一種法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能熱利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光熱發(fā)電技術(shù)(英文名Concentrating Solar Power,簡稱CSP)利用聚光器將太陽輻射能量反射到集熱器上，由集熱器將太陽輻射能轉(zhuǎn)換成熱能，并通過熱力循環(huán)過程進行發(fā)電。作為太陽能大規(guī)模發(fā)電的重要方式，太陽能光熱發(fā)電具有一系列明顯優(yōu)點。首先，其全生命周期的碳排放量非常低，根據(jù)國外研究僅有18g/kWh。其次，該技術(shù)在現(xiàn)有太陽能發(fā)電技術(shù)中成本最低，更易于迅速實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。最后，太陽能光熱發(fā)電還具有非常強的與現(xiàn)有火電站及電網(wǎng)系統(tǒng)的相容性優(yōu)勢。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的集熱器一般采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，集熱器在使用過程中對導(dǎo)熱油的循環(huán)密封有較高的要求。由于太陽的高度與角度會實時發(fā)生變化，因此集熱器通常需要有一能夠承載導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的此類旋轉(zhuǎn)裝置通常使用波紋管來彌補由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的位置變化，但由于波紋管和油的重量會引起集熱器中集熱管的應(yīng)力，容易造成管路破裂而漏油，不僅會產(chǎn)生污染事故，而且增加了工人的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的集熱器所采用的旋轉(zhuǎn)密封裝置容易破裂的缺陷，從而提供一種安全可靠，結(jié)構(gòu)簡便的旋轉(zhuǎn)密封裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，包括密封器擋板1、密封器殼體2、心套3、壓蓋4、填料5、定位套6、孔環(huán)7與油杯10 ;其中，
[0006]所述密封器擋板I成法蘭狀，其與所述密封器殼體2固定連接；所述密封器殼體2包括中空管部分與彎頭部分，所述密封器殼體2的中空管部分安放有所述定位套6，所述心套3通過所述定位套6定位并安裝在所述密封器殼體2的中空管部分內(nèi)，并能與所述密封器殼體2的中空管部分相對轉(zhuǎn)動；所述填料5安裝在所述心套3與所述密封器殼體2的中空管部分之間，所述壓蓋4與所述密封器殼體2的中空管部分的開口處連接；所述孔環(huán)7位于所述密封器殼體2的中空管部分內(nèi)，并安裝在所述心套3外，所述油杯10安裝在所述密封器殼體2的中空管部分的殼體上，所述孔環(huán)7與所述油杯10連通。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述密封器擋板I與密封器殼體2之間還安裝有隔熱板。
[0008]上述技術(shù)方案中，還包括溫度傳感器9，所述溫度傳感器9安裝在所述密封器殼體2內(nèi)。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述密封器擋板I與所述密封器殼體2固定連接時，所述密封器擋板I的中心線與所述密封器殼體2的中空管部分的中心線重合。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述定位套6至少包括兩個，分別位于所述密封器殼體2的中空管部分內(nèi)徑某一位置的上下兩端，所述心套3的上下兩端分別有一個凹陷處，所述定位套6成凸臺形，通過該凸臺與所述心套3上的凹陷處之間的卡合來定位所述心套3的位置。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述壓蓋4通過壓蓋導(dǎo)套8裝入所述密封器殼體2的中空管部分，并通過螺栓將兩者連接，螺栓螺母通過調(diào)節(jié)壓蓋4的壓力大小來調(diào)整密封的壓力。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述密封器殼體2中的中空管部分與彎頭部分連通，所述彎頭部分較中空管部分成90度的彎角。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0014]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、定位精度、承載扭矩力大、維護方便、安全可靠等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器的正面剖視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器的左視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器的俯視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器的立體視圖。
[0019]圖面說明
[0020]I密封器擋板2密封器殼體3心套
[0021]4壓蓋5填料6定位套
[0022]7孔環(huán)8壓蓋導(dǎo)套 9溫度傳感器
[0023]10 油杯
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0025]參考圖1-圖4，本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器包括:密封器擋板1、密封器殼體2、心套3、壓蓋4、填料5、定位套6、孔環(huán)7與油杯10 ;其中，所述密封器擋板I成法蘭狀，其與所述密封器殼體2固定連接；所述密封器殼體2包括中空管部分與彎頭部分，所述密封器殼體2的中空管部分安放有所述定位套6，所述心套3通過所述定位套6定位并安裝在所述密封器殼體2的中空管部分內(nèi)，并能與所述密封器殼體2的中空管部分相對轉(zhuǎn)動；所述填料5安裝在所述心套3與所述密封器殼體2的中空管部分之間，所述壓蓋4與所述密封器殼體2的中空管部分的開口處連接；所述孔環(huán)7位于所述密封器殼體2的中空管部分內(nèi)，并安裝在所述心套3外，所述油杯10安裝在所述密封器殼體2的中空管部分的殼體上，所述孔環(huán)7與油杯10連通。
[0026]下面對本發(fā)明中的各個部件做進一步的說明。
[0027]在本實施例中，所述密封器擋板I與密封器殼體2在固定連接時采用螺紋連接的方式，在連接時應(yīng)當(dāng)保證同心度要求(即密封器擋板I的中心線與密封器殼體2的中空管部分的中心線重合)。作為一種優(yōu)選實現(xiàn)方式，本實施例中，所述密封器擋板I與密封器殼體2之間還可夾有隔熱板，在其他實施例中，也可不包含隔熱板。
[0028]所述定位套6至少包括兩個，分別位于密封器殼體2的中空管部分內(nèi)徑某一位置的上下兩端，所述心套3的上下兩端分別有一個凹陷處，所述定位套6成凸臺形，通過該凸臺與所述心套3上的凹陷處之間的卡合，可定位心套3的位置。
[0029]所述填料5與壓蓋4都起到密封的作用。所述壓蓋4通過壓蓋導(dǎo)套8裝入密封器殼體2的中空管部分，并通過螺栓將兩者連接，螺栓螺母可以調(diào)節(jié)壓蓋的壓力大小，從而調(diào)整密封的壓力。
[0030]所述密封器殼體2中的中空管部分與彎頭部分連通，所述彎頭部分較中空管部分成90度的彎角。
[0031]所述油杯10用于添加潤滑油，該潤滑油傳輸?shù)娇篆h(huán)7內(nèi)。本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器在工作時，密封器中的部件會有相對運動，此時所述潤滑油能夠起到潤滑作用。
[0032]在本實施例中，法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器還可包括一溫度傳感器9，所述溫度傳感器9安裝在所述密封器殼體2內(nèi)，可用于實時監(jiān)控密封器內(nèi)所傳輸?shù)膶?dǎo)熱油的溫度變化。在其他實施例中，法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器也可不包含溫度傳感器9。
[0033]本發(fā)明的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器在使用過程中，將密封器擋板I安裝在集熱槽的旋轉(zhuǎn)中心軸上，將心套3與密封器殼體2的彎頭部分分別與外部的波紋管連接，從而實現(xiàn)導(dǎo)熱油的流動；隨著太陽的運動，集熱槽需要旋轉(zhuǎn)，此時，通過密封器擋板I帶動密封器殼體2轉(zhuǎn)動，而心套3則固定不動，這一過程將不影響導(dǎo)熱油的流動。
[0034]最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，包括密封器擋板(I)、密封器殼體(2)、心套(3)、壓蓋4、填料(5)、定位套(6)、孔環(huán)(7)與油杯(10);其中， 所述密封器擋板(I)成法蘭狀，其與所述密封器殼體(2)固定連接；所述密封器殼體(2)包括中空管部分與彎頭部分，所述密封器殼體(2)的中空管部分安放有所述定位套(6),所述心套(3)通過所述定位套(6)定位并安裝在所述密封器殼體(2)的中空管部分內(nèi)，并能與所述密封器殼體(2)的中空管部分相對轉(zhuǎn)動；所述填料(5)安裝在所述心套(3)與所述密封器殼體(2)的中空管部分之間，所述壓蓋(4)與所述密封器殼體(2)的中空管部分的開口處連接；所述孔環(huán)(7 )位于所述密封器殼體(2 )的中空管部分內(nèi)，并安裝在所述心套(3)外，所述油杯(10)安裝在所述密封器殼體(2)的中空管部分的殼體上，所述孔環(huán)(7)與所述油杯(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，所述密封器擋板(I)與密封器殼體(2)之間還安裝有隔熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，還包括溫度傳感器(9 )，所述溫度傳感器(9 )安裝在所述密封器殼體(2 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，所述密封器擋板(I)與所述密封器殼體(2)固定連接時，所述密封器擋板(I)的中心線與所述密封器殼體(2)的中空管部分的中心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，所述定位套(6)至少包括兩個，分別位于所述密封器殼體(2)的中空管部分內(nèi)徑某一位置的上下兩端，所述心套(3)的上下兩端分別有一個凹陷處，所述定位套(6)成凸臺形，通過該凸臺與所述心套(3)上的凹陷處之間的卡合來定位所述心套(3)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，所述壓蓋(4 )通過壓蓋導(dǎo)套(8 )裝入所述密封器殼體(2 )的中空管部分，并通過螺栓將兩者連接，螺栓螺母通過調(diào)節(jié)壓蓋(4)的壓力大小來調(diào)整密封的壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，其特征在于，所述密封器殼體(2)中的中空管部分與彎頭部分連通，所述彎頭部分較中空管部分成90度的彎角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種法蘭連接中心定心旋轉(zhuǎn)密封器，包括密封器擋板、密封器殼體、心套、壓蓋、填料、定位套、孔環(huán)與油杯；其中，密封器擋板成法蘭狀，其與密封器殼體固定連接；密封器殼體包括中空管部分與彎頭部分，密封器殼體的中空管部分安放有定位套，心套通過定位套定位并安裝在密封器殼體的中空管部分內(nèi)，并能與密封器殼體的中空管部分相對轉(zhuǎn)動；填料安裝在心套與密封器殼體的中空管部分之間，壓蓋與密封器殼體的中空管部分的開口處連接；孔環(huán)位于密封器殼體的中空管部分內(nèi)，并安裝在心套外，油杯安裝在密封器殼體的中空管部分的殼體上，孔環(huán)與油杯連通。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號】CN104696521
【申請?zhí)枴緾N201310666338
【發(fā)明人】姚志豪, 趙永召
【申請人】首航節(jié)能光熱技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月9日