一種富含β-葡聚糖麥精的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種富含β－葡聚糖青稞水解麥精的制備方法，屬于食品加工領(lǐng)域。所述青稞水解麥精的制備方法包括如下步驟：原料的篩選、粉碎、調(diào)漿，液化、糖化、過(guò)濾、濃縮、干燥。本發(fā)明采用直接添加外酶法生產(chǎn)青稞麥精，省去了青稞發(fā)芽過(guò)程，節(jié)省了生產(chǎn)周期。富含β－葡聚糖的麥精產(chǎn)品滿足了市場(chǎng)上一些企業(yè)的需求，填補(bǔ)了產(chǎn)品空白。本發(fā)明方法制備的青稞麥精蛋白質(zhì)含量高，可達(dá)到4.5％以上，還原糖含量達(dá)到47％以上，并且保留青稞中本身含有的β－葡聚糖、維生素E、維生素B、葉酸及鈣、銅、鐵、鎂、錳、鋅等礦物質(zhì)和硒元素，并含有豐富的植物纖維、可溶性糖及碳水化合物，可改善腸胃功能，健胃健脾，消除疲勞，振奮精神。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種富含β —葡聚糖麥精的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種青稞的深加工技術(shù)，特別是一種富含β —葡聚糖青稞水解麥精的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]青稞,英文名hullessbarley,是禾本科大麥屬的一種禾谷類(lèi)作物，因其內(nèi)外穎殼分離，籽粒裸露，故又稱(chēng)裸大麥、元麥、米大麥。青稞主要分布在中國(guó)西藏、青海、四川等海拔較高的高寒地區(qū)。青稞具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和突出的醫(yī)藥保健作用。在高寒缺氧的青藏高原，為何不乏百歲老人，這與常食青稞，與青稞突出的醫(yī)療保健功能作用是分不開(kāi)的。據(jù)《本草拾遺》記載:青稞，下氣寬中、壯精益力、除濕發(fā)汗、止瀉；藏醫(yī)典籍《晶珠本草》更把青稞作為一種重要藥物，用于治療多種疾病。
[0003]據(jù)西藏自治區(qū)農(nóng)牧科學(xué)院資料介紹，青稞是世界上麥類(lèi)作物中β —葡聚糖含量最高的作物，據(jù)檢測(cè)青稞中β_葡聚糖平均含量為6.57%，優(yōu)良品種青稞25中其含量可達(dá)到8.6%，是小麥平均含量的50倍。β —葡聚糖通過(guò)減少腸道粘膜與致癌物質(zhì)的接觸及間接抑制致癌維生物作用來(lái)預(yù)防結(jié)腸癌；通過(guò)含有的膽固醇抑制因子降低血脂和膽固醇來(lái)預(yù)防心血管疾病:通過(guò)控制血糖防治糖尿病，還具有提高機(jī)體防御能力、調(diào)節(jié)生理節(jié)律的作用。研究表明，每10g青稞面粉中含硫胺素(維生素B1)0.32mg，核黃素(維生素B2)0.21mg,尼克酸3.6mg ;維生素E0.25mg,這些物質(zhì)對(duì)促進(jìn)人體健康發(fā)育均有積極的作用關(guān)系；除此之外，青稞中還含有多種有益人體健康的無(wú)機(jī)元素鈣、磷、鐵、銅、鋅和微量元素砸等。
[0004]麥精是一種純天然、高營(yíng)養(yǎng)且風(fēng)味獨(dú)特的食品飲料添加劑，可廣泛地應(yīng)用于乳品、烘焙食品、麥香飲料、保健品、糖果、傳統(tǒng)蒸煮食品、冰激凌等食品飲料中；其主要由大麥和麥芽通過(guò)酶解提取而得的富含麥芽糖、果糖、氨基酸、小分子肽、多種維生素、微量元素以及多種促生長(zhǎng)因子的純天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，麥精種類(lèi)單一。而關(guān)于對(duì)青稞麥精的加工研究，還尚未見(jiàn)相關(guān)報(bào)導(dǎo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中麥精種類(lèi)單一的不足，本發(fā)明提供了一種利用青稞制備富含β—葡聚糖麥精的方法，此方法操作步驟簡(jiǎn)單、產(chǎn)品收益高，使得麥精種類(lèi)能夠多元化。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種富含β —葡聚糖麥精的制備方法，包括如下步驟:
[0008](I)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈；
[0009](2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目；
[0010](3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，粉碎物與水的比例為:1:2-5 ;調(diào)節(jié)pH為5.5-7.0，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，再加入混合酶制劑，調(diào)整溫度到45-55°C，酶解0.5-6小時(shí)后，調(diào)整溫度到55-65°C保持1_6小時(shí)，再調(diào)整溫度到60_78°C保持1_5小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化；
[0011]所述混合酶制劑由粉碎物質(zhì)量0.002-0.04%的中性蛋白酶和0.001-0.01%的戊聚糖酶組成；
[0012](4)液化:向糊化好的物料中加入粉碎物質(zhì)量0.005-0.1 %的耐高溫液化酶，在100-120°C下噴射液化維持0.5-2小時(shí)，然后降溫至50-60°C。
[0013](5)糖化:向液化好的物料中添加混合酶制劑，調(diào)整溫度到45-60°C保持1_24小時(shí)降解糊精后，升高溫度到60-78°C保持1-24小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到70-80°C保持0.5-2小時(shí)滅活。
[0014]所述混合酶制劑由粉碎物質(zhì)量0.002-0.04%的中性蛋白酶、0.002-0.04%的真菌淀粉酶、0.003-0.01%的戊聚糖酶組成；
[0015](6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后，濃縮罐濃縮成液體麥精；
[0016]所述濃縮時(shí)溫度為55_65°C，壓力為-0.05—0.07MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為45-50% ；
[0017](7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精；
[0018]所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為155_165°C，出風(fēng)口溫度為72_80°C。
[0019]有益效果
[0020]本發(fā)明方法制備的青稞麥精蛋白質(zhì)含量高，可達(dá)到4.5%以上，還原糖含量達(dá)到47%以上，并且保留了青稞中本身含有的β —葡聚糖、維生素Ε、維生素B、葉酸及鈣、銅、鐵、鎂、錳、磷、鉀、鋅等礦物質(zhì)和硒元素，并含有豐富的植物纖維、可溶性糖及碳水化合物，可改善腸胃功能，健胃健脾，消除疲勞，振奮精神。本發(fā)明產(chǎn)品還具有青稞特有的香味，作為添加劑使用可改善食品口味，突出產(chǎn)品特有的天然風(fēng)味，可廣泛應(yīng)用于嬰幼兒強(qiáng)化食品、乳品、強(qiáng)化含乳固體飲料、早餐奶、各類(lèi)餅干等烘焙制品、麥乳精、咖啡、麥片、麥精牛軋?zhí)?、涂層巧克力機(jī)體、麥精汽水及制藥等領(lǐng)域。
[0021]本發(fā)明采用直接添加外酶法生產(chǎn)青稞麥精，省去了青稞發(fā)芽過(guò)程，節(jié)省了生產(chǎn)周期。富含β —葡聚糖的麥精產(chǎn)品滿足了市場(chǎng)上一些企業(yè)的需求，填補(bǔ)了產(chǎn)品空白。本發(fā)明的制備方法還具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短的特性，所生產(chǎn)的青稞麥精為淺黃色或微黃色粉末，味微甜，具有載體性好、增稠性強(qiáng)、膠黏性大、速溶、易吸潮等功能，吸附異味性強(qiáng)，是理想的食品工業(yè)原料。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種富含β —葡聚糖麥精的制備方法，包括如下步驟:
[0024](I)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈；
[0025](2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目；
[0026](3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，粉碎物與水的比例為:1:3 ;調(diào)節(jié)pH為6.0，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，粉碎物質(zhì)量0.02%的中性蛋白酶、0.005%的戊聚糖酶，調(diào)整溫度到50°C，酶解3.5小時(shí)后，調(diào)整溫度到60°C保持4小時(shí)，再調(diào)整溫度到70°C保持3小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化；
[0027](4)液化:向糊化好的物料中加入粉碎物質(zhì)量0.05%的耐高溫液化酶，在110°C下噴射液化維持I小時(shí)，然后降溫至55°C。
[0028](5)糖化:向液化好的物料中添加粉碎物質(zhì)量0.02%的中性蛋白酶、0.02%的真菌淀粉酶、0.006%的戊聚糖酶；調(diào)整溫度到53°C保持12小時(shí)降解糊精后，升高溫度到70°C保持12小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到75°C保持I小時(shí)滅活。
[0029](6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后,濃縮罐濃縮成液體麥精；
[0030]所述濃縮時(shí)溫度為60°C，壓力為-0.06MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為47% ；
[0031](7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精；
[0032]所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為160°C，出風(fēng)口溫度為76°C。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種富含β —葡聚糖麥精的制備方法，包括如下步驟:
[0035](I)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈；
[0036](2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目；
[0037](3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，粉碎物與水的比例為:1:2 ;調(diào)節(jié)pH為7.0，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，粉碎物質(zhì)量0.002%的中性蛋白酶、0.01%的戊聚糖酶，調(diào)整溫度到55°C，酶解0.5小時(shí)后，調(diào)整溫度到55°C保持6小時(shí)，再調(diào)整溫度到60°C保持I小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化。
[0038](4)液化:向糊化好的物料中加入粉碎物質(zhì)量0.005%的耐高溫液化酶，在120°C下噴射液化維持0.5小時(shí)，然后降溫至60°C。
[0039](5)糖化:向液化好的物料中添加粉碎物質(zhì)量0.002%的中性蛋白酶、0.04%的真菌淀粉酶、0.003%的戊聚糖酶；調(diào)整溫度到60°C保持I小時(shí)降解糊精后，升高溫度到60°C保持24小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到70°C保持2小時(shí)滅活。
[0040](6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后,濃縮罐濃縮成液體麥精；
[0041]所述濃縮時(shí)溫度為55°C，壓力為-0.07MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為50% ；
[0042](7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精；
[0043]所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為155°C，出風(fēng)口溫度為80°C。
[0044]實(shí)施例3
[0045]一種富含β —葡聚糖麥精的制備方法，包括如下步驟:
[0046](I)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈；
[0047](2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目；
[0048](3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，粉碎物與水的比例為:1:5 ;調(diào)節(jié)pH為5.5，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，粉碎物質(zhì)量0.04%的中性蛋白酶、0.001 %的戊聚糖酶，調(diào)整溫度到45°C，酶解6小時(shí)后，調(diào)整溫度到65°C保持I小時(shí)，再調(diào)整溫度到78°C保持5小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化。
[0049](4)液化:向糊化好的物料中加入粉碎物質(zhì)量0.1 %的耐高溫液化酶，在100°C下噴射液化維持2小時(shí)，然后降溫至50°C。
[0050](5)糖化:向液化好的物料中添加粉碎物質(zhì)量0.04%的中性蛋白酶、0.002%的真菌淀粉酶、0.01%的戊聚糖酶；調(diào)整溫度到45°C保持24小時(shí)降解糊精后，升高溫度到78°C保持I小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到80°C保持0.5小時(shí)滅活。
[0051](6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后，濃縮罐濃縮成液體麥精；
[0052]所述濃縮時(shí)溫度為65°C，壓力為-0.05MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為45% ；
[0053](7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精；
[0054]所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為165°C，出風(fēng)口溫度為72°C。
【權(quán)利要求】
1.一種富含β—葡聚糖麥精的制備方法，包括如下步驟: .(1)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈； .(2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目； .(3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，調(diào)節(jié)pH為5.5-7.0，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，再加入混合酶制劑，調(diào)整溫度到45-55°C，酶解0.5-6小時(shí)后，調(diào)整溫度到55-65°C保持1-6小時(shí)，再調(diào)整溫度到60-78°C保持1_5小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化； .(4)液化:向糊化好的物料中加入耐高溫液化酶，在100-120°C下噴射液化維持0.5-2小時(shí)，然后降溫至50-60°C ； .(5)糖化:向液化好的物料中添加混合酶制劑，調(diào)整溫度到45-60°C保持1-24小時(shí)降解糊精后，升高溫度到60-78°C保持1-24小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到70-80°C保持0.5-2小時(shí)滅活； .(6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后，濃縮罐濃縮成液體麥精； . (7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(3)中粉碎物與水的比例為:1:2-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述混合酶制劑由粉碎物質(zhì)量0.002-0.04%的中性蛋白酶和0.001-0.01%的戊聚糖酶組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述耐高溫液化酶添加量為粉碎物質(zhì)量0.005-0.1 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述混合酶制劑由粉碎物質(zhì)量0.002-0.04%的中性蛋白酶、0.002-0.04%的真菌淀粉酶、0.003-0.01%的戊聚糖酶組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(6)中所述濃縮時(shí)溫度為55-65°C，壓力為-0.05—0.07MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為45-50%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，步驟(7)所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為155-165°C，出風(fēng)口溫度為72-80°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含β—葡聚糖麥精的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: .(1)原料的篩選:選取顆粒飽滿的青稞，篩出石子等雜質(zhì)，循環(huán)水沖洗干凈； .(2)粉碎:用錘式粉碎機(jī)將洗凈的青稞粉碎到20目； .(3)調(diào)漿:向上述制備好的粉碎物中添加水，粉碎物與水的比例為:1:3;調(diào)節(jié)pH為6.0，添加粉碎物質(zhì)量0.02%氯化鈣，粉碎物質(zhì)量0.02%的中性蛋白酶、0.005%的戊聚糖酶，調(diào)整溫度到50°C，酶解3.5小時(shí)后，調(diào)整溫度到60°C保持4小時(shí)，再調(diào)整溫度到70°C保持3小時(shí)進(jìn)行預(yù)糊化； .(4)液化:向糊化好的物料中加入粉碎物質(zhì)量0.05%的耐高溫液化酶，在110°C下噴射液化維持1小時(shí)，然后降溫至55°C ； .(5)糖化:向液化好的物料中添加粉碎物質(zhì)量0.02%的中性蛋白酶、0.02%的真菌淀粉酶、0.006%的戊聚糖酶；調(diào)整溫度到53°C保持12小時(shí)降解糊精后，升高溫度到70°C保持12小時(shí)降低粘度；再調(diào)整溫度到75°C保持1小時(shí)滅活； .(6)過(guò)濾、濃縮:采用板框過(guò)濾將糖化后的濾液過(guò)濾后，濃縮罐濃縮成液體麥精； 所述濃縮時(shí)溫度為60°C，壓力為-0.06MPa，濃縮后料液固形物的重量濃度為47% ； .(7)干燥:采用噴霧干燥得到固體青稞麥精； 所述噴霧干燥時(shí)進(jìn)風(fēng)口溫度為160°C，出風(fēng)口溫度為76°C。
【文檔編號(hào)】A23L1/105GK104286687SQ201410534669
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】喬長(zhǎng)晟, 朱明 , 劉姍姍, 石漫漫, 李雪 申請(qǐng)人:天津北洋百川生物技術(shù)有限公司