本實(shí)用新型涉及饅頭制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種饅頭成型機(jī)的送料裝置。

背景技術(shù)：

刀切饅頭成型機(jī)在饅頭制造中十分常見，其特點(diǎn)在于制作速度快，日產(chǎn)量高，成本低，制作的刀切饅頭大小且外形相同，有利于統(tǒng)一包裝。

刀切饅頭在生產(chǎn)的過程中，揉捏好的面團(tuán)需要放入饅頭成型機(jī)內(nèi)，通過人工輔助將面團(tuán)送入擠壓區(qū)域，通過擠壓區(qū)域后進(jìn)入切割區(qū)域，最終切割成多個饅頭塊，操作者再進(jìn)行包裝。在送料過程中，由于原始面團(tuán)體積大，形狀不規(guī)則，需要人工進(jìn)行輔助送料操作，操作者根據(jù)實(shí)際情況，將面團(tuán)有序且保證面團(tuán)進(jìn)量相對適中的放入機(jī)器內(nèi)，以減少面團(tuán)在擠壓過程中部分位置過量造成浪費(fèi)，同時減少過多面團(tuán)處擠壓后部分的過厚等情況，但是如此耗費(fèi)人工，操作麻煩，需要人為時時看護(hù)，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對饅頭成型機(jī)送料不方便的問題，本實(shí)用新型目的在于提出一種自動送料、平整面團(tuán)的饅頭成型機(jī)的送料裝置，具體方案如下：

一種饅頭成型機(jī)的送料裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有輸送帶，所述機(jī)座頂端上相對設(shè)置有固定座，所述固定座相對面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在所述輸送帶上方，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有外環(huán)，所述轉(zhuǎn)動軸和所述外環(huán)間活動設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)靠近所述外環(huán)的一側(cè)上設(shè)置有多個卡塊，所述卡塊遠(yuǎn)離所述內(nèi)環(huán)一端貫穿所述外環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸帶動外環(huán)轉(zhuǎn)動，從外環(huán)內(nèi)伸出的卡塊會將揉捏好的面團(tuán)拉入到成型機(jī)固定座內(nèi)部進(jìn)行下一步操作，通過卡塊代替人手進(jìn)行送料，操作者不再需要人工輔助持拿面團(tuán)進(jìn)行送料操作，活動的內(nèi)環(huán)可以在外環(huán)內(nèi)運(yùn)動，從而控制卡塊伸出的長度，伸出長度越長，對面團(tuán)的抓捏能力更強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述固定座相對面上活動設(shè)置有擠壓輥，所述擠壓輥設(shè)置在所述輸送帶上方，所述固定座相對面上設(shè)置有與所述擠壓輥適配的擠壓座，所述固定座上設(shè)置有用于再次平整揉捏面團(tuán)厚度的平整組件，所述固定座與所述輸送帶垂直的面上設(shè)置有擋板。

通過上述技術(shù)方案，擠壓輥和擠壓座配合工作將面團(tuán)壓薄到合適厚度，此為第一次平整，再將面團(tuán)送入到平整組件中，進(jìn)行二次平整，提高面團(tuán)的外觀美觀度，擋板起到對工作人員的保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，所述平整組件包括壓料輥，所述壓料輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座靠近所述擋板的一側(cè)上，所述壓料輥設(shè)置在所述輸送帶上方。

通過上述技術(shù)方案，壓料輥可以在固定座上轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)壓料輥高度來對面團(tuán)進(jìn)行二次平整擠壓。

進(jìn)一步的，所述擠壓輥兩端上設(shè)置有滑動座，所述滑動座滑動設(shè)置在所述固定座的相對面上，所述滑動座一端上設(shè)置有定位螺栓，所述定位螺栓穿過所述擋板與所述滑動座連接。

通過上述技術(shù)方案，擠壓輥可以通過滑動座調(diào)節(jié)與擠壓座的距離，擠壓輥和擠壓座的距離控制了被擠壓面團(tuán)的厚度，通過定位螺栓可以選擇固定滑動座位置，同時固定了擋板的位置。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)環(huán)與所述轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有彈性墊，所述固定座上設(shè)置有用于控制內(nèi)環(huán)上卡塊運(yùn)動的調(diào)節(jié)組件。

通過上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)組件改變卡塊對面團(tuán)的握抓能力，卡塊可以從外環(huán)一側(cè)伸出一定距離提高對進(jìn)給面團(tuán)的送料能力。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括隔板，所述隔板活動設(shè)置在固定座的相對面上，所述隔板一側(cè)與卡塊抵接。

通過上述技術(shù)方案，隔板抵近卡塊后，可以擠壓卡塊從而推動外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，使得外環(huán)上與隔板相反方向的卡塊從外環(huán)上伸出，與面團(tuán)接觸，提高機(jī)器對面團(tuán)的握抓能力。

進(jìn)一步的，所述固定座上設(shè)置有位移槽，所述隔板兩端滑動設(shè)置在所述位移槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，隔板可以在位移槽內(nèi)活動，操作者可以調(diào)節(jié)隔板與外環(huán)的距離和角度。

進(jìn)一步的，所述外環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，所述卡塊穿過所述卡槽。

通過上述技術(shù)方案，卡塊與卡槽之間配合緊密，防止面團(tuán)塞入，影響機(jī)器的運(yùn)作。

進(jìn)一步的，所述外環(huán)兩端上設(shè)置有限位環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，限位環(huán)限制面團(tuán)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)的位置，防止面團(tuán)偏離進(jìn)料位置。

進(jìn)一步的，所述固定座一端上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輥。

通過上述技術(shù)方案，面團(tuán)放置在轉(zhuǎn)動輥上，通過轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動送入擠壓區(qū)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）根據(jù)制作饅頭時所需面團(tuán)的厚度，操作者改變隔板位置以改變卡塊對不同厚度面團(tuán)的握抓能力，被隔板推動后的卡塊將會帶動面團(tuán)進(jìn)入擠壓區(qū)域中，此時卡塊代替了人手的效果，以此實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料，不再需要操作者進(jìn)行人工操作；

（2）成型機(jī)內(nèi)通過擠壓輥和壓料輥多次對面團(tuán)進(jìn)行平整，平整的過程提高了面團(tuán)的光滑程度同時保證了合適厚度，消去卡塊在面團(tuán)上留下的卡印。

附圖說明

圖1為送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部局部放大圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖4為圖3中B部局部放大圖。

附圖標(biāo)志：1、機(jī)座；2、輸送帶；3、固定座；4、轉(zhuǎn)動軸；5、外環(huán)；6、內(nèi)環(huán)；7、卡塊；8、擠壓輥；9、擠壓座；10、擋板；11、壓料輥；12、滑動座；13、定位螺栓；14、隔板；15、位移槽；16、卡槽；17、限位環(huán)；18、彈性墊；19、轉(zhuǎn)動輥；20、連接桿。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

一種饅頭成型機(jī)的送料裝置，如圖1和圖4所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1中心線上活動設(shè)置有輸送帶2，機(jī)座1頂端一側(cè)上固定有固定座3，固定座3有兩個且鏡像固定在輸送帶2中心線兩側(cè)，固定座3相對面上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4與固定座3垂直，轉(zhuǎn)動軸4與運(yùn)輸帶2平行，轉(zhuǎn)動軸4上套設(shè)有外環(huán)5，轉(zhuǎn)動軸4和外環(huán)5間彈性連接有內(nèi)環(huán)6，內(nèi)環(huán)6通過彈性墊18與轉(zhuǎn)動軸4彈性連接，內(nèi)環(huán)6靠近外環(huán)5的一側(cè)上固定有多個卡塊7，外環(huán)5上設(shè)置有與卡塊7適配的卡槽16，卡塊7遠(yuǎn)離內(nèi)環(huán)6一端穿過外環(huán)5上的卡槽16。轉(zhuǎn)動軸4帶動外環(huán)5轉(zhuǎn)動，從外環(huán)5內(nèi)伸出的卡塊7會將揉捏好的面團(tuán)拉入到成型機(jī)固定座3內(nèi)部進(jìn)行下一步操作，通過卡塊7代替人手進(jìn)行送料，操作者不再需要人工輔助持拿面團(tuán)進(jìn)行送料操作。

如圖2和圖3所示，固定座3相對面上滑動設(shè)置有滑動座12，滑動座12相對面上固定有擠壓輥8，擠壓輥8設(shè)置在輸送帶2上方與且轉(zhuǎn)動軸4平行，固定座3上固定有與擠壓輥8適配的擠壓座9，固定座3上固定有用于再次平整揉捏面團(tuán)厚度的平整組件，固定座3靠近擠壓輥8的一側(cè)上固定有擋板10，滑動座12靠近擋板10一端上固定有定位螺栓13，定位螺栓13穿過擋板10固定在滑動座12上。擠壓輥8和擠壓座9配合工作將面團(tuán)壓薄到合適厚度，此為第一次平整，再將面團(tuán)送入到平整組件中，進(jìn)行二次平整，通過定位螺栓13可以選擇固定滑動座12位置，定位螺栓13同時固定了擋板10的位置，擋板10起到了工作時保護(hù)工作人員的作用。平整組件包括壓料輥11，壓料輥11轉(zhuǎn)動連接在固定座3上，壓料輥11設(shè)置在輸送帶2上方且與壓料輥11平行。壓料輥11可以在固定座3上轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)壓料輥11高度來對面團(tuán)進(jìn)行二次平整擠壓。固定座3上遠(yuǎn)離擋板10的一端上轉(zhuǎn)動連接有連接桿20，相對設(shè)置的連接桿20相互平行且在其相對面上固定有多個轉(zhuǎn)動輥19，多個傳動輥19相互平行，排列成組。面團(tuán)放置在轉(zhuǎn)動輥19上，通過轉(zhuǎn)動輥19轉(zhuǎn)動送入固定座3內(nèi)。

如圖4所示，內(nèi)環(huán)6與轉(zhuǎn)動軸4之間固定有彈性墊18，固定座3上固定有用于控制內(nèi)環(huán)6上卡塊7運(yùn)動的調(diào)節(jié)組件，內(nèi)環(huán)6可以通過調(diào)節(jié)組件在外環(huán)5與轉(zhuǎn)動軸4之間運(yùn)動，同時卡塊7可以從卡槽16中任意伸出但不脫離卡槽16。調(diào)節(jié)組件包括隔板14，隔板14滑動設(shè)置在固定座3上，隔板14一側(cè)與卡塊7抵接，固定座3上設(shè)置有位移槽15，隔板14兩端活動連接在位移槽15內(nèi)。隔板14抵近卡塊7后，可以擠壓卡塊7從而推動外環(huán)5內(nèi)的內(nèi)環(huán)6，使得外環(huán)5上與隔板14相反方向的卡塊7從卡槽16上伸出，遠(yuǎn)離隔板14的卡塊7與面團(tuán)接觸，提高機(jī)器對面團(tuán)的握抓能力，卡塊7起到代替人手的作用，隔板14改變了握力大小。外環(huán)5兩端上固定有限位環(huán)17，限位環(huán)17與外環(huán)5垂直。限位環(huán)17限制面團(tuán)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)的位置，防止面團(tuán)偏離進(jìn)料位置。

本實(shí)用新型的使用方式及有益效果如下：

操作者轉(zhuǎn)動定位螺栓13，調(diào)節(jié)滑動座12上擠壓輥8與擠壓座9之間的位置，同時這也是對面團(tuán)制作厚度的選擇，再轉(zhuǎn)動壓料輥11，起到二次平整作用，根據(jù)面團(tuán)厚度調(diào)節(jié)隔板14位置，隔板14推動外環(huán)5一側(cè)的卡塊7，外環(huán)5相反一側(cè)卡塊7能夠起到代替人手的作用，操作這將面團(tuán)放置在傳動輥上并將面團(tuán)一端與卡塊7勾住，工作時，卡塊7將帶動面團(tuán)進(jìn)入擠壓區(qū)域內(nèi)，平整后送入到輸送帶2上等待下一步操作。

制作饅頭前，操作者根據(jù)制作饅頭時所需面團(tuán)的厚度，通過改變隔板14位置以改變卡塊7對不同厚度面團(tuán)的握抓能力，被隔板14推動后的卡塊7將會帶動面團(tuán)進(jìn)入擠壓區(qū)域中，此時卡塊7代替了人手的效果，以此實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料，不再需要操作者進(jìn)行人工操作，提高了機(jī)器的自動化程度；另一方面，成型機(jī)內(nèi)通過擠壓輥8和壓料輥11多次對面團(tuán)進(jìn)行平整，平整的過程提高了面團(tuán)的光滑程度同時保證了合適厚度，消去卡塊7在面團(tuán)上留下的卡印，多次平整提高了面團(tuán)的完整性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的多個改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。