本實用新型涉及一種電子元器件加工設(shè)備，具體涉及一種Pin針料帶錯層分料裝置。

背景技術(shù)：

Pin針是一種廣泛應(yīng)于電子電器元件尤其是電容、電阻制造中必不可少的原材料。Pin針在加工過程中是采用將銅等導(dǎo)電金屬材料做成帶狀結(jié)構(gòu)，然后在沖床當(dāng)中沖壓成所需要的形狀。為了后續(xù)生產(chǎn)和運輸上的便利，Pin針在沖壓完成以后仍然保持帶狀結(jié)構(gòu)，采用兩組并列的Pin針交錯排列而成。在后續(xù)加工電子元器件時，還需要將Pin針料帶進(jìn)行分料處理，將兩組Pin針進(jìn)行切分后再進(jìn)行下到工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種Pin針料帶錯層分料裝置，集合送料和切料的功能，將Pin針料帶切分成兩組Pin針，以便于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的具體解決方案提供一種Pin針料帶錯層分料裝置，安裝于沖壓磨具之上，包括底座、導(dǎo)軌和分料機構(gòu)，所述導(dǎo)軌安裝于底座之上，用以容納Pin針料帶在水平方向上通過以進(jìn)入分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)設(shè)有一進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道一端與導(dǎo)軌相連接，另一端并列連接上斜面和第一分料通道，所述上斜面沿Pin針料帶進(jìn)入方向放置，其底端連接進(jìn)料通道，頂端連接有第二分料通道，用以切分Pin針料帶，所述第一分料通道在水平方向上輸送經(jīng)過切分的另一部分Pin針料帶。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌包括第一擋料板和第二擋料板，所述第一擋料板和第二擋料板平行放置于底座之上，所述第一擋料板和第二擋料板的一端與底座連接固定。

更進(jìn)一步的，所述分料機構(gòu)包括托料板、分料板和頂板，所述托料板的上表面一端與第一擋料板和第二擋料板下表面相連接，所述托料板的上表面另一端與分料板相連接，所述分料板上設(shè)有進(jìn)料通道、上斜面和第一分料通道，所述頂板與分料板的上表面相連接，所述上頂板設(shè)有第二分料通道。

更進(jìn)一步的，所述第一分料通道為一凹型通槽，所述第一分料通道設(shè)置于分料板下表面。

更進(jìn)一步的，所述第二分料通道為一凹型通槽，所述第一分料通道設(shè)置于頂板下表面。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果：

本實用新型安裝于沖壓模具之上，可直接在傳送過程中將Pin針料帶錯層切分成兩組Pin針，結(jié)構(gòu)簡單，無需手動操作，達(dá)到了提高整個電子元器件生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的技術(shù)目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的主視圖；

圖2本實用新型優(yōu)選實施例分料機構(gòu)的爆炸圖。

主要元件符號說明：

Pin針料帶1 導(dǎo)軌2 分料機構(gòu)3 底座4 沖壓模具5

第一擋料板21 第二擋料板22 托料板31 分料板32

頂板33 進(jìn)料通道34 上斜面35 第一分料通道36

第二分料通道37

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種Pin針料帶錯層分料裝置，安裝于沖壓磨具之上，包括底座4、導(dǎo)軌2和分料機構(gòu)3。其中，導(dǎo)軌2安裝于底座4之上，用以容納Pin針料帶1在水平方向上通過以進(jìn)入分料機構(gòu)3。Pin針料帶1的傳送動力源采用沖壓裝置的氣動、液壓、電動傳動機構(gòu)，推送Pin針料帶1進(jìn)入導(dǎo)軌2。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌2包括第一擋料板21和第二擋料板22，所述第一擋料板21和第二擋料板22平行放置于底座4之上并形成送料通道。第一擋料板21和第二擋料板22的一端與底座4連接固定。

優(yōu)選的，分料機構(gòu)3包括托料板31、分料板32和頂板33，托料板31的上表面一端與第一擋料板21和第二擋料板22下表面相連接，托料板31的上表面另一端與分料板32相連接，所述分料板32上設(shè)有進(jìn)料通道34、上斜面35和第一分料通道36，頂板33與分料板32的上表面相連接，所述上頂板33設(shè)有第二分料通道37。

優(yōu)選的，進(jìn)料通道34一端與導(dǎo)軌2相對應(yīng)，另一端并列連接上斜面35和第一分料通道36，上斜面35沿Pin針料帶1進(jìn)入方向放置，其底端連接進(jìn)料通道34，頂端連接第二分料通道37，用以切分Pin針料帶1。第一分料通道36在水平方向上輸送經(jīng)過切分的另一部分Pin針料帶1。

優(yōu)選的，第一分料通道36為一凹型通槽，設(shè)置于分料板32下表面。第二分料通道37為一凹型通槽，設(shè)置于頂板33下表面。

在實際使用過程中，pin針料帶1在經(jīng)過沖壓之后進(jìn)入導(dǎo)軌2，通過導(dǎo)軌2的導(dǎo)向進(jìn)入分料機構(gòu)3的進(jìn)料通道34，在進(jìn)料通道34的盡頭一分為二，一部分通過上斜面35進(jìn)入第二分料通道37出料，另一部分通過第一分料通道36在水平方向上出料。

本實用新型安裝于沖壓模具之上，可直接在傳送過程中將Pin針料帶錯層切分成兩組Pin針，結(jié)構(gòu)簡單，無需手動操作，達(dá)到了提高整個電子元器件生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的技術(shù)目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。