一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其包括橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、曲軸夾緊機構(gòu)，橫向和縱向進給機構(gòu)分別包括滑動座、滑動螺母、滑塊、絲杠、導(dǎo)軌，回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)臺中間座、回轉(zhuǎn)臺支座、回轉(zhuǎn)手輪，曲軸夾緊機構(gòu)設(shè)有支撐連接體、V形塊、螺柱、鉸鏈螺栓、壓板，通過壓板壓緊V形塊上的曲軸兩端軸頸。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)手輪，回轉(zhuǎn)臺便可帶動曲軸夾緊機構(gòu)及曲軸做往復(fù)回轉(zhuǎn)動作，通過橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)實現(xiàn)橫向和縱向進給。其結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，工作可靠，能夠滿足各種規(guī)格曲軸軸頸、軸頸圓角等部位的內(nèi)應(yīng)力測量。
【專利說明】
一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及測量發(fā)動機曲軸內(nèi)應(yīng)力設(shè)備配備的檢測輔助裝置，具體地說是一種便于進行曲軸內(nèi)應(yīng)力測量的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，發(fā)動機曲軸是由金屬材料制成的，其內(nèi)均存在應(yīng)力，通常測試該應(yīng)力都是采用破壞性的方法，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，近年開發(fā)應(yīng)用了一種無損檢測設(shè)備。由于它的探頭測量范圍限制，若測量曲軸長度、軸頸、軸頸圓角等部位的應(yīng)力，必須配備一套使其左右、前后移動和轉(zhuǎn)動的裝置。目前，還未見有曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置的文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，工作可靠，能夠滿足各種規(guī)格曲軸軸頸、軸頸圓角等部位的內(nèi)應(yīng)力測量的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其包括機架、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、曲軸夾緊機構(gòu)，其特征是:所述橫向進給機構(gòu)和縱向進給機構(gòu)分別設(shè)有滑動座、滑動螺母、滑塊、絲杠、導(dǎo)軌，滑動螺母固定安裝在滑動座底面中部，與相應(yīng)的絲杠配合，滑塊固定安裝在滑動座底面兩側(cè)，與相應(yīng)的導(dǎo)軌配合，橫向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在機架上設(shè)有的底座上，縱向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在橫向進給機構(gòu)的滑動座上;所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)臺中間座、回轉(zhuǎn)臺支座、回轉(zhuǎn)手輪，所述回轉(zhuǎn)臺中間座安裝在回轉(zhuǎn)臺支座上，所述回轉(zhuǎn)臺支座安裝在縱向進給機構(gòu)的滑動座上;所述曲軸夾緊機構(gòu)設(shè)有支撐連接體、V形塊、螺柱、鉸鏈螺栓、壓板，兩個V形塊通過T型螺栓和螺母配合對稱安裝固定在支撐連接體上，螺柱下端固定安裝在V形塊一側(cè)肩部，上端與壓板通過鉸鏈銷連接，鉸鏈螺栓下端通過鉸鏈銷安裝在V形塊另一側(cè)肩部，上端通過螺母活動安裝在壓板上，旋緊螺母，壓板壓緊V形塊上的曲軸兩端軸頸，所述支撐連接體固定安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)臺上。
[0005]所述螺柱下端擰入V形塊一側(cè)肩部，用螺母壓緊，上端與壓板通過鉸鏈銷連接，構(gòu)成壓板可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。
[0006]所述V形塊上安裝鉸鏈螺栓的一側(cè)設(shè)有開口槽，鉸鏈螺栓下端通過鉸鏈銷安裝連接在V形塊上的開口槽中，構(gòu)成鉸鏈螺栓可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。
[0007]所述壓板中部垂直安裝一可上下調(diào)整壓緊高度的壓桿，所述壓桿上設(shè)有螺紋，擰入壓板中部所設(shè)螺紋孔中，下端連接有壓塊，上端通過螺母固定有把手。
[0008]所述支撐連接體設(shè)有相互垂直的方板，水平的方板下部設(shè)有兩條斜形加強筋板，上部設(shè)有鍵槽和梯形槽，垂直的方板通過螺釘與T形螺母配合固定在回轉(zhuǎn)臺上。
[0009]所述V形塊底部設(shè)有凸臺，其與支撐連接體上部設(shè)有的鍵槽配合定位，用T型螺栓和螺母通過兩邊所設(shè)通孔和支撐連接體的梯形槽固定。
[0010]所述絲杠旋入滑動螺母，前端、后部安裝在軸承座中，絲杠后部還安裝有壓套，端部安裝有把輪。
[0011]本發(fā)明曲軸夾緊機構(gòu)是通過支撐連接體安裝在標準回轉(zhuǎn)臺上。手工轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺上回轉(zhuǎn)手輪，回轉(zhuǎn)臺便可帶動整個曲軸夾緊機構(gòu)與夾緊的曲軸可做往復(fù)回轉(zhuǎn)動作，通過橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)實現(xiàn)橫向和縱向進給。轉(zhuǎn)至內(nèi)應(yīng)力測量探頭所需對應(yīng)的角度和位置即可實現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力測量。對照現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，工作可靠，能夠滿足各種規(guī)格曲軸軸頸、軸頸圓角等部位的內(nèi)應(yīng)力測量。是一種理想曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0013]圖1是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)示意圖。
[0016]圖4是圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖2中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中1.機架，2.墊板，3.軸承座，4.軸承，5.絲杠，6.軸承蓋，7.螺釘，8.導(dǎo)軌，9.滑塊，10.滑動座，11.螺釘，12.導(dǎo)軌，13.螺釘，14.滑塊，15.軸承座，16.螺釘，17.絲杠，18.壓套，19.軸承蓋，20.滑動座,21.回轉(zhuǎn)臺支座，22.鉸鏈銷，23.壓板，24.鉸鏈螺栓，25.螺母，26.探頭，27.螺釘，28.螺母，29.曲軸，30.回轉(zhuǎn)臺中間座，31.螺母，32.鉸鏈銷，33.螺柱，34.V形塊，35.支撐連接體，36.T形螺母，37.螺釘，38.回轉(zhuǎn)手輪，39.滑動螺母，40.軸承蓋，41.壓套，42.鍵，43.把輪，44.底座，45.螺釘，46.螺母，47.定位鍵，48.T型螺栓，49.螺母，50.壓塊,51.壓桿，52.螺母，53.把手。54.回轉(zhuǎn)臺，55.軸承，56.把輪，57.滑動螺母，58.螺釘。
【具體實施方式】
[0019]從圖1、圖2中可以看出，一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其包括機架、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、曲軸夾緊機構(gòu)等。所述的機架I是采用型鋼焊接，其上為凹槽，槽內(nèi)置于墊板2，墊板2與凹槽邊緣焊接固定，底座44安裝在墊板2上。具體是底座44和墊板2上設(shè)有若干個連接通孔，通過螺釘45和螺母46配合，將底座44固定。
[0020]所述橫向進給機構(gòu)安裝在底座44ο縱向進給機構(gòu)安裝在橫向進給機構(gòu)的滑動座10上。所述橫向進給機構(gòu)和縱向進給機構(gòu)上分別包括滑動座、滑動螺母、滑塊、絲杠、導(dǎo)軌等。所述滑動螺母固定安裝在相應(yīng)的滑動座底面中部，與相應(yīng)的絲杠配合;所述滑塊固定安裝在相應(yīng)的滑動座底面兩側(cè)，與相應(yīng)的導(dǎo)軌配合。橫向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在機架上設(shè)有的底座上，縱向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在橫向進給機構(gòu)的滑動座上。具體是:所述的橫向進給機構(gòu)包括:滑動座10、滑動螺母39、滑塊9、絲杠5、導(dǎo)軌8等。兩條導(dǎo)軌8用若干螺釘7擰緊在底座44上兩邊?；瑝K9與導(dǎo)軌8配合安裝滑動?；瑝K9用螺釘11穿過滑動座10所設(shè)沉孔擰入固定在滑動座10上?；瑒勇菽?9呈凸形，兩邊設(shè)有沉孔，中間設(shè)有內(nèi)螺紋，用普通螺釘固定在滑動座10底面中部。絲杠5旋入滑動螺母39，如圖4所示。絲杠5前端和后部安裝在相同型號的軸承座3的軸承4內(nèi)圈中，并分別用軸承蓋6和軸承蓋40壓緊，軸承座3是用螺釘58穿過所設(shè)沉孔壓緊在底座44中部。絲杠5后部安裝有壓套41，后端安裝有把輪43，把輪43用鍵42定位。當(dāng)手工轉(zhuǎn)動把輪43時，在絲杠5和滑動螺母39作用下，滑動螺母39帶動其上的滑動座10及其它部件作橫向移動，直至被測曲軸29調(diào)整到達至合適位置。
[0021]所述縱向進給機構(gòu)包括:滑動座20、滑動螺母57、滑塊14、絲杠17、導(dǎo)軌12等。兩條導(dǎo)軌12用若干螺釘13擰緊固定在滑動座10上?；瑝K14與導(dǎo)軌12配合安裝滑動?；瑝K14用螺釘穿過滑動座20所設(shè)沉孔擰入固定在滑動座20上?；瑒勇菽?7呈凸形，兩邊設(shè)有沉孔，中間設(shè)有內(nèi)螺紋，用普通螺釘固定在滑動座20底面中部。絲杠17旋入滑動螺母57，如圖5所示。絲杠17前端和后部安裝在相同型號的軸承座15的軸承55內(nèi)圈中，并分別用軸承蓋19壓緊，軸承座15是用螺釘16穿過所設(shè)沉孔壓緊在滑動座10中部。絲杠17后部安裝有壓套18，后端安裝有把輪56，并用平鍵定位。當(dāng)手工轉(zhuǎn)動把輪56時，在絲杠17和滑動螺母57作用下，滑動螺母57帶動其上的滑動座20及其它部件作縱向移動，直至被測曲軸29調(diào)整到達至合適位置。
[0022]所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)臺54、回轉(zhuǎn)臺中間座30、回轉(zhuǎn)臺支座21、回轉(zhuǎn)手輪38，所述回轉(zhuǎn)臺中間座30安裝在回轉(zhuǎn)臺支座21上，所述回轉(zhuǎn)臺支座21安裝在縱向進給機構(gòu)的滑動座20上。以回轉(zhuǎn)臺中間座30上的鍵槽與定位鍵47定位，用螺釘27和螺母28通過回轉(zhuǎn)臺中間座30上端設(shè)有的開口槽和回轉(zhuǎn)臺支座21所設(shè)沉孔配合固定，回轉(zhuǎn)臺支座21又用幾個普通螺釘通過所設(shè)沉孔擰入縱向進給機構(gòu)的滑動座20上，手工轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺上手輪38，回轉(zhuǎn)臺便可左右轉(zhuǎn)動。其帶動的曲軸夾緊機構(gòu)及曲軸29可做順或逆轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)至測內(nèi)應(yīng)力的探頭26所需對應(yīng)的位置、角度即可，如圖3所示。回轉(zhuǎn)臺54和回轉(zhuǎn)手輪38等組件是市購標準件，其具體組成結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0023]所述曲軸夾緊機構(gòu)設(shè)有支撐連接體35、V形塊34、螺柱33、鉸鏈螺栓24、壓板23等。兩個V形塊34通過T型螺栓48和螺母49配合對稱安裝固定在支撐連接體35上，螺柱33和鉸鏈螺栓24分別安裝在V形塊兩側(cè)肩部.具體是螺柱33下端固定安裝在V形塊一側(cè)肩部，上端與壓板23通過鉸鏈銷32連接。所述螺柱33下端擰入V形塊34—側(cè)肩部，用螺母31壓緊，上端與壓板23通過鉸鏈銷32連接，構(gòu)成壓板23可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。鉸鏈螺栓24下端通過鉸鏈銷22安裝在V形塊34另一側(cè)肩部，上端通過螺母25活動安裝在壓板23上。所述V形塊34上安裝鉸鏈螺栓的一側(cè)設(shè)有開口槽，鉸鏈螺栓24下端通過鉸鏈銷22安裝連接在V形塊上的開口槽中，構(gòu)成鉸鏈螺栓可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。曲軸兩端軸頸置于V形塊時，手工扳動鉸鏈螺栓至壓板一側(cè)設(shè)有開口槽內(nèi)，旋緊螺母25，壓板23即可壓緊V形塊34上的曲軸29的兩端軸頸，所述支撐連接體35固定安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)臺54上。這樣，整個曲軸夾緊機構(gòu)就通過支撐連接體35安裝在標準回轉(zhuǎn)臺機構(gòu)的回轉(zhuǎn)臺54上。
[0024]所述壓板23中部垂直安裝一可上下調(diào)整壓緊高度的壓桿51，所述壓桿51上設(shè)有螺紋，擰入壓板中部所設(shè)螺紋孔中，下端連接有壓塊50，上端通過螺母52固定有把手53。對不同粗細的曲軸軸頸，可以轉(zhuǎn)動壓桿53，調(diào)節(jié)壓緊曲，29。
[0025]所述支撐連接體35設(shè)有相互垂直的方板，水平的方板下部設(shè)有兩條斜形加強筋板，上部設(shè)有鍵槽和梯形槽，垂直的方板通過螺釘37與T形螺母36配合固定在回轉(zhuǎn)臺54上。V形塊34底部為直角形，所述V形塊底部設(shè)有凸臺，其與支撐連接體上部設(shè)有的鍵槽配合定位，將V形塊34底中部設(shè)有凸臺插入支撐連接體35設(shè)有的鍵槽定位，用T型螺栓48和螺母49通過兩邊所設(shè)通孔和支撐連接體35梯形槽固定，曲軸29兩端軸徑便可置于V形塊34中。
[0026]本發(fā)明曲軸夾緊機構(gòu)是通過支撐連接體安裝在標準回轉(zhuǎn)臺上。手工轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺上回轉(zhuǎn)手輪，回轉(zhuǎn)臺便可帶動整個曲軸夾緊機構(gòu)與夾緊的曲軸可做往復(fù)回轉(zhuǎn)動作，如圖3所示。通過橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)實現(xiàn)橫向和縱向進給。轉(zhuǎn)至內(nèi)應(yīng)力測量探頭所需對應(yīng)的角度和位置即可實現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力測量。其結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，工作可靠，能夠滿足各種規(guī)格曲軸軸頸、軸頸圓角等部位的內(nèi)應(yīng)力測量。是一種理想曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置。
【主權(quán)項】
1.一種曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其包括機架、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、曲軸夾緊機構(gòu)，其特征是:所述橫向進給機構(gòu)和縱向進給機構(gòu)分別設(shè)有滑動座、滑動螺母、滑塊、絲杠、導(dǎo)軌，滑動螺母固定安裝在滑動座底面中部，與相應(yīng)的絲杠配合，滑塊固定安裝在滑動座底面兩側(cè)，與相應(yīng)的導(dǎo)軌配合，橫向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在機架上設(shè)有的底座上，縱向進給機構(gòu)的絲杠和兩條導(dǎo)軌安裝在橫向進給機構(gòu)的滑動座上;所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)臺中間座、回轉(zhuǎn)臺支座、回轉(zhuǎn)手輪，所述回轉(zhuǎn)臺中間座安裝在回轉(zhuǎn)臺支座上，所述回轉(zhuǎn)臺支座安裝在縱向進給機構(gòu)的滑動座上;所述曲軸夾緊機構(gòu)設(shè)有支撐連接體、V形塊、螺柱、鉸鏈螺栓、壓板，兩個V形塊通過T型螺栓和螺母配合對稱安裝固定在支撐連接體上，螺柱下端固定安裝在V形塊一側(cè)肩部，上端與壓板通過鉸鏈銷連接，鉸鏈螺栓下端通過鉸鏈銷安裝在V形塊另一側(cè)肩部，上端通過螺母活動安裝在壓板上，旋緊螺母，壓板壓緊V形塊上的曲軸兩端軸頸，所述支撐連接體固定安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述螺柱下端擰入V形塊一側(cè)肩部，用螺母壓緊，上端與壓板通過鉸鏈銷連接，構(gòu)成壓板可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述V形塊上安裝鉸鏈螺栓的一側(cè)設(shè)有開口槽，鉸鏈螺栓下端通過鉸鏈銷安裝連接在V形塊上的開口槽中，構(gòu)成鉸鏈螺栓可轉(zhuǎn)動的鉸鏈機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述壓板中部垂直安裝一可上下調(diào)整壓緊高度的壓桿，所述壓桿上設(shè)有螺紋，擰入壓板中部所設(shè)螺紋孔中，下端連接有壓塊，上端通過螺母固定有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述支撐連接體設(shè)有相互垂直的方板，水平的方板下部設(shè)有兩條斜形加強筋板，上部設(shè)有鍵槽和梯形槽，垂直的方板通過螺釘與T形螺母配合固定在回轉(zhuǎn)臺上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述V形塊底部設(shè)有凸臺，其與支撐連接體上部設(shè)有的鍵槽配合定位，用T型螺栓和螺母通過兩邊所設(shè)通孔和支撐連接體的梯形槽固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸夾緊回轉(zhuǎn)進給裝置，其特征是:所述絲杠旋入滑動螺母，前端、后部安裝在軸承座中，絲杠后部還安裝有壓套，端部安裝有把輪。
【文檔編號】G01L1/00GK105953951SQ201610318184
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】宋軍鵬, 孫軍, 周揚帆, 倪培相, 宋文友
【申請人】天潤曲軸股份有限公司