本發(fā)明涉及吊機領(lǐng)域，特別是涉及一種具備降溫功能的車間懸臂吊機。

背景技術(shù)：

懸臂吊機屬于工業(yè)部件，是屬于輕型工作強度起重機，由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。懸臂吊起重機工作強度為輕型，起重機由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，立柱下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來驅(qū)動懸臂回轉(zhuǎn)，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運行，并起吊重物。起重機旋臂為空心型鋼結(jié)構(gòu)，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。內(nèi)置式行走機構(gòu)，采用帶滾動軸承的特種工程塑料走輪，摩擦力小，行走輕快；結(jié)構(gòu)尺寸小，特別有利于提高吊鉤行程。但傳統(tǒng)的懸臂吊機不具備排風降溫功能，不能對工作空間進行降溫處理，也不能安裝排風扇來排風散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備降溫功能的車間懸臂吊機，能夠安裝在車間主梁上進行穩(wěn)定的吊裝工作，并且懸臂吊機本體上安裝有空調(diào)機和吹風風扇機來吹風降溫，保證工作環(huán)境溫度和確保工作人員降溫散熱。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備降溫功能的車間懸臂吊機，包括懸臂吊機本體，所述懸臂吊機本體一端設(shè)有固定座，所述固定座兩側(cè)安裝有夾裝安裝板，所述夾裝安裝板鉸接于所述固定座上，所述夾裝安裝板上開設(shè)有多個定位安裝孔，所述固定座前端安裝有懸梁吊臂，所述懸梁吊臂底部鋪設(shè)有吊機運行軌道，所述吊機運行軌道上連接有鋼絲電動葫蘆，所述懸梁吊臂上端固定安裝有空調(diào)機，所述空調(diào)機下端設(shè)有出風口，所述出風口導出于所述懸梁吊臂底部端面下端設(shè)置，所述懸梁吊臂兩側(cè)端面上還設(shè)有多個穿線扣，所述穿線扣中央開設(shè)有穿線孔，所述固定座兩側(cè)側(cè)端座體上還安裝有吹風風扇機，所述吹風風扇機上安裝有拉繩旋鈕開關(guān)，所述拉繩旋鈕開關(guān)上連接有拉繩體，所述拉繩體垂掛于所述吹風風扇機下端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述夾裝安裝板一端板面鉸接在所述固定座側(cè)端座體上，所述夾裝安裝板另一端板面向所述固定座后端轉(zhuǎn)動導出，所述懸臂吊機本體通過所述夾裝安裝板和所述固定座連接固定在車間柱梁上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述懸梁吊臂一端連接固定在所述固定座前端端面上，所述懸梁吊臂另一端橫向水平支出于所述固定座前端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述懸梁吊臂上端臂面與所述固定座前端面之間連接有加固斜支架，所述懸梁吊臂底部臂面與所述固定座前端面之間也連接有所述加固斜支架。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吹風風扇機傾斜朝下吹風，所述吹風風扇機通過所述拉繩體拉動所述拉繩旋鈕開關(guān)而進行調(diào)節(jié)風速。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鋼絲電動葫蘆滑動連接于所述吊機運行軌道上，所述鋼絲電動葫蘆下端導出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接有吊鉤裝置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述空調(diào)機上的電線體和所述鋼絲電動葫蘆上的電線體穿于所述穿線扣上連接到外部電源處。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠安裝在車間主梁上進行穩(wěn)定的吊裝工作，并且懸臂吊機本體上安裝有空調(diào)機和吹風風扇機來吹風降溫，保證工作環(huán)境溫度和確保工作人員降溫散熱，空調(diào)機的出風口直接從懸梁吊臂底部端中央排風降溫，而吹風風扇機則安裝在固定座上傾斜朝向吹風。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備降溫功能的車間懸臂吊機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、懸臂吊機本體；2、固定座；3、夾裝安裝板；4、定位安裝孔；5、懸梁吊臂；6、吊機運行軌道；7、鋼絲電動葫蘆；8、空調(diào)機；9、出風口；10、穿線扣；11、吹風風扇機；12、拉繩旋鈕開關(guān)；13、拉繩體；14、加固斜支架；15、鋼絲吊繩；16、吊鉤裝置。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備降溫功能的車間懸臂吊機，包括懸臂吊機本體1，所述懸臂吊機本體1一端設(shè)有固定座2，所述固定座2兩側(cè)安裝有夾裝安裝板3，所述夾裝安裝板3鉸接于所述固定座2上，所述夾裝安裝板3上開設(shè)有多個定位安裝孔4，所述固定座2前端安裝有懸梁吊臂5，所述懸梁吊臂5底部鋪設(shè)有吊機運行軌道6，所述吊機運行軌道6上連接有鋼絲電動葫蘆7，所述懸梁吊臂5上端固定安裝有空調(diào)機8，所述空調(diào)機8下端設(shè)有出風口9，所述出風口9導出于所述懸梁吊臂5底部端面下端設(shè)置，所述懸梁吊臂5兩側(cè)端面上還設(shè)有多個穿線扣10，所述穿線扣10中央開設(shè)有穿線孔，所述固定座2兩側(cè)側(cè)端座體上還安裝有吹風風扇機11，所述吹風風扇機11上安裝有拉繩旋鈕開關(guān)12，所述拉繩旋鈕開關(guān)12上連接有拉繩體13，所述拉繩體13垂掛于所述吹風風扇機11下端。

另外，所述夾裝安裝板3一端板面鉸接在所述固定座2側(cè)端座體上，所述夾裝安裝板3另一端板面向所述固定座2后端轉(zhuǎn)動導出，所述懸臂吊機本體1通過所述夾裝安裝板3和所述固定座2連接固定在車間柱梁上。

另外，所述懸梁吊臂5一端連接固定在所述固定座2前端端面上，所述懸梁吊臂5另一端橫向水平支出于所述固定座2前端。

另外，所述懸梁吊臂5上端臂面與所述固定座2前端面之間連接有加固斜支架14，所述懸梁吊臂5底部臂面與所述固定座2前端面之間也連接有所述加固斜支架14。

另外，所述吹風風扇機11傾斜朝下吹風，所述吹風風扇機11通過所述拉繩體13拉動所述拉繩旋鈕開關(guān)12而進行調(diào)節(jié)風速。

另外，所述鋼絲電動葫蘆7滑動連接于所述吊機運行軌道6上，所述鋼絲電動葫蘆7下端導出鋼絲吊繩15，所述鋼絲吊繩15下端連接有吊鉤裝置16。

另外，所述空調(diào)機8上的電線體和所述鋼絲電動葫蘆7上的電線體穿于所述穿線扣10上連接到外部電源處。

本發(fā)明的工作原理為懸臂吊機本體1一端設(shè)有固定座2，固定座2兩側(cè)安裝有夾裝安裝板3，夾裝安裝板3鉸接于固定座2上，夾裝安裝板3上開設(shè)有多個定位安裝孔4，夾裝安裝板3一端板面鉸接在固定座2側(cè)端座體上，夾裝安裝板3另一端板面向固定座2后端轉(zhuǎn)動導出，懸臂吊機本體1通過夾裝安裝板3和固定座2連接固定在車間柱梁上，固定座2前端安裝有懸梁吊臂5，懸梁吊臂5一端連接固定在固定座2前端端面上，懸梁吊臂5另一端橫向水平支出于固定座2前端，懸梁吊臂5上端臂面與固定座2前端面之間連接有加固斜支架14，懸梁吊臂5底部臂面與固定座2前端面之間也連接有加固斜支架14，懸梁吊臂5底部鋪設(shè)有吊機運行軌道6，吊機運行軌道6上連接有鋼絲電動葫蘆7，鋼絲電動葫蘆7滑動連接于吊機運行軌道6上，鋼絲電動葫蘆7下端導出鋼絲吊繩15，鋼絲吊繩15下端連接有吊鉤裝置16。

懸梁吊臂5上端固定安裝有空調(diào)機8，空調(diào)機8下端設(shè)有出風口9，出風口9導出于懸梁吊臂5底部端面下端設(shè)置，懸梁吊臂5兩側(cè)端面上還設(shè)有多個穿線扣10，穿線扣10中央開設(shè)有穿線孔，空調(diào)機8上的電線體和鋼絲電動葫蘆7上的電線體穿于穿線扣10上連接到外部電源處，固定座2兩側(cè)側(cè)端座體上還安裝有吹風風扇機11，吹風風扇機11上安裝有拉繩旋鈕開關(guān)12，拉繩旋鈕開關(guān)12上連接有拉繩體13，拉繩體13垂掛于吹風風扇機11下端，吹風風扇機11傾斜朝下吹風，吹風風扇機11通過拉繩體13拉動拉繩旋鈕開關(guān)12而進行調(diào)節(jié)風速，懸臂吊機本體1能夠安裝在車間主梁上進行穩(wěn)定的吊裝工作，并且懸臂吊機本體1上安裝有空調(diào)機8和吹風風扇機11來吹風降溫，保證工作環(huán)境溫度和確保工作人員降溫散熱，空調(diào)機8的出風口9直接從懸梁吊臂5底部端中央排風降溫，而吹風風扇機11則安裝在固定座2上傾斜朝向吹風。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。