一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法。將3組固定阻值電阻分別接入光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路輸入信號(hào)進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，除去溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)，利用最小二乘算法分別對(duì)三組虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，在滿(mǎn)足擬合誤差指標(biāo)同時(shí)得到溫度系數(shù)，最后利用固定電阻值作為光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入進(jìn)行測(cè)量，并與固定阻值電阻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，若誤差小于0.03℃則完成標(biāo)定，否則需要檢查溫控裝置電路板并重新標(biāo)校。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、標(biāo)定精確的特點(diǎn)，進(jìn)而提高光纖陀螺測(cè)溫精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法
技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于光纖巧螺溫度控制領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置 溫度系數(shù)標(biāo)定方法。
【背景技術(shù)】 光纖巧螺作為慣性導(dǎo)航中的理想器件，具有全固態(tài)、可靠性高、可瞬時(shí)啟動(dòng)、無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn) 動(dòng)部件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，成為當(dāng)今船舶慣性導(dǎo)航領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)的新型巧螺儀。但是溫度 因素是光纖巧螺研制和工程化過(guò)程中亟需解決的重要課題，光纖巧螺中光學(xué)器件的性能受 溫度因素影響很大，由于光纖環(huán)中存在溫度梯度效應(yīng)，產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致非互易性噪聲，嚴(yán) 重影響光纖巧螺的輸出精度。因此，采用溫度控制系統(tǒng)對(duì)光纖巧螺儀的工作環(huán)境進(jìn)行恒溫 控制，解決溫度因素對(duì)光纖巧螺內(nèi)部元器件的影響，從而提高光纖巧螺的輸出精度。對(duì)光纖 巧螺實(shí)現(xiàn)精確溫度控制的前提是保障測(cè)溫精度，然而在實(shí)際溫度測(cè)量電路中，由于很難保 證元器件電阻值與設(shè)計(jì)值完全吻合，而且元器件的不同特性、連接線路電阻、測(cè)溫電路供電 電源的穩(wěn)定性、人為操作帶來(lái)的誤差等都會(huì)影響溫度測(cè)量電路的輸出，從而影響最終溫度 測(cè)量的精度，因此需要對(duì)溫度測(cè)量系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償校正W便達(dá)到高精度輸出。 在眾多溫度測(cè)量方案中測(cè)溫電橋是比較常見(jiàn)的一種，它測(cè)量原理簡(jiǎn)單、靈敏度高且應(yīng) 用十分廣泛。測(cè)溫電橋的原理是把反映溫度變化的電阻等參數(shù)的變化換成電壓或電流的變 化，從而便于信號(hào)的放大和處理。本發(fā)明所提到的光纖巧螺溫控裝置溫度測(cè)量電路采用的 是恒壓源單臂電橋測(cè)溫電路，測(cè)溫電路中的溫度傳感器選用的是準(zhǔn)確度高、測(cè)溫范圍廣、穩(wěn) 定性好的銷(xiāo)電阻。然而電橋輸出電壓與銷(xiāo)電阻阻值變化不是線性關(guān)系，使得測(cè)溫計(jì)算變得 困難且精度不高，很難滿(mǎn)足高精度的測(cè)溫要求。因此，需要對(duì)電橋的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償校 正，本發(fā)明提出一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，通過(guò)重新標(biāo)定 溫度系數(shù)，W達(dá)到更高的測(cè)溫精度的測(cè)溫需求。

【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高測(cè)溫精度的，于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度 系數(shù)標(biāo)定方法。 一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，包括W下步驟： 步驟一:將光纖巧螺安裝在溫控裝置中； 步驟二:取固定阻值電阻A接入光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖 巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)，進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，采集虛擬溫度數(shù)據(jù)t分鐘，計(jì) 算機(jī)接收并保存虛擬溫度數(shù)據(jù)； 步驟取另外2組阻值不同的固定阻值電阻B、C，重復(fù)步驟二進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集； 步驟四：將得到的3組虛擬溫度數(shù)據(jù)中溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)去除，只保 留數(shù)值恒定的虛擬溫度數(shù)據(jù)并保存成txt格式； 步驟五：導(dǎo)入得到的3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)最小二乘算法分別對(duì)3組txt格 式的虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到溫度系數(shù);若擬合誤差小于等于〇.〇3°C，則保存得到的溫 度系數(shù)，實(shí)現(xiàn)初步標(biāo)定;若擬合誤差大于0.03 °C，則檢查溫控裝置電路板從步驟一重新開(kāi)始 操作； 步驟六:將步驟五中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)重新編寫(xiě)入光纖巧螺溫控裝置的單片機(jī) 中； 步驟屯:對(duì)步驟五中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)進(jìn)行測(cè)試； 再次運(yùn)行系統(tǒng)，利用固定阻值電阻A、B、C分別作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入 信號(hào)，進(jìn)行溫度測(cè)量;將測(cè)量的得到的3個(gè)虛擬溫度值分別與固定阻值電阻A、B、C對(duì)應(yīng)的3個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，若溫度誤差小于等于〇.〇3°C則完成標(biāo)定;若溫度誤差大于0.03°(：，貝。 檢查溫控裝置電路板并從步驟一開(kāi)始重新標(biāo)定。 本發(fā)明一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，還可W包括： 1、 固定阻值電阻由阻值不同的高精度電阻通過(guò)串、并聯(lián)組成。 2、 基于最小二乘擬合算法，采用數(shù)據(jù)擬合的方式對(duì)溫度系數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，溫度數(shù)據(jù)擬合 表達(dá)式為:T椅隹=k* T廚R+b，式中，T椅隹表示固定阻值電阻所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值，T廚R表示利用 固定電阻值作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)測(cè)量得到的虛擬溫度值，k、b表示 標(biāo)定得到的溫度系數(shù)。 3、 固定阻值電阻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值由銷(xiāo)電阻阻值與溫度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算得到。 有益效果： (1) 基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，能實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)溫電橋輸出的 電壓信號(hào)與銷(xiāo)電阻溫度傳感器電阻值之間非線性關(guān)系的有效補(bǔ)償，提高測(cè)溫電橋的輸出精 度。 (2) 基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，在提 高測(cè)溫電路測(cè)溫精度的同時(shí)，間接提高了控溫精度，有效保障了光纖巧螺工作環(huán)境溫度的 穩(wěn)定性，有利于提高其輸出數(shù)據(jù)的精度。 (3) 基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，不受周?chē)h(huán)境溫度影響，可 W在室溫條件下完成標(biāo)定工作。 (4) 基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，在進(jìn)行溫度系數(shù)初步標(biāo)定 時(shí)，若擬合誤差大于〇.〇3°C則可W協(xié)助判定溫控裝置測(cè)溫電路是否出現(xiàn)故障。
【附圖說(shuō)明】 圖1基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法流程圖； 圖2基于最小二乘算法的測(cè)溫曲線擬合結(jié)果圖。
【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)基于最小二乘算法的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo) 定方法，解決針對(duì)測(cè)溫電路輸出電壓和溫度傳感器電阻值不是線性關(guān)系的問(wèn)題，通過(guò)標(biāo)定 得到高精度的溫度系數(shù)。該方法操作簡(jiǎn)單且大大提高了光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路輸出電 壓和溫度傳感器電阻值的線性度，進(jìn)而保障了測(cè)溫精度。 本發(fā)明的目的是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的:一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方 法實(shí)現(xiàn)步驟如下： (1) 將光纖巧螺安裝在溫控裝置中，同時(shí)將溫控程序下載到溫控裝置電路板的單片機(jī) 中； (2) 取固定阻值電阻A接入光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖巧螺 溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)，進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，采集虛擬溫度數(shù)據(jù)5分鐘，計(jì)算機(jī) 利用溫度數(shù)據(jù)接收軟件接收并保存虛擬溫度數(shù)據(jù)；
[0008]所設(shè)及的固定阻值電阻由阻值不同的高精度電阻通過(guò)串、并聯(lián)組成； (3) 取另外2組阻值不同的固定阻值電阻B、C，重復(fù)步驟(2)進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，得 到3組虛擬溫度數(shù)據(jù);將得到的3組虛擬溫度數(shù)據(jù)中溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)去 除，只保留數(shù)值恒定的虛擬溫度數(shù)據(jù)并保存成txt格式； (4) 運(yùn)行MATLAB軟件，導(dǎo)入步驟(3)中得到的3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)最小二 乘算法分別對(duì)3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到溫度系數(shù);若擬合誤差小于等于 0.03 °C，則保存得到的溫度系數(shù)，實(shí)現(xiàn)初步標(biāo)定;若擬合誤差大于0.03°C，則檢查溫控裝置 電路板從步驟(1)重新開(kāi)始操作； (5) 將步驟(4)中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)重新編寫(xiě)入光纖巧螺溫控裝置的溫控程序 中，并下載到溫控裝置電路板的單片機(jī)中； (6) 對(duì)步驟(4)中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)進(jìn)行測(cè)試； 再次運(yùn)行系統(tǒng)，利用固定阻值電阻A、B、C分別作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入 信號(hào)，進(jìn)行溫度測(cè)量;將測(cè)量的得到的3個(gè)虛擬溫度值分別與固定阻值電阻A、B、C對(duì)應(yīng)的3個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，若溫度誤差小于等于〇.〇3°C則完成標(biāo)定;若溫度誤差大于0.03°(：，貝。 檢查溫控裝置電路板并從步驟(1)開(kāi)始重新標(biāo)定。 基于最小二乘擬合算法所依據(jù)的準(zhǔn)則是使擬合誤差的平方和達(dá)到最小，采用數(shù)據(jù)擬合 的方式對(duì)溫度系數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，溫度數(shù)據(jù)擬合表達(dá)式為:A雕=k*T廚R+b，式中，T椅隹表示固定阻 值電阻所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值，T廚R表示利用固定電阻值作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的 輸入信號(hào)測(cè)量得到的虛擬溫度值，k、b表示標(biāo)定得到的溫度系數(shù)。 固定阻值電阻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值由銷(xiāo)電阻阻值與溫度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算得到。 本發(fā)明設(shè)及一種基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，將3組固定阻 值電阻分別接入光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫 電路輸入信號(hào)進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，除去溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)并保存成 txt格式，運(yùn)行MATLAB軟件分別導(dǎo)入3組虛擬溫度數(shù)據(jù)，利用最小二乘算法分別對(duì)S組虛擬 溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，在滿(mǎn)足擬合誤差指標(biāo)同時(shí)得到溫度系數(shù)，最后利用固定電阻值作為光 纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入進(jìn)行測(cè)量，并與固定阻值電阻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比 較，若誤差小于〇.〇3°C則完成標(biāo)定，否則需要檢查溫控裝置電路板并重新標(biāo)校。本發(fā)明具有 操作簡(jiǎn)單、標(biāo)定精確的特點(diǎn)，進(jìn)而提高光纖巧螺測(cè)溫精度。 如圖2所示，給出了基于最小二乘算法的測(cè)溫曲線擬合結(jié)果圖。在對(duì)測(cè)量得到的虛擬溫 度數(shù)據(jù)和固定電阻值對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度數(shù)據(jù)使用最小二乘算法進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合時(shí)發(fā)現(xiàn):擬合范 圍越小，線性度越強(qiáng)。因此采用分段線性擬合的方法。本發(fā)明在使用最小二乘算法對(duì)溫度數(shù) 據(jù)進(jìn)行分段擬合時(shí)的具體做法如下：將測(cè)溫電路的測(cè)溫范圍分成幾個(gè)段，在每個(gè)分段的溫 度范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)選取幾個(gè)不同阻值的固定電阻，首先測(cè)出其真實(shí)的電阻值，通過(guò)銷(xiāo)電阻溫度 傳感器電阻值與溫度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算得到固定電阻值所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值T椅隹。再把固 定電阻值接入光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路中，并作為測(cè)溫電路輸入信號(hào)測(cè)量得到虛擬溫度 值T廚R，Wt廚R為橫坐標(biāo)，T椅t為縱坐標(biāo)進(jìn)行直線擬合。 溫度數(shù)據(jù)擬合表達(dá)式為:雅=k*T廚R+b，k、b表示標(biāo)定得到的溫度系數(shù)。 如圖1所示，本發(fā)明所述的基于最小二乘的光纖巧螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法包括 W下步驟： (1) 將光纖巧螺安裝在溫控裝置中，同時(shí)將溫控程序下載到溫控裝置電路板的單片機(jī) 中； (2) 取固定阻值電阻接入光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖巧螺 溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，由于光纖巧螺的工作環(huán)境溫度范圍 一般為20°C~40°C之間，所W在采用最小二乘算法進(jìn)行擬合時(shí)主要對(duì)20°C~40°C范圍內(nèi)的 溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合； 光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路采用銷(xiāo)電阻PtlOOO作為溫度傳感器，其電阻變化率為 3.851 Q / °C，Pt 1000在(TC時(shí)的電阻值為1 k Q，溫度每變化rC其阻值變化3.851 Q。當(dāng)銷(xiāo)電 阻PtlOOO的電阻值為RQ時(shí)，其對(duì)應(yīng)的環(huán)境溫度值女
根據(jù)溫度傳感器PtlOOO電阻值與溫度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系在20°C~40°C范圍內(nèi)選取3個(gè)阻值 分別為 1.10178化Q、1.131019kQ、1.151019kQ 的固定電阻值(阻值由Agilent3458A8i/2萬(wàn) 用表測(cè)量），其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值分別為26.125°C、33.70°C、38.865°C，并將該3個(gè)固定電阻 值作為測(cè)溫電路的輸入信號(hào)進(jìn)行測(cè)量，采集虛擬溫度數(shù)據(jù)5分鐘，計(jì)算機(jī)利用溫度數(shù)據(jù)接收 軟件接收并保存虛擬溫度數(shù)據(jù)； 所設(shè)及的固定阻值電阻由阻值不同的高精度電阻通過(guò)串、并聯(lián)組成； (3) 取另外2組阻值不同的固定阻值電阻B、C，重復(fù)步驟(2)進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，得 到3組虛擬溫度數(shù)據(jù);將得到的3組虛擬溫度數(shù)據(jù)中溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)去 除，只保留數(shù)值恒定的虛擬溫度數(shù)據(jù)并保存成txt格式； 將步驟(3)中得到txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行平均，得到的測(cè)溫結(jié)果如下表所示：
(4) 運(yùn)行MATLAB軟件，導(dǎo)入步驟(3)中得到的3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)最小二 乘算法分別對(duì)3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到溫度系數(shù);若擬合誤差小于等于 0.03 °C，則保存得到的溫度系數(shù)，實(shí)現(xiàn)初步標(biāo)定;若擬合誤差大于0.03°C，則檢查溫控裝置 電路板從步驟(1)重新開(kāi)始操作； (5) 將步驟(4)中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)重新編寫(xiě)入光纖巧螺溫控裝置的溫控程序 中，并下載到溫控裝置電路板的單片機(jī)中； (6) 對(duì)步驟(4)中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)進(jìn)行測(cè)試； 再次運(yùn)行系統(tǒng)，利用固定阻值電阻A、B、C分別作為光纖巧螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入 信號(hào)，進(jìn)行溫度測(cè)量;將測(cè)量的得到的3個(gè)虛擬溫度值分別與固定阻值電阻A、B、C對(duì)應(yīng)的3個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，若溫度誤差小于等于〇.〇3°C則完成標(biāo)定;若溫度誤差大于0.03°(：，貝。 檢查溫控裝置電路板并從步驟(1)開(kāi)始重新標(biāo)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法，其特征在于:包括以下 步驟： 步驟一:將光纖陀螺安裝在溫控裝置中； 步驟二:取固定阻值電阻A接入光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路中，該固定電阻值作為光纖 陀螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)，進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集，采集虛擬溫度數(shù)據(jù)t分鐘，計(jì) 算機(jī)接收并保存虛擬溫度數(shù)據(jù)； 步驟三:取另外2組阻值不同的固定阻值電阻B、C，重復(fù)步驟二進(jìn)行虛擬溫度數(shù)據(jù)采集； 步驟四：將得到的3組虛擬溫度數(shù)據(jù)中溫度數(shù)值不是恒定值的虛擬溫度數(shù)據(jù)去除，只保 留數(shù)值恒定的虛擬溫度數(shù)據(jù)并保存成txt格式； 步驟五：導(dǎo)入得到的3組txt格式的虛擬溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)最小二乘算法分別對(duì)3組txt格 式的虛擬溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到溫度系數(shù);若擬合誤差小于等于0.03Γ，則保存得到的溫 度系數(shù)，實(shí)現(xiàn)初步標(biāo)定;若擬合誤差大于〇. 03°C，則檢查溫控裝置電路板從步驟一重新開(kāi)始 操作； 步驟六:將步驟五中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)重新編寫(xiě)入光纖陀螺溫控裝置的單片機(jī) 中； 步驟七:對(duì)步驟五中初步標(biāo)定得到的溫度系數(shù)進(jìn)行測(cè)試； 再次運(yùn)行系統(tǒng)，利用固定阻值電阻A、B、C分別作為光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入 信號(hào)，進(jìn)行溫度測(cè)量;將測(cè)量的得到的3個(gè)虛擬溫度值分別與固定阻值電阻A、B、C對(duì)應(yīng)的3個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)溫度值進(jìn)行比較，若溫度誤差小于等于0.03Γ則完成標(biāo)定;若溫度誤差大于0.03Γ，則 檢查溫控裝置電路板并從步驟一開(kāi)始重新標(biāo)定。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法， 其特征在于:所述的固定阻值電阻由阻值不同的高精度電阻通過(guò)串、并聯(lián)組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方法， 其特征在于:所述的基于最小二乘擬合算法，采用數(shù)據(jù)擬合的方式對(duì)溫度系數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，溫 度數(shù)據(jù)擬合表達(dá)式為式中，1>灘表示固定阻值電阻所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值， T虛R表示利用固定電阻值作為光纖陀螺溫控裝置測(cè)溫電路的輸入信號(hào)測(cè)量得到的虛擬溫度 值，k、b表示標(biāo)定得到的溫度系數(shù)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種基于最小二乘的光纖陀螺溫控裝置溫度系數(shù)標(biāo)定方 法，其特征在于：固定阻值電阻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度值由鉑電阻阻值與溫度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算 得到。
【文檔編號(hào)】G01K15/00GK105953946SQ201610265826
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】程建華, 于天琦, 劉萍, 陳岱岱, 劉亞, 費(fèi)再慧, 蔣國(guó)桉, 董楠楠, 于東偉, 劉柱
【申請(qǐng)人】哈爾濱工程大學(xué)