錄裝置1，除了按壓部20及其周邊部分的構(gòu)成以外與實(shí)施例1的記錄裝置1為相同的構(gòu)成，以相同符號(hào)表示與實(shí)施例1的記錄裝置1相同的構(gòu)成部件。

在實(shí)施例1的記錄裝置1中，按壓部20構(gòu)成為安裝于磁鐵保持裝置41所安裝的基體部42，與磁鐵保持裝置41及基體部42一起能夠沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b移動(dòng)并且能夠從記錄裝置1拆下。

另一方面，本實(shí)施例的記錄裝置1，如圖7所示，沿被記錄介質(zhì)p的寬度方向b設(shè)置有滑軌44，基體部42被螺栓45螺紋固定于滑軌44的同時(shí)，按壓部20被螺栓43螺紋固定于基體部42。通過(guò)這種構(gòu)成，本實(shí)施例的按壓部20構(gòu)成為能夠沿該滑軌44移動(dòng)。因此，本實(shí)施例的記錄裝置1構(gòu)成為能夠沿滑軌44簡(jiǎn)單地移動(dòng)按壓部20。另外，通過(guò)這種構(gòu)成，通過(guò)擰松螺栓43從滑軌44僅拆下按壓部20能夠簡(jiǎn)單地僅拆下按壓部20。

此外，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，在權(quán)利要求記載的發(fā)明的范圍內(nèi)當(dāng)然能夠進(jìn)行各種變形，上述變形也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。