本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝金屬O形圈的閥門法蘭耐火密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，閥門中的常規(guī)中法蘭密封結(jié)構(gòu)，閥體和閥蓋之間通常只有一道密封結(jié)構(gòu)，就是通過壓縮金屬纏繞墊形成密封，由于金屬纏繞墊直接與介質(zhì)接觸，在高溫高壓的工況下，長(zhǎng)期受到?jīng)_蝕容易發(fā)生泄漏，并且，在閥門返修拆裝過程中金屬纏繞墊容易損壞，需要更換，增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種安裝金屬O形圈的閥門法蘭耐火密封結(jié)構(gòu)，能夠增加密封效果，滿足閥門的需求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種安裝金屬O形圈的閥門法蘭耐火密封結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥蓋，閥體和閥蓋之間通過螺栓固定，閥體和閥蓋之間密封有金屬O形密封圈，金屬O形密封圈呈空心狀態(tài)設(shè)置，金屬O形密封圈采用奧氏體不銹鋼材料制成，金屬O形密封圈上鍍有金層和銀層中的任意一種。

金屬O形密封圈上開有自增壓孔。

閥體和閥蓋之間還設(shè)置有金屬纏繞墊。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的安裝金屬O形圈的閥門法蘭耐火密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，采用奧氏體不銹鋼材料制成的金屬O形密封圈進(jìn)行密封，并且在金屬O形密封圈上鍍有金層或銀層，使金屬O形密封圈在高溫高壓工況下減少受到的沖蝕作用，減少泄漏的發(fā)生，提高閥門的密封性能，提高閥門的低泄露性能，并且金屬O形密封圈便于拆裝，不易損壞，降低了成本，采用自增壓孔能夠達(dá)到自增壓效果，提高密封性能，并且同時(shí)使用金屬纏繞墊，實(shí)現(xiàn)了雙密封功能，實(shí)際應(yīng)用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例金屬O形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：閥體1，閥蓋2，螺栓3，金屬O形密封圈4，自增壓孔5，金屬纏繞墊6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參照附圖：本實(shí)施例中的這種安裝金屬O形圈的閥門法蘭耐火密封結(jié)構(gòu)，包括閥體1和閥蓋2，閥體1和閥蓋2之間通過螺栓3固定，閥體1和閥蓋2之間密封有金屬O形密封圈4，金屬O形密封圈4呈空心狀態(tài)設(shè)置，金屬O形密封圈4采用奧氏體不銹鋼材料制成，金屬O形密封圈4上鍍有金層和銀層中的任意一種。

金屬O形密封圈4上開有自增壓孔5。

閥體1和閥蓋2之間還設(shè)置有金屬纏繞墊6。

金屬O形密封圈4采用奧氏體不銹鋼材料制成，金屬O形密封圈4上鍍有金層和銀層中的任意一種，采用這種材料和鍍層制成的金屬O形密封圈4，耐溫耐壓性能好，在高溫高壓工況下能夠減少受到的沖蝕作用，自增壓孔5是開在金屬O形密封圈4上的小孔，數(shù)量可以是多個(gè)，作用是工作時(shí)閥腔壓力通過自增壓孔5進(jìn)入到金屬O形密封圈4內(nèi)腔，達(dá)到金屬O形密封圈自增壓效果，工作壓力越高，密封效果越好，提高密封性能，采用金屬纏繞墊6實(shí)現(xiàn)了雙密封效果，增加密封性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例的特點(diǎn)是：采用奧氏體不銹鋼材料制成的金屬O形密封圈4進(jìn)行密封，并且在金屬O形密封圈4上鍍有金層或銀層，使金屬O形密封圈4在高溫高壓工況下減少受到的沖蝕作用，減少泄漏的發(fā)生，提高閥門的密封性能，提高閥門的低泄露性能，并且金屬O形密封圈4便于拆裝，不易損壞，降低了成本，采用自增壓孔5能夠達(dá)到自增壓效果，提高密封性能，并且同時(shí)使用金屬纏繞墊6，實(shí)現(xiàn)了雙密封功能，實(shí)際應(yīng)用效果好，利于推廣。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。