一種泥段緩存進給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于于高壓絕緣子生產(chǎn)領(lǐng)域，用于高壓絕緣子生產(chǎn)原料即泥段的緩存供給的裝置，具體地說是一種泥段緩存進給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前由真空煉泥機輸出的泥段，仍然停留在人工切割、人工搬運的階段，自動化程度低，且由于真空煉泥機與傳送帶之間距離較短，容易造成泥段堆積、運輸緩慢的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種一種泥段緩存進給裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種泥段緩存進給裝置，包括兩個支架，支架上安裝三個擺臂，三個擺臂的一端均連接轉(zhuǎn)軸，其中一個轉(zhuǎn)軸安裝旋轉(zhuǎn)電機，相鄰之間的擺臂的夾角為120°，對應(yīng)的擺臂的另一端設(shè)置支承軸，每個支承軸的兩端鉸接掛鉤，掛鉤的下端通過連接銷安裝截面為弧形的承接板;支架的側(cè)部設(shè)置推泥氣缸支撐座，推泥氣缸支撐座上安裝推泥汽缸，推泥汽缸的活塞桿的端部安裝推泥板，推泥板與最下端的一個承接板配合。
[0006]如上所述的一種泥段緩存進給裝置，所述的最下端的另一個承接板的端部下側(cè)設(shè)置切割氣缸，切割氣缸的活塞桿向上，切割氣缸的活塞桿的端部安裝切割支架，切割支架上設(shè)置水平的切割線，切割氣缸位于推泥汽缸的側(cè)部。
[0007]如上所述的一種泥段緩存進給裝置，所述的還包括第一定位器缸支座，第一定位氣缸支座上安裝水平的第一定位氣缸，所述的每個承接板的下部均設(shè)置第一定位銷孔，第一定位氣缸的活塞桿的端部設(shè)置第一定位銷，第一定位銷能夠與最下端的承接板的第一定位銷孔插接配合。
[0008]如上所述的一種泥段緩存進給裝置，所述的還包括第二定位器缸支座，第二定位氣缸支座上安裝水平的第二定位氣缸，所述的每個承接板的下部均設(shè)置第二定位銷孔，第二定位氣缸的活塞桿的端部設(shè)置第二定位銷，第二定位銷能夠與最下端的承接板的第二定位銷孔插接配合。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型完全機械化完成，完全自動化，能夠完成泥段的轉(zhuǎn)運，占據(jù)空間較小，實現(xiàn)真空煉泥機與傳送帶短距離傳輸，避免造成泥段堆積，提高運輸速度。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011 ]圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實用新型的主視圖；圖3是本實用新型的左視圖；圖4是沿圖2的A-A線的剖視圖。
[0012]附圖標記:I支架;切割氣缸2;切割支架3;切割線4;5第一定位氣缸支座;6第一定位氣缸;7第一定位銷;8泥段;承接板9; 1連接銷；11掛鉤；12支撐軸;擺臂13; 14轉(zhuǎn)動軸；15第一定位銷孔；16第二定位銷孔；17旋轉(zhuǎn)電機;推泥氣缸18; 19推泥氣缸支撐座;推泥板20;21第二定位器缸支座;22第二定位氣缸;23第二定位銷。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]一種泥段緩存進給裝置，如圖所示，包括兩個支架I，支架I上安裝三個擺臂13，三個擺臂13的一端均連接轉(zhuǎn)軸14，其中一個轉(zhuǎn)軸14安裝旋轉(zhuǎn)電機17，相鄰之間的擺臂13的夾角為120°，對應(yīng)的擺臂13的另一端設(shè)置支承軸12，每個支承軸12的兩端鉸接掛鉤11，掛鉤11的下端通過連接銷10安裝截面為弧形的承接板9;支架I的側(cè)部設(shè)置推泥氣缸支撐座19，推泥氣缸支撐座19上安裝推泥汽缸18，推泥汽缸18的活塞桿的端部安裝推泥板20，推泥板20與最下端的一個承接板9配合。本實用新型完全機械化完成，完全自動化，能夠完成泥段的轉(zhuǎn)運，占據(jù)空間較小，實現(xiàn)真空煉泥機與傳送帶短距離傳輸，避免造成泥段堆積，提高運輸速度。
[0015]具體而言，為了保持泥段8端部的平齊，本實施例所述的最下端的另一個承接板9的端部下側(cè)設(shè)置切割氣缸2，切割氣缸2的活塞桿向上，切割氣缸2的活塞桿的端部安裝切割支架3，切割支架3上設(shè)置水平的切割線4，切割氣缸2位于推泥汽缸18的側(cè)部。
[0016]具體的，為了進一步增加推泥過程的穩(wěn)定性，本實施例所述的還包括第一定位器缸支座5，第一定位氣缸支座5上安裝水平的第一定位氣缸6，所述的每個承接板9的下部均設(shè)置第一定位銷孔15，第一定位氣缸6的活塞桿的端部設(shè)置第一定位銷7，第一定位銷7能夠與最下端的承接板9的第一定位銷孔15插接配合。
[0017]進一步的，為了進一步增加推泥過程的穩(wěn)定性，本實施例所述的還包括第二定位器缸支座21，第二定位氣缸支座21上安裝水平的第二定位氣缸22，所述的每個承接板9的下部均設(shè)置第二定位銷孔16，第二定位氣缸22的活塞桿的端部設(shè)置第二定位銷23，第二定位銷23能夠與最下端的承接板9的第二定位銷孔16插接配合。
[0018]本實用新型工作過程為:如圖1所示，第一定位氣缸6推動第一定位銷7插入第二定位銷孔16，第二定位氣缸22推動第二定位銷23插入第一定位銷孔中，用以固定兩側(cè)的泥段8承接機構(gòu)，這樣整個運轉(zhuǎn)機構(gòu)就固定平穩(wěn)了。當泥段8從真空煉泥機輸入到右側(cè)的承接板9，達到一定長度，切割氣缸2將收縮，帶動切割支架3及切割線4將泥段8切開。隨后，第一定位氣缸6拉動第一定位銷7拔出第二定位銷孔16，第二定位氣缸22拉動第二定位銷23拔出第一定位銷孔。驅(qū)動電機17帶動擺臂13逆時針旋轉(zhuǎn)120度。第一定位氣缸6推動第一定位銷7插入第二定位銷孔16，第二定位氣缸22推動第二定位銷23插入第一定位銷孔中。在機構(gòu)進行泥段8輸入的同時，推泥氣缸18推動推泥板20，從而推動左側(cè)泥段8輸出，輸出時，泥段8將由傳送帶上的切割裝置進行分段切割。輸出完成后推泥氣缸18拉動推泥板20收回，以進行下一個循環(huán)。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種泥段緩存進給裝置，其特征在于:包括兩個支架(I)，支架(I)上安裝三個擺臂(13)，三個擺臂(13)的一端均連接轉(zhuǎn)軸(14)，其中一個轉(zhuǎn)軸(14)安裝旋轉(zhuǎn)電機(17)，相鄰之間的擺臂(13)的夾角為120°，對應(yīng)的擺臂(13)的另一端設(shè)置支承軸(12)，每個支承軸(12)的兩端鉸接掛鉤(U)，掛鉤(11)的下端通過連接銷(10)安裝截面為弧形的承接板(9);支架(I)的側(cè)部設(shè)置推泥氣缸支撐座(19)，推泥氣缸支撐座(19)上安裝推泥汽缸(18)，推泥汽缸(18)的活塞桿的端部安裝推泥板(20)，推泥板(20)與最下端的一個承接板(9)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥段緩存進給裝置，其特征在于:所述的最下端的另一個承接板(9)的端部下側(cè)設(shè)置切割氣缸(2)，切割氣缸(2)的活塞桿向上，切割氣缸(2)的活塞桿的端部安裝切割支架(3)，切割支架(3)上設(shè)置水平的切割線(4)，切割氣缸(2)位于推泥汽缸(18)的側(cè)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥段緩存進給裝置，其特征在于:還包括第一定位器缸支座(5)，第一定位氣缸支座(5)上安裝水平的第一定位氣缸(6)，所述的每個承接板(9)的下部均設(shè)置第一定位銷孔(15)，第一定位氣缸(6)的活塞桿的端部設(shè)置第一定位銷(7)，第一定位銷(7)能夠與最下端的承接板(9)的第一定位銷孔(15)插接配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥段緩存進給裝置，其特征在于:還包括第二定位器缸支座(21)，第二定位氣缸支座(21)上安裝水平的第二定位氣缸(22)，所述的每個承接板(9)的下部均設(shè)置第二定位銷孔(16)，第二定位氣缸(22)的活塞桿的端部設(shè)置第二定位銷(23)，第二定位銷(23)能夠與最下端的承接板(9)的第二定位銷孔(16)插接配合。
【專利摘要】一種泥段緩存進給裝置，包括兩個支架，支架上安裝三個擺臂，三個擺臂的一端均連接轉(zhuǎn)軸，其中一個轉(zhuǎn)軸安裝旋轉(zhuǎn)電機，相鄰之間的擺臂的夾角為120°，對應(yīng)的擺臂的另一端設(shè)置支承軸，每個支承軸的兩端鉸接掛鉤，掛鉤的下端通過連接銷安裝截面為弧形的承接板；支架的側(cè)部設(shè)置推泥氣缸支撐座，推泥氣缸支撐座上安裝推泥汽缸，推泥汽缸的活塞桿的端部安裝推泥板，推泥板與最下端的一個承接板配合。本實用新型完全機械化完成，完全自動化，能夠完成泥段的轉(zhuǎn)運，占據(jù)空間較小，實現(xiàn)真空煉泥機與傳送帶短距離傳輸，避免造成泥段堆積，提高運輸速度。
【IPC分類】B28B11/16
【公開號】CN205310487
【申請?zhí)枴緾N201620082400
【發(fā)明人】周朋飛
【申請人】周朋飛
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月26日