本實(shí)用新型涉及一種攤鋪機(jī)的輔助裝置，尤其是針對(duì)一種移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置。

背景技術(shù)：

攤鋪機(jī)等筑養(yǎng)路機(jī)械的裝配和維修，需要將整機(jī)機(jī)架支撐起來，便于進(jìn)行底部工件的安裝和檢查。支撐機(jī)構(gòu)應(yīng)該便于移動(dòng)和存放，并能安全可靠的支撐起攤鋪機(jī)等筑養(yǎng)路機(jī)械，存放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)場(chǎng)地，使作業(yè)場(chǎng)地干凈、整潔便于清理作業(yè)后留下的雜物和油污。因此，對(duì)攤鋪機(jī)等筑養(yǎng)路機(jī)械的裝配和維修時(shí)能方便的支撐以及支撐結(jié)構(gòu)的方便移動(dòng)是問題關(guān)鍵所在。

大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)一般有裝配生產(chǎn)線，大多采用軌道的形式，設(shè)計(jì)專用工裝，按照裝配工藝流程逐步進(jìn)行。一般生產(chǎn)和維修企業(yè)，由于產(chǎn)能的限制，大多采用固定支座的方式，一個(gè)工位完成全部的裝配生產(chǎn)和維修作業(yè)。通常的做法是：用金屬材料焊接成方形或長(zhǎng)方形的支撐裝置，使用時(shí)采用人力搬運(yùn)或吊裝的方式置于作業(yè)場(chǎng)所，完成裝配和維修后采用人力搬運(yùn)或吊裝的方式置于存放場(chǎng)地。采用裝配生產(chǎn)線方式成本高，只試用于大批量的生產(chǎn)企業(yè)；采用焊接式支撐裝置，需要人力搬運(yùn)或吊裝，使用效率低下，不利于裝配、維修的正常作業(yè)。

公知的現(xiàn)有支撐裝置的方式存在著費(fèi)用高、使用不方便等問題。為解決此類問題，本申請(qǐng)采用帶有滾輪、調(diào)整支架的攤鋪機(jī)支撐裝置，通過滾輪的升降實(shí)現(xiàn)方便移動(dòng)和可靠支撐的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的支撐裝置費(fèi)用高，使用不方便的問題，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，所述支撐裝置包括主架、若干固定螺栓、螺母、滾輪以及調(diào)整支架，其中，所述調(diào)整支架通過所述固定螺栓可上下移動(dòng)地安裝于所述主架中，所述滾輪通過螺母可拆卸地與所述調(diào)整支架安裝。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述主架為中空結(jié)構(gòu)。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，還包括一千斤頂，所述千斤頂放置于所述調(diào)整支架上。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述調(diào)整支架的下端貫穿所述滾輪的滾軸。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述主架的側(cè)壁上部還具有固定板，所述固定板凸出于所述主架的側(cè)壁。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述調(diào)整支架上焊接有加強(qiáng)筋。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述主架上開設(shè)有與所述固定螺栓上的外螺紋相匹配的螺紋孔。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述主架的底面與地面離開距離為30～50mm。

上述的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，所述滾輪中安裝有滾動(dòng)軸承。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置通過主架、滾輪和調(diào)整支架，在調(diào)整支架上安裝千斤頂，通過千斤頂?shù)捻斏欤沟脻L輪伸出主架底部，方便人工直接推動(dòng)主架移動(dòng)至維修、裝配工位，提高了工人的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)施例中移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)施例中移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

請(qǐng)參見圖1和圖2所示，示出了一種較佳實(shí)施例的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，其中，包括主架1、若干固定螺栓2、螺母3、滾輪4以及調(diào)整支架5，其中，調(diào)整支架5通過固定螺栓2可上下移動(dòng)地安裝于主架1中，滾輪4通過螺母3可拆卸地與調(diào)整支架5安裝。

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請(qǐng)繼續(xù)參見圖1和圖2所示，

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，主架1的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，方便安裝滾輪4。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，還包括一千斤頂6，千斤頂6放置于調(diào)整支架5上，并向上頂住主架1的固定板7。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，調(diào)整支架5的下端貫穿滾輪4的滾軸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，主架1的側(cè)壁上部還具有固定板7，固定板7凸出于主架1的側(cè)壁。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，調(diào)整支架5上焊接有加強(qiáng)筋8。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，主架1上開設(shè)有與固定螺栓2上的外螺紋相匹配的螺紋孔（未示出）。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，主架1的底面與地面離開距離為30～50mm。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，滾輪4中安裝有滾動(dòng)軸承（如圖2中所示）。

使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)本實(shí)用新型的特性及功能，

如圖1所示，本實(shí)施例所提供的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，包括：主架1、固定螺栓2、螺母3、滾輪4、調(diào)整支架5。

本實(shí)施例所提供的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，滾輪4通過調(diào)整支架5和螺母3與主架1連接，固定螺栓組2用于滾輪升降后的固定。

移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置在圖1所示，在調(diào)整支架5上放置千斤頂6，用于控制滾輪4的升降。當(dāng)移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置處于存放位置時(shí)，滾輪4升起離地，主架1底面著地，便于安全存放。

移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，需要運(yùn)行時(shí)，通過手柄使千斤頂6的油缸桿伸出，并抵住固定板7，從而使調(diào)整支架5下降，帶動(dòng)滾輪4與地面完全接觸受力，主架1隨之上升離開地面，當(dāng)主架1的底面離開地面30～50mm時(shí)，用扳手操作將固定螺栓2擰緊，可靠固定滾輪4；撤下千斤頂6，將移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置人力推行至維修、裝配工位。在伸出千斤頂缸桿的過程中，應(yīng)該將固定螺栓組2松開。

移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，到達(dá)維修、裝配工位時(shí)，松開固定螺栓2靠自身重量使主架1下降，實(shí)現(xiàn)主架1的底面完全與地面接觸，調(diào)整支架5相對(duì)上升從而帶動(dòng)滾輪4相對(duì)上升，滾輪4與地面接觸但不受力。安全支撐起攤鋪機(jī)直至裝配或維修結(jié)束。

綜上所述，移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置通過千斤頂實(shí)現(xiàn)滾輪的升降。當(dāng)處于存放位置時(shí)，主架著地安全存放；需要移動(dòng)，使用千斤頂下降滾輪，使主架離地并用固定螺栓組固定滾輪，撤去千斤頂人力推動(dòng)至使用現(xiàn)場(chǎng)；松開固定螺栓組靠自身重量使主架下降，主架完全與地面接觸，安全支撐起攤鋪機(jī)直至裝配或維修結(jié)束。

本提供的移動(dòng)式攤鋪機(jī)支撐裝置，能可靠的起到支撐攤鋪機(jī)的作用，方便維修和裝配，存放時(shí)遠(yuǎn)離使用現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)場(chǎng)地整潔，同時(shí)亦可為其它設(shè)備提供支撐結(jié)構(gòu)。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。