本實用新型屬于電連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于導(dǎo)電液體介質(zhì)的隨鉆儀器短節(jié)電連接裝置。
背景技術(shù):
隨鉆儀器短節(jié)間進(jìn)行電連接時,需要考慮因螺紋連接帶來的轉(zhuǎn)動問題。根據(jù)查閱的文獻(xiàn)可知,目前國內(nèi)外解決轉(zhuǎn)動連接問題常用的方法主要有以下兩種:一種是采用在短節(jié)的接頭上安裝導(dǎo)電環(huán)來實現(xiàn);另一種是采用插針式的接插件,把連接的外螺紋與短節(jié)間設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動。此外,專利CN204793531U中設(shè)計了一種“基于導(dǎo)電液體介質(zhì)的隨鉆儀器短節(jié)多路電連接裝置”,通過在軸向?qū)щ娨和ǖ乐谐鋵?dǎo)電液體介質(zhì)來解決隨鉆儀器短節(jié)間電連接的旋轉(zhuǎn)問題。采用導(dǎo)電液體介質(zhì)來導(dǎo)電,必須要做好電連接裝置在高溫(≥120℃)環(huán)境下的電絕緣問題。接頭的金屬外表面電絕緣方法有很多,選擇時必須要考慮導(dǎo)電液體介質(zhì)與絕緣涂層是否會發(fā)生腐蝕等問題。導(dǎo)電液體介質(zhì)可以是導(dǎo)電性能良好的水銀或者鎵銦錫合金,其電絕緣方法可以采用渡絕緣陶瓷涂層等。但是對電連接裝置內(nèi)部細(xì)長的軸向?qū)щ娨和ǖ纼?nèi)壁的電絕緣,是一個比較困難的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對上述技術(shù)的不足,提供一種基于導(dǎo)電液體介質(zhì)的隨鉆儀器短節(jié)電連接裝置,用以解決其內(nèi)部細(xì)長的軸向?qū)щ娨和ǖ纼?nèi)壁的電絕緣問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
本實用新型包括上耐壓筒、接頭體和下耐壓筒;所述接頭體的頂部端面開設(shè)n個軸向孔,n≥3;軸向孔的底部封閉設(shè)置,側(cè)壁開設(shè)三個徑向孔;三個軸向孔內(nèi)均設(shè)置可熔性聚四氟乙烯;每個軸向孔內(nèi)的可熔性聚四氟乙烯材料上開設(shè)軸向?qū)щ娨和ǖ溃惠S向?qū)щ娨和ǖ赖膫?cè)壁開設(shè)注液孔、上出液孔和下出液孔,注液孔與中間的徑向孔同軸設(shè)置,上出液孔與頂端的徑向孔同軸設(shè)置,下出液孔與底端的徑向孔同軸設(shè)置。接頭體的頂端及底端均開設(shè)n+2個環(huán)形密封槽,環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈。接頭體外表面及環(huán)形密封槽 內(nèi)均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;軸向?qū)щ娨和ǖ赖捻敹撕妥⒁嚎椎耐舛司O(shè)有絕緣密封塞。
所述的上耐壓筒與接頭體通過螺紋連接;上耐壓筒的上端面開設(shè)n條沿軸向設(shè)置的上電連接管路,且內(nèi)壁開設(shè)n個上環(huán)形凹槽;每個上環(huán)形凹槽的底部與上耐壓筒沿徑向開設(shè)的對應(yīng)一個電連接件上安裝孔內(nèi)端連通;每個電連接件上安裝孔孔壁與對應(yīng)一條上電連接管路連通;電連接件上安裝孔外端開放設(shè)置;上耐壓筒內(nèi)表面及上環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;每個上環(huán)形凹槽的頂部與接頭體上對應(yīng)一條軸向?qū)щ娨和ǖ纻?cè)壁的上出液孔連通,且每個上環(huán)形凹槽設(shè)置在接頭體頂端的兩個環(huán)形密封槽之間;電連接件上安裝孔通過螺紋連接絕緣的單芯電連接件,單芯電連接件由電連接件上安裝孔外端旋入,單芯電連接件的導(dǎo)電芯嵌入上環(huán)形凹槽底部,且不超出上環(huán)形凹槽頂部。
所述的下耐壓筒與接頭體通過螺紋連接;下耐壓筒的下端面開設(shè)有n條沿軸向設(shè)置的下電連接管路,且內(nèi)壁開設(shè)有n個下環(huán)形凹槽;每個下環(huán)形凹槽的底部與下耐壓筒沿徑向開設(shè)的對應(yīng)一個電連接件下安裝孔內(nèi)端連通;每個電連接件下安裝孔孔壁與對應(yīng)一條下電連接管路連通。電連接件下安裝孔外端開放設(shè)置;下耐壓筒內(nèi)表面及下環(huán)形凹槽均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;每個下環(huán)形凹槽的頂部與對應(yīng)一條軸向?qū)щ娨和ǖ纻?cè)壁的下出液孔連通,且每個下環(huán)形凹槽設(shè)置在接頭體底端的兩個環(huán)形密封槽之間。電連接件下安裝孔通過螺紋連接絕緣的單芯電連接件,單芯電連接件由電連接件下安裝孔外端旋入,單芯電連接件的導(dǎo)電芯嵌入下環(huán)形凹槽底部,且不超出下環(huán)形凹槽頂部。
所述軸向孔的孔徑為5~6mm;所述軸向?qū)щ娨和ǖ赖目讖綖?~4mm,且與對應(yīng)的軸向孔同軸設(shè)置。
所述軸向?qū)щ娨和ǖ赖纳疃缺容S向孔的深度小2~3mm。
所述的接頭體上接有檢測電極。
所述絕緣密封塞的外端設(shè)有密封堵頭。
所述單芯電連接件的外端設(shè)有密封堵頭。
本實用新型解決了電連接裝置內(nèi)部細(xì)長的軸向?qū)щ娨和ǖ纼?nèi)壁的電絕緣問題。
附圖說明
圖1是本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1和2所示,基于導(dǎo)電液體介質(zhì)的隨鉆儀器短節(jié)電連接裝置,包括上耐壓筒1、接頭體12和下耐壓筒14;接頭體12在頂部端面開設(shè)三個孔徑為5~6mm的軸向孔;軸向孔的底部封閉設(shè)置,側(cè)壁開設(shè)三個徑向孔;三個軸向孔內(nèi)均設(shè)置可熔性聚四氟乙烯10,即可熔性聚四氟乙烯10通過注塑灌入軸向孔;每個軸向孔內(nèi)的可熔性聚四氟乙烯材料上開設(shè)孔徑為3~4mm的軸向?qū)щ娨和ǖ?;軸向?qū)щ娨和ǖ?與對應(yīng)的軸向孔同軸設(shè)置,且深度比軸向孔的深度小2~3mm;軸向?qū)щ娨和ǖ?的側(cè)壁開設(shè)注液孔11、上出液孔和下出液孔,注液孔11與中間的徑向孔同軸設(shè)置,上出液孔與頂端的徑向孔同軸設(shè)置,下出液孔與底端的徑向孔同軸設(shè)置。開設(shè)軸向?qū)щ娨和ǖ?、注液孔11、上出液孔及下出液孔時,為防止偏鉆可能導(dǎo)致絕緣層性能失效,在鉆頭與接頭體12上分別接檢測電極,若電極導(dǎo)通,則說明可熔性聚四氟乙烯材料被鉆穿,絕緣層失效;反之絕緣層有效。接頭體12的頂端及底端均開設(shè)五個環(huán)形密封槽3;接頭體外表面及環(huán)形密封槽3內(nèi)均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈。軸向?qū)щ娨和ǖ?的頂端和注液孔11的外端均設(shè)有絕緣密封塞4,絕緣密封塞外端設(shè)有密封堵頭6。導(dǎo)電液體由接頭體12的注液孔11注入。
上耐壓筒1與接頭體12通過第一螺紋8連接;上耐壓筒1的上端面開設(shè)三條沿軸向設(shè)置的上電連接管路2,且內(nèi)壁開設(shè)三個上環(huán)形凹槽5,用于流通導(dǎo)電液體;每個上環(huán)形凹槽5的底部與上耐壓筒沿徑向開設(shè)的對應(yīng)一個電連接件上安裝孔內(nèi)端連通;每個電連接件上安裝孔孔壁與對應(yīng)一條上電連接管路2連通;電連接件上安裝孔外端開放設(shè)置;上耐壓筒內(nèi)表面及上環(huán)形凹槽5內(nèi)均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;每個上環(huán)形凹槽5的頂部與接頭體12上對應(yīng)一條軸向?qū)щ娨和ǖ?側(cè)壁的上出液孔連通,且每個上環(huán)形凹槽5設(shè)置在接頭體12頂端的兩個環(huán)形密封槽3之間,環(huán)形密封槽3內(nèi)的O形密封圈保證上環(huán)形凹槽5與軸向?qū)щ娨和ǖ?之間的導(dǎo)電液體不外漏;電連接件上安裝孔通過螺紋連接絕緣的單芯電連接件7,單芯電連接件7由電連接件上安裝孔外端旋入,單芯電連接件7的導(dǎo)電芯嵌入上環(huán)形凹槽5底部,且不超出上環(huán)形凹槽5頂部,保證導(dǎo)電芯能浸在導(dǎo)電液中;單芯電連接件7外端設(shè)有密封堵頭6。
下耐壓筒14與接頭體12通過第二螺紋13連接;下耐壓筒14的下端面開設(shè)有三條沿軸向設(shè)置的下電連接管路15,且內(nèi)壁開設(shè)有三個下環(huán)形凹槽16, 用于流通導(dǎo)電液體;每個下環(huán)形凹槽16的底部與下耐壓筒沿徑向開設(shè)的對應(yīng)一個電連接件下安裝孔內(nèi)端連通;每個電連接件下安裝孔孔壁與對應(yīng)一條下電連接管路15連通。電連接件下安裝孔外端開放設(shè)置;下耐壓筒內(nèi)表面及下環(huán)形凹槽16均設(shè)有絕緣陶瓷涂層;每個下環(huán)形凹槽16的頂部與對應(yīng)一條軸向?qū)щ娨和ǖ?側(cè)壁的下出液孔連通,且每個下環(huán)形凹槽16設(shè)置在接頭體12底端的兩個環(huán)形密封槽3之間,環(huán)形密封槽3內(nèi)的O形密封圈保證下環(huán)形凹槽16與軸向?qū)щ娨和ǖ?之間的導(dǎo)電液體不外漏。電連接件下安裝孔通過螺紋連接絕緣的單芯電連接件7,單芯電連接件7由電連接件下安裝孔外端旋入,單芯電連接件7的導(dǎo)電芯嵌入下環(huán)形凹槽16底部,且不超出下環(huán)形凹槽16頂部,保證導(dǎo)電芯能浸在導(dǎo)電液中;單芯電連接件7外端設(shè)有密封堵頭6。