本實(shí)用新型涉及保持上線的線筒的縫紉機(jī)的立線裝置。

背景技術(shù)：

以往，在立線裝置中存在將多個(gè)線筒軸固定于線筒架并在各線筒軸的外周部外嵌不同顏色的線筒的構(gòu)成的裝置。記載了這種立線裝置的專利文獻(xiàn)1的立線裝置具備：線筒架，其水平配置；4個(gè)線筒軸，其在線筒架上立起；線引導(dǎo)支撐棒，其豎立設(shè)置于線筒架的大致中央；以及線引導(dǎo)支撐桿，其設(shè)于線引導(dǎo)支撐棒的上端，沿著水平方向延伸，并且在線筒軸的正上位置分別配設(shè)有線引導(dǎo)件。在沿著與線引導(dǎo)支撐桿平行的方向的線筒架的一端部設(shè)有在垂直方向延伸的臂部，在臂部的上端設(shè)有以コ字形彎曲的卡止部。在縫紉機(jī)設(shè)有把手，上述把手為コ字型，支撐于縫紉機(jī)的臂機(jī)框的上部側(cè)面的兩個(gè)部位并能轉(zhuǎn)動。把手在搬運(yùn)縫紉機(jī)時(shí)被拉起并被把持。在不搬運(yùn)時(shí)，在臂機(jī)框的上表面將把持部向臂機(jī)框的后側(cè)放倒來收納把手。

并且，記載了通過使卡止部卡止到向后側(cè)放倒的把手的把持部而將立線裝置固定于縫紉機(jī)的臂機(jī)框。

另外，專利文獻(xiàn)2記載了豎立設(shè)置有多個(gè)線筒軸和線引導(dǎo)支撐棒的線筒架中設(shè)置有在上下方向延伸的底座。記載了底座的下端部設(shè)有底板部并插入縫紉機(jī)的頭部之下，底座的中途通過用魔術(shù)貼(注冊商標(biāo))貼附到縫紉機(jī)的柱部而進(jìn)行固定。將底座設(shè)為能調(diào)整高度，并能將線筒架的高度設(shè)為操作者易于使用的高度。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特開平8－98977號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：特開2000－24356號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的問題

但是，專利文獻(xiàn)1中的立線裝置卡止于將把手放倒的狀態(tài)的把持部，因此在搬運(yùn)縫紉機(jī)時(shí)，需要將立線裝置從把手拆下。因此，無法在安裝了立線裝置的狀態(tài)下搬運(yùn)縫紉機(jī)，存在搬運(yùn)操作繁瑣的問題。

另外，專利文獻(xiàn)2中的立線裝置為底座比較大的結(jié)構(gòu)，在不使用時(shí)會占地。另外，安裝時(shí)，以使底座與縫紉機(jī)匹配的狀態(tài)保持底座且必須用魔術(shù)貼(注冊商標(biāo))進(jìn)行固定，操作是繁瑣的。另外，即使在拆卸時(shí)，也必須以保持著底座的狀態(tài)拆卸魔術(shù)貼(注冊商標(biāo))，存在操作繁瑣的問題。

本實(shí)用新型是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供能容易向縫紉機(jī)安裝和從縫紉機(jī)拆卸且在搬運(yùn)縫紉機(jī)時(shí)也不用拆卸地一起搬運(yùn)的立線裝置。

用于解決問題的方案

為了解決上述問題，方案1的實(shí)用新型的構(gòu)成上的特征在于，在立線裝置中具備：線筒架，其上豎立設(shè)置有多個(gè)線筒軸，上述多個(gè)線筒軸分別安裝有卷繞了縫紉線的多個(gè)線筒；以及拉勾部，其具備一對支撐側(cè)壁部和一對勾扣部，上述一對支撐側(cè)壁部的各基端部支撐于上述線筒架并且從上述線筒架的側(cè)方突出設(shè)置，上述一對支撐側(cè)壁部配置成能使搬運(yùn)者的手指放在其間而插入設(shè)于縫紉機(jī)主體的把持孔，上述把持孔的邊緣部設(shè)有以上述手指能勾扣的方式突出的勾扣凸部，上述一對勾扣部分別設(shè)于上述支撐側(cè)壁部的頂端部，能勾扣于上述勾扣凸部且能自如裝拆。

實(shí)用新型效果

由此，勾扣于縫紉機(jī)主體的把持孔使線筒架自如裝拆的拉勾部在勾扣于把持孔的狀態(tài)下，搬運(yùn)者的手指能插入支撐側(cè)壁部之間。因此，能容易地進(jìn)行向縫紉機(jī)主體安裝立線裝置和從縫紉機(jī)主體拆卸立線裝置，并且即使立線裝置裝配于縫紉機(jī)主體，也能不用拆卸被勾扣的立線裝置地將其與縫紉機(jī)主體一起搬運(yùn)。

附圖說明

圖1是將第一實(shí)施方式的立線裝置組裝到縫紉機(jī)主體的背面的概要圖。

圖2是縫紉機(jī)主體的后視圖。

圖3是用立體圖表示立線裝置的概要圖。

圖4是用主視圖表示立線裝置的概要圖。

圖5是用左側(cè)視圖表示立線裝置的概要圖。

圖6是用仰視圖表示立線裝置的概要圖。

圖7是表示將止擋構(gòu)件定位到收納位置SP的狀態(tài)的俯視圖。

圖8是表示將勾扣部插入把持孔中途的狀態(tài)的截面圖。

圖9是表示勾扣部插入了把持孔的狀態(tài)的截面圖。

圖10是表示勾扣部插入把持孔并將止擋構(gòu)件定位到固定位置KP的狀態(tài)的俯視圖。

圖11是用左側(cè)視圖表示使立線裝置自支撐的狀態(tài)的概要圖。

圖12是第二實(shí)施方式的立線裝置的主視圖。

圖13是圖12的A放大圖。

圖14是分別表示第二實(shí)施方式的立線裝置的拉勾部定位到勾扣位置FP和收納位置CP的狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖15是表示第三實(shí)施方式的立線裝置的側(cè)視圖。

圖16是用立體圖表示另一例的概要圖。

圖17是用立體圖表示另一例的概要圖。

附圖標(biāo)記說明

1：立線裝置；21：線筒架；22：線筒軸；23：支柱；23c：線引導(dǎo)部；23d：勾線桿；24：拉勾部；24al、24ar：支撐側(cè)壁部；24bl、4br：勾扣部；24c：底壁部；24cg：接觸部；24c1：第一立起壁(立起壁)；24c2：第二立起壁(立起壁)；24el、24er：輔助腿部；24f：自支撐支撐部；25l、25r：止擋構(gòu)件(相對移動限制機(jī)構(gòu))；26：勾線引導(dǎo)件；26a：勾線孔；28：線切割線保持構(gòu)件；3：縫紉機(jī)；31：縫紉機(jī)主體；4：把持孔；4a：上緣部；4b：勾扣凸部；5：線筒；6：縫紉線；101：立線裝置；121：線筒架；126l、126r：滑動引導(dǎo)部；201：立線裝置；224c：防滑件；224e：防滑件；226：勾線引導(dǎo)件；226a：伸縮機(jī)構(gòu)；KP：固定位置；SP：收納位置；CP：收納位置；FP：勾扣位置。

具體實(shí)施方式

(第一實(shí)施方式)

下面參照附圖說明將本實(shí)用新型的立線裝置具體化的第一實(shí)施方式。圖1表示從背面?zhèn)扔^看應(yīng)用了本實(shí)用新型的立線裝置1的縫紉機(jī)3時(shí)的外觀。

在圖1、圖3和其它圖中，在從操作縫紉機(jī)3的用戶所在的前方側(cè)觀看縫紉機(jī)3的情況下，將縫紉機(jī)3的左右方向設(shè)為左側(cè)－右側(cè)方向，將縫紉機(jī)3的前后方向設(shè)為前側(cè)－后側(cè)方向。在從用戶所在的前方側(cè)觀看縫紉機(jī)3的情況下，將用戶側(cè)稱為前側(cè)或者正面?zhèn)龋瑢⑴c用戶相反的一側(cè)稱為后側(cè)或者背面?zhèn)?。另外，在用戶搬運(yùn)縫紉機(jī)的情況下，將用戶稱為搬運(yùn)者。

從縫紉機(jī)3除去了立線裝置1的縫紉機(jī)主體31具備：頭部31a；從頭部31a的右側(cè)的端部向上方延伸的柱部31b；從柱部31b的上端部沿著水平方向向左側(cè)延伸的臂部31c；以及從臂部31c的頂端部向下方延伸的頭部31d。

如圖2所示，在臂部31c的背面?zhèn)劝荚O(shè)有把持孔4，把持孔4用于供搬運(yùn)者將手指插入中央部來搬運(yùn)縫紉機(jī)3。把持孔4例如形成為中央部向下凸的彎曲的開口形狀，以至少能插入搬運(yùn)者的三根手指的寬度朝向水平方向開口。如圖8所示，在把持孔4的內(nèi)部具有：設(shè)于上部的頂壁4c；與頂壁4c相對并設(shè)于下部的下壁4d；和與下壁4d連續(xù)并在把持孔4的里側(cè)向斜上方立起的里壁4e。在本實(shí)施方式中，頂壁4c的高度位置成為與上緣部4a相同的高度位置。在把持孔4的上緣部4a(邊緣部)，沿著上緣部4a形成有向下方突出的勾扣凸部4b。把持孔4例如以至少供搬運(yùn)者從指尖起手指的第一關(guān)節(jié)進(jìn)入的深度形成，勾扣凸部4b抵接于搬運(yùn)者手指的第一關(guān)節(jié)與第二關(guān)節(jié)之間的指腹部。

立線裝置1勾扣于把持孔4。

如圖3和圖4所示，立線裝置1具備：線筒架21，其沿著水平方向延伸；多個(gè)線筒軸22，其豎立設(shè)置于線筒架21；支柱23，其豎立設(shè)置于線筒架21的大致中央部；拉勾部24，其沿著與線筒架21的長度方向呈直角的方向(前后方向)向側(cè)方突出；一對止擋構(gòu)件25l、25r(相對移動限制機(jī)構(gòu))，其設(shè)于線筒架21的下部，向拉勾部24的頂端側(cè)突出；以及勾線引導(dǎo)件26，其從左側(cè)的止擋構(gòu)件25l的頂端部25lat向上方延伸。

線筒架21例如由ABS樹脂一體形成，具有在左右方向以規(guī)定的長度且在前后方向以規(guī)定的寬度延伸的水平面21a。并且，如圖4和圖5所示，在左右方向的兩端部和前后方向的兩端部一體形成有從水平面21a連續(xù)地垂下的規(guī)定寬度的圓弧面21b。

在水平面21a的上表面的左右方向的四個(gè)部位排列有后述的截面為圓形的線筒軸22且線筒軸22與水平面21a一體設(shè)置。各線筒軸22的基端部分別形成為從水平面21a朝向上方逐漸縮小。

如圖3所示，在水平面21a中，在從中央部向右側(cè)和左側(cè)錯(cuò)開規(guī)定尺寸的兩處位置形成有螺孔21c。該螺孔21c用于組裝后述的拉勾部24和線筒架21，并且用于緊固后述的成為止擋構(gòu)件25l、25r的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27(參照圖5)。螺孔21c的開口形成為能供旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27的螺釘頭經(jīng)過的內(nèi)徑，在孔的底部，支撐螺釘頭的下表面的支撐壁部(省略圖示)環(huán)設(shè)于內(nèi)周壁。

在線筒架21的下部設(shè)有包括例如ABS樹脂材料的拉勾部24。如圖3和圖4所示，拉勾部24具備一對支撐側(cè)壁部24al、24ar、勾扣部24bl、24br、底壁部24c以及安裝支撐部24dl、24dr(參照圖6)。如圖5所示，一對支撐側(cè)壁部24al、24ar設(shè)為：基端部24ab通過旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27支撐于線筒架21的底部，頂端部24at側(cè)朝向線筒架21的前側(cè)的側(cè)方平行突出。支撐側(cè)壁部24al、24ar形成為板狀并相對且垂直配置。在支撐側(cè)壁部24al、24ar的頂端部24at分別設(shè)有向上方以鉤狀立起的勾扣部24bl、24br。勾扣部24bl、24br勾扣到以向下方側(cè)突出的方式設(shè)于把持孔4的上緣部4a的勾扣凸部4b(參照圖9)。這樣，通過勾扣部24bl、24br勾扣到把持孔4的勾扣凸部4b，將線筒架21勾扣到縫紉機(jī)主體31且線筒架21可自如地裝拆。

如圖3所示，橫架于相對的支撐側(cè)壁部24al、24ar之間的底壁部24c與支撐側(cè)壁部24al、24ar一體地設(shè)于一對支撐側(cè)壁部24al、24ar的下部。底壁部24c的前側(cè)的端部延伸到支撐側(cè)壁部24al、24ar的頂端部24at，后側(cè)的端部延伸到比支撐側(cè)壁部24al、24ar的基端部24ab位于前側(cè)的線筒架21的前側(cè)端部。如圖5所示，底壁部24c的下表面的前后方向的中央部形成為平面，如圖11所示，在使立線裝置1自支撐的情況下，構(gòu)成與地面GD接觸的接觸部24cg。如圖3所示，在底壁部24c的前側(cè)的端部形成向上方立起的第一立起壁24c1，成為加強(qiáng)肋。沿著勾扣部24bl、24br的外緣的立起方向以短的立起尺寸形成有第一立起壁24c1。第一立起壁24c1的立起尺寸形成得短，因此搬運(yùn)者能將手指無阻礙地插入支撐側(cè)壁部24al、24ar之間。在底壁部24c上，在后側(cè)形成有從后側(cè)的端部朝向線筒架21的前端部傾斜立起的第二立起壁24c2。一對支撐側(cè)壁部24al、24ar、底壁部24c、第一立起壁24c1和第二立起壁24c2構(gòu)成收納梭心或梭心罩等附件的附件箱。

如圖6所示，安裝支撐部24dl、24dr夾著兩支撐側(cè)壁部24al、24ar在兩外側(cè)(左右方向)與支撐側(cè)壁部24al、24ar連續(xù)地設(shè)置。在各安裝支撐部24dl、24dr設(shè)有具有未圖示的垂直方向的中心軸的孔。在各安裝支撐部24dl、24dr與線筒架21之間設(shè)置有止擋構(gòu)件25l、25r。旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27從螺孔21c的上方插入各安裝支撐部24dl、24dr的孔、設(shè)于止擋構(gòu)件25l、25r的未圖示的具有垂直方向的中心軸的孔以及線筒架21的螺孔21c。旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27緊固于各安裝支撐部24dl、24dr的孔。

在螺孔21c的線筒架21的下方形成有未圖示的第一凸緣，在止擋構(gòu)件25l、25r的下方形成有未圖示的第二凸緣，上述第二凸緣與線筒架21下方的第一凸緣卡合并能以上述第一凸緣為中心轉(zhuǎn)動。由此，止擋構(gòu)件25l、25r設(shè)置為相對于線筒架21和/或各安裝支撐部24dl、24dr向左右方向自如轉(zhuǎn)動。既可以將旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27設(shè)為自攻螺釘，一邊將自攻螺釘擰入各安裝支撐部24dl、24dr的孔，一邊形成內(nèi)螺紋，也可以預(yù)先在各安裝支撐部24dl、24dr的孔中形成與旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27對應(yīng)的內(nèi)螺紋。

如圖3和圖4所示，止擋構(gòu)件25l、25r具有截面為長方形且為棒狀的一對臂部25la、25ra。各臂部25la、25ra的基端部分別由旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27支撐并在水平面內(nèi)自如旋轉(zhuǎn)。

在各臂部25la、25ra的頂端部25lat、25rat(參照圖6)分別形成有沿垂直方向立起的抵接部25lb、25rb(參照圖3)。抵接部25lb、25rb的側(cè)面由前側(cè)為圓弧面的圓筒面的一部分形成。如圖7和圖10所示，各臂部25la、25ra在與縫紉機(jī)主體31的里面呈直角突出的固定位置KP與將各臂部25la、25ra的大部分收納到線筒架21下的收納位置SP之間往復(fù)轉(zhuǎn)動。各臂部25la、25ra在勾扣部24bl、24br勾扣到縫紉機(jī)主體31的把持孔4時(shí)，將各臂部25la、25ra定位到固定位置KP，各抵接部25lb、25rb與縫紉機(jī)主體31的里面接觸，限制勾扣部24bl、24br向從勾扣凸部4b脫離的方向(以使立線裝置1的上部與縫紉機(jī)主體31的上部相互接近的方式旋轉(zhuǎn)的方向)旋轉(zhuǎn)。如圖3和圖7所示，在臂部25la、25ra的上表面和抵接部25lb、25rb的背面形成有沿著臂部25la、25ra和抵接部25lb、25rb的長度方向的支撐槽25lc，25rc。勾線引導(dǎo)件26由左側(cè)的止擋構(gòu)件25l的支撐槽25lc支撐。

如圖4和圖5所示，在左側(cè)的臂部25la的頂端設(shè)有由抵接部25lb支撐并比抵接部25lb向上方延伸的勾線引導(dǎo)件26。勾線引導(dǎo)件26例如是由高彈性的不銹鋼制成的金屬絲，具有勾線孔26a和支撐部26b。支撐部26b配設(shè)為使基端部軸支于旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27且自如旋轉(zhuǎn)，并且使中間部從基端部與支撐槽25lc嵌合。勾線引導(dǎo)件26形成為使支撐部26b的頂端側(cè)從抵接部25lb向上方延伸，而且向前側(cè)彎曲。勾線引導(dǎo)件26的頂端為螺旋形狀且形成有勾線孔26a。勾線孔26a的螺旋形狀形成為以相鄰的螺旋彼此不接觸的方式卷繞2～3次，頂端部也會開放為不與相鄰的螺旋接觸。通過設(shè)為這種螺旋形狀，縫紉線6的中途由螺旋部分引導(dǎo)且縫紉線6能裝拆。

如圖5和圖6所示，在安裝支撐部24dl、24dr的后側(cè)的夾著拉勾部24的兩側(cè)，設(shè)有朝向下方突出的一對輔助腿部24el、24er。輔助腿部24el、24er的下端與地面GD接觸(參照圖11)。輔助腿部24el、24er的上部與安裝支撐部24dl、24dr的下端緣的肋連續(xù)，與拉勾部24一體地形成。另外，底壁部24c的下表面構(gòu)成設(shè)置于地面GD的接觸部24cg。

如圖3和圖4所示，支柱23垂直地豎立設(shè)置于線筒架21的長度方向(左右方向)的中央部中的寬度方向(前后方向)的后側(cè)。支柱23的下端部被例如在特開平11－156075號公報(bào)中公開的固定機(jī)構(gòu)23e固定于線筒架21。支柱23例如由不銹鋼等金屬制成，利用將三種直徑不同的桿組合而得到的伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮裝置23a設(shè)為能伸縮。在支柱23的頂端部設(shè)有大致圓盤狀的保持部23b，在保持部23b水平地保持有勾線桿23d，勾線桿23d形成有多個(gè)(在第一實(shí)施方式中為四個(gè))線引導(dǎo)部23c。如圖4所示，勾線桿23d例如由高彈性的不銹鋼等金屬絲制成，與線筒架21的長度方向(左右方向)平行地設(shè)置。線引導(dǎo)部23c設(shè)為在勾線桿23d的左右的中間部和頂端部將金屬絲折彎成下部成為頂角的三角形的環(huán)狀。線引導(dǎo)部23c設(shè)于四個(gè)部位。

如圖3和圖4所示，在線筒架21的上表面與線引導(dǎo)部23c的下方位置對應(yīng)地豎立設(shè)置有四個(gè)線筒軸22。各線筒軸22如上所述形成于線筒架21的水平面21a并與線筒架21一體地形成。線筒軸22例如是用與線筒架21相同的ABS樹脂制成的桿狀構(gòu)件。如圖3所示，卷繞有縫紉線6的線筒5分別外嵌并保持于各線筒軸22。

在線筒架21的后側(cè)端部設(shè)有線切割線保持構(gòu)件28。如圖1所示，線切割線保持構(gòu)件28具備例如大致四邊板狀的基座、在一邊設(shè)有刃部的大致三角形狀的切刀以及彈性保持構(gòu)件?；邆鋸呐c基座的一邊呈直角的方向以規(guī)定寬度切到規(guī)定的深度而成的槽部。

線切割線保持構(gòu)件28僅通過使縫紉線6的中途從開放口側(cè)穿過槽部就能用切刀切斷縫紉線6并且將切斷了的縫紉線6的端部夾著并保持在彈性保持構(gòu)件與基座之間。通過使用線切割線保持構(gòu)件28，使被切斷的縫紉線6的端部不會從線引導(dǎo)部23c脫落，因此能迅速開始接下來進(jìn)行的操作。

下面基于圖7～圖10說明將如上所述構(gòu)成的立線裝置1組裝于縫紉機(jī)主體31的步驟。

首先，如圖7所示，用戶將止擋構(gòu)件25l、25r定位到收納位置SP。

接著，如圖8所示，用戶把持立線裝置1并使立線裝置1整體向縫紉機(jī)主體31前傾。將勾扣部24bl、24br的頂端插入把持孔4，以勾扣部24bl、24br位于比勾扣凸部4b靠把持孔4的里側(cè)的方式進(jìn)行定位。

接著，如圖9所示，使立線裝置1的前傾恢復(fù)到原來的水平位置。

在該情況下，勾扣部24bl、24br的頂端部抵接到把持孔4的頂壁4c，勾扣部24bl、24br的按鉤狀彎曲的內(nèi)側(cè)的基端部抵接到勾扣凸部4b。底壁部4c的前下端部抵接到把持孔4的下壁4d。這樣，勾扣部24bl、24br以三點(diǎn)抵接到把持孔4內(nèi)，由此能將立線裝置1牢固地組裝到縫紉機(jī)主體31。

接著，如圖10所示，用戶將止擋構(gòu)件25l、25r定位到固定位置KP。

止擋構(gòu)件25l、25r抵接到縫紉機(jī)主體31的背面，由此限制向立線裝置1的上部與縫紉機(jī)主體31的上部接近的方向旋轉(zhuǎn)(相當(dāng)于相對移動)。由此，可限制勾扣部24bl、24br的從把持孔4脫離的方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖11表示使立線裝置1自支撐于地面GD的狀態(tài)。在該情況下，底壁部24c的下表面(接觸部24cg)和一對輔助腿部24el、24er的下端部與地面GD接觸，使立線裝置1自支撐。由接觸部24cg和一對輔助腿部24el、24er構(gòu)成自支撐支撐部24f。

如在上述說明中可明確的，如圖3所示，在第一實(shí)施方式的立線裝置1中具備：線筒架21，其上豎立設(shè)置有多個(gè)線筒軸22，上述多個(gè)線筒軸22分別裝配有卷繞了縫紉線6的多個(gè)線筒5；以及拉勾部24，其具備一對支撐側(cè)壁部24al、24ar和一對勾扣部24bl、24br，上述一對支撐側(cè)壁部24al、24ar的各基端部24ab支撐于線筒架21并且從線筒架21的側(cè)方突出設(shè)置，配置成能使搬運(yùn)者的手指放在其間插入設(shè)于縫紉機(jī)主體31的把持孔4，上述把持孔4的上緣部4a設(shè)有以使上述手指能勾扣的方式突出的勾扣凸部4b，上述一對勾扣部24bl、24br分別設(shè)于支撐側(cè)壁部24al、24ar的頂端部24at，能勾扣到勾扣凸部4b且能自如裝拆。

由此，將線筒架21勾扣到縫紉機(jī)主體31的把持孔4且自如裝拆的拉勾部24能在被把持孔4勾扣的狀態(tài)下使搬運(yùn)者的手指插入支撐側(cè)壁部24al、24ar之間。因此，能容易地進(jìn)行向縫紉機(jī)主體31安裝立線裝置1和從縫紉機(jī)主體31拆卸立線裝置1，并且即使將立線裝置1裝配于縫紉機(jī)主體31，也能不用拆下被勾扣的立線裝置1地將其與縫紉機(jī)主體31一起搬運(yùn)。

另外，在立線裝置1中，拉勾部24具有橫架于一對支撐側(cè)壁部24al、24ar的下部之間的底壁部24c，在底壁部24c的支撐側(cè)壁部24al、24ar的頂端部24at側(cè)的端部和支撐側(cè)壁部24al、24ar的基端部24ab側(cè)的端部分別設(shè)有從底壁部24c向上方立起的第一立起壁24c1和第二立起壁24c2。

由此，在由一對支撐側(cè)壁部24al、24ar、底壁部24c以及兩個(gè)立起壁24c1、24c2包圍的空間內(nèi)，能收納附件。

另外，在立線裝置1中，在線筒架21設(shè)有止擋構(gòu)件25l、25r，上述止擋構(gòu)件25l、25r在將拉勾部24拉勾到把持孔4的勾扣凸部4b時(shí)限制線筒架21與縫紉機(jī)主體31的相對移動。這些止擋構(gòu)件25l、25r設(shè)于線筒架21，但也可以設(shè)于拉勾部。

由此，用止擋構(gòu)件25l、25r限制拉勾狀態(tài)的拉勾部24與縫紉機(jī)主體31的相對移動(特別是在向使線筒架21與縫紉機(jī)主體31的上部彼此接近的方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，勾扣部24bl、24br易于從勾扣凸部4b脫離，因此防止該情況。)，由此能防止被把持孔4勾扣的立線裝置1晃動或者從把持孔4脫落，能將立線裝置1牢固地安裝于縫紉機(jī)主體31。作為縫紉線6的具體的穿過方法，是使支柱23伸長，使縫紉線6從線筒5勾掛到支柱23上方的線引導(dǎo)部23c，使該縫紉線6穿過勾線孔26a，之后使縫紉線6穿過縫紉機(jī)3的通常的線道來使用。

另外，在線筒架21設(shè)有自支撐支撐部24f，上述自支撐支撐部24f具備：接觸部24cg，其設(shè)于拉勾部24的勾扣部24bl、24br側(cè)的下表面，下端與地面GD(參照圖11)接觸；以及輔助腿部24el、24er，其設(shè)于拉勾部24的與勾扣部24bl、24br相反的一側(cè)的端部，向下方突出，下端與地面GD接觸，由此通過接觸部24cg輔助線筒架21的自支撐。

由此，在希望使立線裝置1自支撐而使用的情況或在縫紉機(jī)主體31不存在能鉤掛拉勾部24的把持孔4的情況下，也能通過使接觸部24cg和輔助腿部24el、24er各自的下端與地面GD接觸而在使立線裝置1自支撐且穩(wěn)定的狀態(tài)下使用。在該情況下，將支柱23伸長后使穿過了線引導(dǎo)部23c的縫紉線6穿過縫紉機(jī)主體31的線道來使用。在使用后進(jìn)行收納等時(shí)，還能縮短支柱23。

(第二實(shí)施方式)

以下參照圖12～圖14說明將本實(shí)用新型的立線裝置具體化的第二實(shí)施方式。

第二實(shí)施方式的立線裝置101與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于：成為線筒架121和拉勾部124不用旋轉(zhuǎn)支撐螺釘27固定，拉勾部124相對于線筒架121向前后方向滑動的結(jié)構(gòu)。

以下詳述不同點(diǎn)。

如圖12和圖13所示，在線筒架121的下端部，具有頂端相互朝向內(nèi)側(cè)的鉤狀的截面的一對勾扣引導(dǎo)部121a向前后方向平行延伸。在相對的各支撐側(cè)壁部124al、124ar的上端邊緣部，左右方向的向外突出的勾扣肋124b在前后方向平行延伸。勾扣肋124b以被勾扣引導(dǎo)部121a從兩側(cè)夾著的方式勾扣且能滑動。由勾扣引導(dǎo)部121a和勾扣肋124b構(gòu)成滑動引導(dǎo)部126l、126r。在支撐側(cè)壁部124al、124ar與線筒架121之間設(shè)有省略圖示的保持機(jī)構(gòu)，如圖14所示，構(gòu)成為在拉勾部124從線筒架121最突出的狀態(tài)下將拉勾部124保持為不能從線筒架121拔脫。

其它構(gòu)成與第一實(shí)施方式相同，因此賦予相同的附圖標(biāo)記而省略說明。

以下說明將第二實(shí)施方式的立線裝置101勾扣到縫紉機(jī)主體31的步驟。

首先，立線裝置101被保管著，因此如圖14所示，定位于在線筒架121的下方收納有拉勾部124的收納位置CP。

接著，如圖14所示，使用立線裝置101的用戶將拉勾部124從線筒架121的下部向前側(cè)拉出，將拉勾部124定位到勾扣位置FP。然后，通過保持機(jī)構(gòu)將拉勾部124相對于線筒架121固定。

接著，與第一實(shí)施方式同樣，將止擋構(gòu)件25l、25r收納到收納位置CP(參照圖7)，將拉勾部124勾扣到縫紉機(jī)主體31的把持孔4而將立線裝置101安裝到縫紉機(jī)主體31(參照圖8和圖9)。并且，通過將止擋構(gòu)件25l、25r定位到固定位置KP而將立線裝置101組裝到縫紉機(jī)主體31。

如在上述說明中明確的，在第二實(shí)施方式的立線裝置101中，在拉勾部124與線筒架121之間設(shè)有滑動引導(dǎo)部126l、126r，上述滑動引導(dǎo)部126l、126r能使拉勾部124相對于線筒架121沿著水平方向滑動，并使拉勾部124在拉勾部124從線筒架121突出的勾扣位置FP與拉勾部124由線筒架121收納的收納位置CP之間移動。

由此，在不使用拉勾部124的情況下，使拉勾部124滑動到收納位置CP而收納于線筒架121，由此能使立線裝置101整體緊湊并實(shí)現(xiàn)收納時(shí)的省空間化。

(第三實(shí)施方式)

以下參照圖15說明將本實(shí)用新型的立線裝置具體化的第三實(shí)施方式。

第三實(shí)施方式的立線裝置201與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于：勾線引導(dǎo)件226具有能調(diào)整勾線孔26a的高度的伸縮機(jī)構(gòu)226a、在一對輔助腿部24el、24er和底壁部24c的下表面(接觸部24cg)分別設(shè)有包括例如橡膠制薄板材的防滑件224c、224e。其它構(gòu)成與第一實(shí)施方式相同，因此賦予相同的附圖標(biāo)記而省略說明。

勾線引導(dǎo)件226的伸縮機(jī)構(gòu)226a例如由不銹鋼等金屬制成，是將直徑不同的三種桿組合而得到的伸縮機(jī)構(gòu)。在桿的頂端設(shè)有包括高彈性的金屬絲材料且向上方延伸進(jìn)而向前側(cè)彎曲的支撐部226b。在支撐部的頂端設(shè)有將頂端部開放的螺旋卷繞2～3次而形成的勾線孔26a。

在使立線裝置201自支撐而使用的情況下，線筒架21的位置配置于比安裝到縫紉機(jī)主體31時(shí)低的位置。在該情況下，也能通過伸縮機(jī)構(gòu)226a使勾線孔26a的位置上升，與縫紉機(jī)主體31側(cè)的相對高的位置對齊，因此能使縫紉線6的走勢順暢。另外，在使立線裝置201自支撐而使用的情況下，立線裝置201能通過設(shè)于輔助腿部24el、24er和底壁部24c的下表面(接觸部24cg)的防滑件224c、224e更穩(wěn)定地自支撐。

如根據(jù)上述說明可明確的，在第三實(shí)施方式的立線裝置201中，線筒架21具有將從線引導(dǎo)部23c引導(dǎo)的縫紉線6向縫紉機(jī)主體31側(cè)引導(dǎo)的勾線引導(dǎo)件226，勾線引導(dǎo)件226具有勾掛縫紉線6的勾線孔26a和能調(diào)整勾線孔26a的高度的伸縮機(jī)構(gòu)226a。

由此，通過伸縮機(jī)構(gòu)226a調(diào)整勾線引導(dǎo)件226的勾線孔26a的高度，由此在使立線裝置201與縫紉機(jī)主體31分開而自支撐使用的情況或從位于不同的位置的線引導(dǎo)部23c引導(dǎo)縫紉線6的情況下，能穩(wěn)定地將縫紉線6引導(dǎo)到縫紉機(jī)主體31側(cè)。

此外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為由一對支撐側(cè)壁部24al、24ar、底壁部24c、第一立起壁24c1和第二立起壁24c2構(gòu)成附件箱，但不限于這種方式，例如圖16所示，也可以設(shè)為還設(shè)有增加了通過鉸鏈部303a轉(zhuǎn)動的蓋構(gòu)件303的附件箱的立線裝置301。在該情況下，在立線裝置302勾扣到縫紉機(jī)主體31的狀態(tài)下，即使在打開了蓋構(gòu)件303時(shí)，通過在蓋構(gòu)件303的前側(cè)端部與縫紉機(jī)主體31背面之間設(shè)置搬運(yùn)者的手指能插入的間隙，也能不用拆下立線裝置302地用手指扣著把持孔4來搬運(yùn)縫紉機(jī)3。

另外，如圖17所示，也可以在構(gòu)成了附件箱的底壁部424c設(shè)置與所放入的附件的形狀尺寸對應(yīng)的分隔部424c1。

另外，設(shè)于把持孔4的勾扣凸部4b不限于把持孔的上緣部4a，也可以例如是把持孔的側(cè)緣部。

另外，滑動引導(dǎo)部126l、126r設(shè)為具備設(shè)于線筒架121的勾扣引導(dǎo)部121a和設(shè)于拉勾部124的勾扣肋124b，但不限于此，也可以在例如線筒架設(shè)置勾扣肋，在拉勾部設(shè)置勾扣引導(dǎo)件。

另外，將接觸部24cg設(shè)為底壁部24c的下表面的平面，但不限于此，也可以是例如底壁部形成為不與地面GD接觸，比各支撐側(cè)壁部更向下方延伸的肋與地面GD接觸而構(gòu)成接觸部。另外，輔助腿部24el、24er在拉勾部24中設(shè)于止擋構(gòu)件25l、25r的后方，但不限于此，也可以設(shè)于線筒架的左右兩側(cè)的后方。

另外，勾線引導(dǎo)件226的伸縮機(jī)構(gòu)226a不限于伸縮機(jī)構(gòu)，例如也可以是將被獨(dú)立地分開的多個(gè)桿以任意的數(shù)量接合，并調(diào)整為需要的長度。

本實(shí)用新型不限于上述內(nèi)容和附圖所示的實(shí)施方式，能在不脫離宗旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兏髮?shí)施。